PL
 |
EN
Preferencje help
Polish version English version Język
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 5

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  przędza kompozytowa
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Content available remote Effect of Filament Fineness on Composite Yarn Residual Torque
Sarıoğlu E., Babaarslan O., Avcı E. M.
Autex Research Journal
|
2018
|
Vol. 18, no. 1
7--12
EN
Yarn residual torque or twist liveliness occurs when the twist is imparted to spin the fibers during yarn formation. It causes yarn snarling, which is an undesirable property and can lead the problems for further processes such as weaving and knitting. It affects the spirality of knitted fabrics and skewness of woven fabrics. Generally, yarn residual torque depends on yarn twist, yarn linear density, and fiber properties used. Composite yarns are widely produced to exploit two yarns with different properties such on optimum way at the same time and these yarns can be produced by wrapping sheath fibers around filament core fiber with a certain twist. In this study, the effect of filament fineness used as core component of composite yarn on residual torque was analyzed. Thus, the false twist textured polyester filament yarns with different filament fineness were used to produce composite yarns with different yarn count. The variance analysis was performed to determine the significance of twist liveliness of filament yarns and yarn count on yarn twist liveliness. Results showed that there is a statistically significant differences at significance level of α=0.05 between filament fineness and yarn residual torque of composite yarns.
2
Content available Airflow Characteristics during the Rotor Spun Composite Yarn Spinning Process
Yang R., Gao W., Xue Y.
Fibres & Textiles in Eastern Europe
|
2017
|
Vol. 25, no. 5 (125)
13--17
EN
Rotor spun composite yarn shows compound performances when combined with staple fibres and filaments, such as excellent hand feeling as well as extreme elasticity and strength. Air characteristics including pressure and speed are critical factors of the rotor spun composite yarn spinning process. In this paper, air flow characteristics in a rotor composite yarn spinning unit are simulated and analysed by Ansys, and then verified by experiments. The results show that with the same spinning conditions, static pressure within the filament guide tube is lowest: -9 kPa and in rotor around -5 kPa. The speed of the airstream accelerates from the transfer channel inlet to the outlet, and reaches the largest value of 386 m/s at the outlet. As the rotor speed increases, the airflow velocity increases; the static pressure decreases; the breaking strength and CV of the composite yarn increase, and the breaking elongation and hairiness decrease according to the experiment results.
PL
Przędza kompozytowa charakteryzuje się doskonałym chwytem, a także wyjątkową elastycznością i wytrzymałością. Charakterystyka przepływu powietrza, w tym ciśnienie i prędkość, są czynnikami decydującymi o przędzeniu przędzy kompozytowej na przędzarce rotorowej. W artykule przeprowadzono stymulację i analizę charakterystyk przepływu powietrza, a następnie wyniki zweryfikowano eksperymentalnie. Prędkość strumienia powietrza przyspiesza od wlotu kanału przenoszenia do wylotu i osiąga największą wartość 386 m/s na wylocie. Gdy prędkość wirnika wzrasta, prędkość przepływu powietrza również wzrasta, a ciśnienie statyczne maleje, natomiast wytrzymałość na zerwanie przędzy kompozytowej wzrasta.
3
Content available Investigation of Tensile and Stiffness Properties of Composite Yarns with Different Parameters
Çeven E. K., Aytaş H.
Fibres & Textiles in Eastern Europe
|
2016
|
Vol. 24, no. 4 (118)
51--58
EN
In this experimental study, we investigated the effects of core yarn diameter and cover yarn type on the mechanical properties of composite yarns produced using a hollow spindle twisting machine according to the method of covering. Composite yarns containing stainless steel (SS) metal wires with diameters of 50 μm and 100 μm were produced with seven different cover yarns varying in their raw material and structure. These cover yarns were as follows: polypropylene, cotton, core-spun polyester/cotton, continuous filament polyester, continuous filament polyamide 6.6, core-spun polyester/polyester, and polyester cut fibre yarns. The mechanical properties measured were tensile behaviour and stiffness. According to the findings of the statistical analyses performed using the experimental values, the core yarn diameter, cover yarn type and the interactions of these factors were all significant factors affecting the tenacity, elongation at break, work of rupture and stiffness properties of the composite yarns. Composite yarns containing continuous filament polyamide 6.6 cover yarn showed higher tenacity values, while the maximum elongation at break was obtained for the composite yarns containing continuous filament polyester cover yarn. Both polyester and polyamide 6.6 possessed higher work of rupture values among the other types of cover yarns. An increase in the SS wire diameter resulted in a significant increment in stiffness values. The results of this study implied that it is important to give importance to component yarn types when designing composite yarns with desired physical properties.
PL
Badano wpływ zmian średnicy przędzy rdzeniowej i owijającej na właściwości mechaniczne przędz kompozytowych wytworzonych techniką wydrążonego wrzeciona metodą oplatania. Przędze kompozytowe zawierające metalowe druty ze stali nierdzewnej (SS) o średnicach 50 μm do 100 μm zostały wyprodukowane z siedmiu przędz owijanych o zróżnicowanym składzie surowcowym i zróżnicowanej strukturze. Przędzami owijającymi były polipropylen, bawełna, poliester/bawełna przędza rdzeniowa, ciągłe włókna poliestrowe, ciągłe włókna PA z poliamidu 6.6, poliester/poliester przędza rdzeniowa oraz cięte włókna poliestrowe. Mierzono i wyznaczano właściwości mechaniczne przy rozciąganiu i sztywność. Zgodnie z analizami średnica przędzy rdzeniowej, rodzaj przędzy oplatającej i interakcje zachodzące pomiędzy tymi parametrami okazały się istotnymi czynnikami wpływającymi na wytrzymałość na rozciąganie, wydłużenie przy zerwaniu, pracę zrywania i właściwości charakteryzujące sztywność przędz kompozytowych. Przeprowadzono dokładną analizę wpływu przędz składowych na uzyskane parametry oraz wytypowano korzystne dla danych warunków rozwiązanie.
4
Badania barierowości dla promieniowania podczerwonego nowej generacji tkanin z udziałem przędz kompozytowych. Cz. I
Polipowski M.
Przegląd Włókienniczy - Włókno, Odzież, Skóra
|
2010
|
nr 3
37-39
5
Badania barierowości dla promieniowania podczerwonego nowej generacji tkanin z udziałem przędz kompozytowych. Cz. II
Polipowski M.
Przegląd Włókienniczy - Włókno, Odzież, Skóra
|
2010
|
nr 4
28-31
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.