Ograniczanie wyników
Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 1

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  przegniecenie
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
PL
Tektura falista po wyprodukowaniu poddawana jest dalszej obróbce, zanim zostanie ostatecznie uformowana w konkretny kształt, np. opakowania czy standu. Procesy przetwarzania obejmują m.in. nadruk, kaszerowanie, laminowanie, wycinanie, sklejanie i składanie. Wpływają one w większym lub mniejszym stopniu na parametry wytrzymałościowe tektury falistej. W niniejszym opracowaniu wykazano wpływ dwóch wybranych technik nadruku na stopień przegniecenia tektury. Do porównania wybrano najbardziej popularną, fleksograficzną (analogową) technikę druku oraz nowoczesną, cyfrową. Problem przegniatania jest szczególnie istotny w przypadku stosowania analogowych technik nadruku, gdzie w wyniku stopniowego docisku zgniatana jest warstwa pofalowana tektury, co prowadzi do powstawania nieodwracalnych mikrouszkodzeń, a w konsekwencji do osłabienia parametrów mechanicznych materiału. W pracy przedstawiono wyniki badań laboratoryjnych, które wykazują wyraźne spadki m.in. odporności na zgniatanie kolumnowe (ECT), sztywności w teście 4-punktowego zginania tektury falistej, zadrukowanej techniką analogową, i nieznaczny wzrost tych parametrów w przypadku zastosowania techniki cyfrowej. Przedstawiono również przewidywany wpływ wyznaczonego laboratoryjnie stopnia przegniecenia tektury falistej na nośność wybranych opakowań.
EN
After production, the corrugated board undergoes further processing before it is finally formed into a specific shape, e.g. a package or a stand. Converting processes include, but are not limited to, printing, laminating, cutting, gluing and folding. All of them affect, to a greater or lesser extent, the strength parameters of the corrugated board. This study shows the influence of two selected printing technologies on the degree of board crushing. The most popular, flexographic (analog) printing technique and modern digital printing technology were selected for comparison. The problem of creasing s particularly important when using analogue printing techniques, where gradual pressure crushes the corrugated board layer, which leads to the formation of irreversible microdamages and thus weakening of the mecha-nical parameters of the material. The paper presents the results of laboratory tests that show clear drops, among others, in resistance to edge crush test (ECT), stiffness in the 4-point bending test of corrugated cardboard printed in analog technology and a slight increase in these parameters when using digital printing technology. The paper also presents the expected impact of determined crushing of the corrugated board on the load-bearing capacity of selected packages.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.