Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Wpływ procesu wytwarzania na mikrostrukturę styków AgSn7,5Bi0,4

Leszczyńska-Madej B., Richert M.W.

Rudy i Metale Nieżelazne Recykling

|

2015

|

R. 60, nr 12

741--748

PL

Do konsolidacji proszku AgSnBi wykorzystano metodę Cyklicznego Wyciskania Ściskającego (CWS), co umożliwiło uzyskanie litego materiału. Tak wytworzony materiał odkształcono w procesie wyciskania hydrostatycznego (HE), a następnie w procesie kucia wytworzono styki elektryczne. Przeprowadzono badania mikrostruktury i mikrotwardości próbek na każdym etapie odkształcenia.

EN

The Reciprocating Extrusion (Cyclic Extrusion Compression — CEC) process was applied to the consolidation of silver powder AgSnBi leading to the bulk material formation. Continue process of deformation of consolidated powder by Hydrostatic Extrusion (HE) and then by forging the electrical contacts were produced. Microstructure and microhardness were investigated on the every stage of deformation showing development of process consolidation.

2

Mechaniczna konsolidacja proszków srebra metodą CWS

Richert. M.W., Richert J., Książek M., Tchórz A.

Rudy i Metale Nieżelazne

|

2011

|

R. 56, nr 12

766-771

PL

Proszki srebra AgSnBi oraz AgNi, stosowane na styki elektryczne, poddano mechanicznej konsolidacji przy użyciu metody cyklicznego wyciskania ściskającego (CWS). Wywierano odkształcenie w zakresie od [fi] = 0,21 (0,5 cykla CWS) do [fi] = 25,3 (60 cykli CWS), stosując średnicę pojemników matrycy 10 mm i średnicę zwężki 9 mm. Odkształcone próbki poddano badaniom struktury za pomocą mikroskopii optycznej (MO), elektronowej mikroskopii skaningowej (SEM) oraz badaniom przy użyciu tomografu. Wyniki uzyskane z badań tomograficznych wykazały, że konsolidacja proszków prowadzi do wytworzenia litego materiału, który makroskopowo nie wykazuje nieciągłości. Bardziej szczegółowe obserwacje przy większych powiększeniach ujawniły, że w mikrostrukturze, w szczególności w strefach przypowierzchniowych próbek występują pęknięcia i pory. Próbki AgNi wykazały ponadto liczne nieciągłości na styku fazy Ag i Ni.

EN

The silver powders AgSnBi and AgNi, using for electrical contacts, were mechanically consolidated by the cyclic extrusion compression method (CEC).The deformation in the range from od [fi] = 0.42 (0.5 cycle CWS) to [fi] = 25.3 (60 cycles CWS) were applied, using die chamber diameter 10 mm and narrowing diameter 9 mm. The deformed samples were investigated by optical microscopy techniques (MO), scanning electron microscopy (SEM) and the thomograph investigations were performed. Thomograph results show that mechanical consolidation by CEC leads to the formation of bulk material without cavities in the macroscopic scale. The detailed investigations at higher magnifications revealed that in the microstructure, especially inside the surface areas the cracks and pores exist. In the AgNi samples the numerous pores were found at the phase boundaries between the Ag and Ni.

3

Badania ścieralności konsolidowanych proszków srebra stosowanych na styki elektryczne

Richert. M.W., Smolik J.A., Księżarek S.

Rudy i Metale Nieżelazne

|

2011

|

R. 56, nr 12

761-765

PL

Styki elektryczne małej mocy są wytwarzane z proszków, które są konsolidowane, spiekane, a następnie kształtowane w procesach przeróbki plastycznej do żądanego kształtu (np. główki o płaskim lub obłym profilu). Materiały na styki elektryczne powinny charakteryzować się dobrą przewodnością cieplną i elektryczną oraz dużą odpornością na ścieranie, iskrzenie, spiekanie i zgrzewanie podczas pracy. Podstawowymi materiałami używanymi w przekaźnikach o obciążalności styków od 5 A do 30 A są: srebro z niklem (AgNi), srebro z tlenkiem kadmu (AgCdO2) oraz srebro z tlenkiem cyny (AgSnO2). Zawartość niklu (10 %) w stopie AgNi ma na celu zwiększenie wytrzymałości mechanicznej styku, co stwarza możliwość jego wykorzystania przy większych mocach elektrycznych. Przedmiotem badań był spiek AgNi konsolidowany metodą Cyklicznego Wyciskania Ściskającego (CWS) w zakresie odkształceń [fi] = 0,84-6,72 (2-16 cykli CWS), a następnie spiekany w temperaturze 650 [stopni] C przez 3 h, w atmosferze azotu i wodoru. W artykule przedstawiono wyniki badań mikrostruktury wytworzonego materiału stykowego, przeprowadzone z wykorzystaniem mikroskopu optycznego (MO), skaningowego mikroskopu elektronowego (SEM) oraz elektronowego mikroskopu transmisyjnego (TEM). Dokonano oceny mikrotwardości próbek, z wykorzystaniem urządzenia PMT3 przy obciążeniu 100 G, a także odporności na zużycie ścierne, stosując w tym celu tester tribologiczny CALOWEAR firmy CSEM.

EN

The electrical contacts of small power are produced from powders, which are consolidated, sintered and formed in plastic working processes to the required shapes (for example, heads with the flat or rounded profiles). Material for electrical contacts should characterized good conductivity and electricity and good resistivity against abrasion, sparking and sintering during exploitation. The basic materials using in transmitters with load capacity from 5 A to 30 A are silver with nickel (AgNi), silver with cadmium oxygen (AgCdO2). The purpose of addition of portion of Ni (10 %) in AgNi alloy is increasing of contact mechanical properties, which allowing their utilization at higher electric power. The purpose of the performed investigations was sintered AgNi consolidated in the range of deformation [fi] = 0.84-6.72 (2-16 CEC cycles) by the Cyclic Extrusion Compression method (CEC) and then sintered in the temperature 650 [degrees] C during 3 h in atmosphere of nitrogen and hydrogen. In the article the results of microstructure investigations of produced electrical contact material by optical microscopy (MO), scanning electron microscopy (SEM) and transmission electron microscopy (TEM) are presented. The microhardness of samples was investigated by using PMT3 microhardness tester at 100 G loading and also the resistance against wear abrasion was investigated by applying tribological tester CALOWEAR produced by the firm CSEM.