Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 3

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  prowadnik przędzy
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
EN
This paper presents a method of selection of an optimal (the best possible) thermochemical treatment of a steel guide of yarn for a ring spinning frame with the use of an optimisation procedure based on assumed criteria, and with consideration of their importance. Yarn guides for a ring spinning frame were manufactured from three brands of steel and were subjected to the following types of thermochemical treatment: 50SiCr4 steel (chrome hardening, diffusion boronising, and titanising); 41CrAlMo7 steel (nitrosulfiding and nitrogen case hardening), and C45 steel (diffusion boronizing). Unit manufacturing costs and six criteria of manufacturing quality: four parameters of surface texture (Rq, Rp, RΔq, rw), maximal hardness of the surface layer (HV0,1), and the case depth of the surface layer (gww), were taken as criteria for assessment. Values of the assessment criteria obtained from calculations and measurements were subjected to normalisation. The knowledge of experts and importance matrix B, evaluated with the use of the Saaty method (consisting in pairwise comparison of the successive criteria) were used to determine the importance of the criteria taken for the assessment. Using the Power method, eigenvalues of matrix B were found, as well as corresponding coordinates yt of the eigenvector, which are simultaneously the weights of the corresponding criteria. Normalised decisions were created in the next step by raising each component of the normalised assessments to a power equal to the corresponding weight. In the last step of the procedure, a single optimal lining-up was created comprising the smallest s-th components of the individual decisions d1, d2, ..., dm. The best variant of the thermochemical treatment was recognised as corresponding to the largest component of the optimal lining-up, which in our case is the diffusion boronizing. Key words: optimisation, thermochemical treatment, yarn guide.
PL
W pracy przedstawiono dobór optymalnej (najlepszej) obróbki cieplno-chemicznej stalowego prowadnika przędzy przędzarki obrączkowej z zastosowaniem metody postępowania optymalizacyjnego ze względu na przyjęte kryteria z uwzględnieniem ich ważności. Prowadniki przędzy przędzarki obrączkowej wykonano z trzech rodzajów stali i poddano następującym rodzajom obróbki cieplno-chemicznej: 50SiCr4 (chromowaniu, borowaniu i tytanowaniu dyfuzyjnemu), 41CrAlMo7 (azotonasiarczaniu i azotowaniu) oraz C45 (borowaniu dyfuzyjnemu). Jako kryteria oceny przyjęto jednostkowy koszt wytwarzania oraz sześć kryteriów jakości wytwórczej: cztery parametry struktury geometrycznej powierzchni (Rq, Rp, RΔq, rw) i maksymalną twardość na powierzchni HV0,1 oraz głębokość utwardzenia warstwy wierzchniej gww. Wartości kryteriów ocen uzyskane z obliczeń i pomiarów poddano normalizacji. Do określenia ważności przyjętych do oceny kryteriów wykorzystano wiedzę ekspertów oraz macierz ważności B wyznaczoną metodą Saaty’ego, polegającą na porównaniu kolejnych par kryteriów. Stosując metodę Powera znaleziono wartości własne macierzy B i odpowiadające im współrzędne yt wektora własnego, które są równocześnie wagami odpowiadających kryteriów. Następnie utworzono decyzje unormowane przez podniesienie każdego składnika ocen unormowanych do potęgi równej odpowiedniej wadze. W ostatnim etapie utworzono jedno uszeregowanie optymalne, którego składnikami są najmniejsze s-te składniki poszczególnych decyzji d1, d2, ..., dm. Wariantem najlepszym obróbki cieplno-chemicznej jest ten, któremu odpowiada największy składnik uszeregowania optymalnego, w naszym przypadku jest to borowanie dyfuzyjne.
PL
W pracy przedstawiono wyniki badań wpływu obróbki cieplnej i cieplno-chemicznej na strukturę geometryczną powierzchni, kinetyczny współczynnik tarcia przędzy oraz mikrotwardość warstwy wierzchniej prowadników ze stali 50 HS przędzarek obrączkowych. Zamieszczono wyniki przemysłowych badań odporności na zużycie prowadników naborowanych oraz hartowanych i odpuszczanych do twardości 400 HB przy przerobie przędzy będącej mieszaniną: 30% elana+70 % wełna oraz 80% argona + 20% bawełna. Stwierdzono, że zastosowanie naborowywania umożliwia ponad 13-krotny wzrost odporności badanych prowadników na zużycie.
EN
The paper describes results of heat treatment and thermochemical treatment of an investigation of the influence of heat treatment and thermomechanical treatment on geometrical structure of surface, kinematical friction coefficient of yarn and microhardness of guides surface layer made of 50HS steel. The results of industrial investigations of boronized, hardened and tempered to hardness of 400 HB yarn guides after production of 30% elana+70% wool and 80% argona+20% cotton are presented. Investigations show that boronizing allows to increase the life time of the yarn guides 13 times.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.