Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

2 2015

Znaleziono wyników: 2

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: przędza typu vortex

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Influence of the Yarn Formation Process on the Characteristics of Viscose Fabric Made of Vortex Coloured Spun Yarns

Zou Z. Y.

Fibres & Textiles in Eastern Europe

2015

Vol. 23, no. 3 (111)

58--63

In this study, based on the Box-Behnken design, regression statistical analysis is introduced to evaluate the influence of yarn formation process variables (nozzle pressure, yarn delivery speed and yarn count) on the properties (breaking strength, air permeability rate, dynamic drape coefficient and mass loss rate) of viscose fabric fabricated from vortex colored spun yarns. Quadratic regression models for response variables affected by different combinations of model items are given. Research results show that the air permeability rate and dynamic drape coefficient for viscose fabric decreases with an increase in the yarn delivery speed from 320 to 380 m/min, while the fabric mass loss rate and fabric breaking strength are less affected by the yarn delivery speed. The mass loss rate of viscose fabric increases, reaches a peak, and then decreases with increasing nozzle pressure, while its dynamic drape coefficient, affected by the nozzle pressure, takes on the opposite trend. However, nozzle pressure has less significant effects on fabric breaking strength and fabric air permeability. The air permeability rate and mass loss rate of viscose fabric increases firstly and then decreases with a decreasing yarn count, while the effect of yarn count on the fabric breaking strength and dynamic drape coefficient exhibits an opposite trend. Decreasing the yarn count makes the fabric dynamic drape coefficient drop firstly and then augment.

W przedstawionej pracy, bazując na metodzie Box-Behnken zastosowano statystyczną analizę regresji dla oceny wpływu zmiennych procesu formowania przędzy (ciśnienie w dyszy, szybkość dostarczania przędzy i masa liniowa przędzy) na właściwości wiskozowych dzianin wytworzonych z kolorowych przędz typu vortex (wytrzymałość na zerwanie, przepuszczalność powietrza, dynamiczny współczynnik układalności, utratę masy). Podano współczynniki regresji dla różnych kombinacji zmiennych procesu. Wyniki badań wskazują, że przepuszczalność powietrza i dynamiczny współczynnik układalności dla wiskozowych dzianin zmniejszają się ze wzrostem prędkości dostarczania przędzy z 320 m/min do 380 m/min, podczas gdy współczynnik utraty masy dzianin i ich wytrzymałość są mniej uzależnione od prędkości dostarczania przędzy. Współczynnik utraty masy dzianin wiskozowych wzrasta i osiąga maksimum a następnie zmniejsza się ze wzrostem ciśnienia w dyszy, podczas gdy dynamiczny współczynnik układalności wykazuje zachowanie odwrotne. Jednakże ciśnienie w dyszy ma mniejszy wpływ na wytrzymałość i przepuszczalność powietrza. Przepuszczalność powietrza i utrata masy dzianin wiskozowych wzrastają początkowo, a następnie zmniejszają się ze wzrostem masy liniowej, podczas gdy efekt zmian masy liniowej na wytrzymałość i dynamiczny współczynnik układalności ma tendencję przeciwną.

Properties Of Viscose Vortex Yarns Depending On Technological Parameters Of Spinning

Moučková E., Mertová I., Jirásková P., Krupincová G., Křemenáková D.

Autex Research Journal

2015

Vol. 15, no. 2

138--147

This paper analyzes the relationship between technological parameters of spinning of 100% CV Vortex yarns of different counts and its selected geometrical parameters (a lead of helix of wrapping fibre ribbon, yarn diameter) as well as yarn properties. The number of twist of wrapping fibre layer is determined. The effect of the yarn delivery speed, hollow spindle diameter, and the main draft on the hairiness, mass irregularity, tenacity, elongation, resistance to abrasion and bending rigidity of Vortex yarn is observed. The yarn properties are compared with the properties of open-end rotor spun yarns. Slivers of the same spinning lot were used for the production of both kinds of yarn. The results showed that the delivery speed in combination with spindle diameter affects yarn diameter, hairiness and abrasion resistance. Mass irregularity and imperfections of yarn is mainly affected by the main draft of drafting unit. Technological parameters of spinning do not affect the level of bending rigidity of the Vortex yarn. Tested rotor spun yarns had a larger diameter, higher hairiness, lower tenacity and higher elongation, lower mass irregularity and number of imperfections, higher abrasion resistance and lower bending rigidity compared to tested Vortex spun yarns.