Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników
Powiadomienia systemowe
  • Sesja wygasła!
  • Sesja wygasła!

Znaleziono wyników: 5

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  prostoliniowość
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
EN
The article presents a geodetic method of assessing the straightness condition of an overhead crane trestle made in a steel structure. In particular, control measurements of overhead cranes and a course of action aimed at determining deviations of beam axles from design assumptions, as well as deviations from the planned range of the axles of the overhead crane rails have been discussed. The measurements were made using classic geodetic methods, and two methods - graphical and analytical - were used to develop the results. The graphic interpretation of the obtained results is also presented.
PL
Artykuł prezentuje opracowany na Akademii Górniczo-Hutniczej w Krakowie, w Katedrze Transportu Linowego, system diagnostyczny do pomiaru prostoliniowości prowadzenia kabin dźwigów osobowych. Zostały w nim opisane możliwości sprzętowe i programowe wspomagające wybór położenia elementów ciągu prowadniczego kabiny w rozpatrywanym szybie dźwigu osobowego. Przedstawiona metoda pomiarów prostoliniowości zapewnia wysoki poziom bezpieczeństwa, krótki czas realizacji, niskie koszty przeprowadzania badania i aparatury pomiarowej oraz pozwala uzyskiwać wyniki obarczone małym błędem.
EN
The article presents developed, at AGH University of Science and Technology, diagnostics system used for rectilinearity measurements of guiding rails in passenger lifts. There were described programmed and hardware possibilities supporting the choice of a position of elements of cabin guiding rails in considered shaft of passenger lift. This method of rectilinearity measurements ensures high level of safety, short term of realization, not excessive costs of conducted examinations and instrumentation, as well as the results with low errors.
PL
Przeprowadzona analiza dokumentacji dotyczących wytwarzania połączeń sworzniowych dla przemysłu spożywczego, świadczy o znikomym określaniu tolerancji kształtu oraz niestaranności ich zapisu. Niekonsekwencje zapisu oraz wstępne pomiary odchyłek kształtu stały się inspiracją do próby określenia wymagań geometrycznych stawianych połączeniom sworzniowym.
EN
The analysis of documentations concerning spigot joints manu- facturing for food industry proved that there is insufficient de- termination of form tolerance and carelessness of its recording. The inconsistency of recording and preliminary measurements of form deviations became an inspiration for the determinatiori of geometrical reąuirements of spigot joints.
PL
W ocenie walcowości części maszyn stosuje się obecnie głównie metody pomiarów zarysów okrągłości dokonywanych w n-przekrojach poprzecznych do osi mierzonego przedmiotu. Opracowane oprogramowanie komputerowe umożliwia również ocenę dokładności wykonania powierzchni walcowych poprzez pomiary zarysów prostoliniowości, które przeprowadza się w n-przekrojach wzdłużnych do osi mierzonego przedmiotu. Natomiast pozostałe zalecane metody pomiaru względem linii śrubowej lub pomiary odniesieniowe nie znalazły szerszego zastosowania. Wszystkie dotychczas stosowane metody pomiaru nie zawsze podawały pełną informację jakościową i ilościową o całej badanej powierzchni, zwłaszcza gdy pojawiają się znaczne lokalne nierówności, które niekiedy były trudne do wykrycia. Z tego względu poszukiwana jest metoda, która wyeliminuje powyższe wady. Metodą, która może być wykorzystana do tego typu ocen, jest kombinowany sposób, umożliwiający dla ustawionego na stole pomiarowym przedmiotu pomiar zarysów okrągłości w kilku przekrojach, dokonywany w płaszczyznach prostopadłych do osi sprawdzanego obiektu, a następnie pomiar zarysów prostoliniowości w kilku przekrojach, dokonywany w płaszczyźnie przechodzącej przez oś kontrolowanego obiektu. Dotychczas do oceny walcowości stosowano głównie przyrządy, które umożliwiają kontrolowany przesuw czujnika pomiarowego wzdłuż osi sprawdzanego przedmiotu. Natomiast pomiar prostoliniowości tworzących powierzchnię walcową był stosowany sporadycznie. W związku z tym opracowano układ pomiarowy, który umożliwiałby pomiar wyżej opisaną metodą kombinowaną. Dla tej metody rozbudowano model matematyczny, który stał się podstawą opracowania procedur pomiarowych umożliwiających zbudowanie programu komputerowego.
EN
Recently, evaluation of out-of-cylindricity of machine parts is carried out mainly through measurements of roundness profiles in n-cross sections perpendicular to the workpiece axis. Metrological software allows also evaluation of accuracy of cylindrical elements through measurements of straightness profiles that are performed in n-longitudinal sections that are parallel to the workpiece axis. However, another recommended measurement methods: a spiral trace method or reference methods are not commonly applied. In hitherto practice all applied measurement methods do not always allow complete qualitative and quantitative information on investigated surface, particularly if there are significant local irregularities that are sometimes hard to detect. Therefore methods that could eliminate above mentioned disadvantages are sought. The method that can be used to such evaluation is combined method allowing at first measurement in subsequent cross-sections and then measurement in subsequent longitudinal sections of the investigated workpiece. In hitherto practice mainly instruments allowing controlled displacement along the axis of the workpiece were applied for cylindricity measurements. However, measurements of out-of straightness of generatrices of cylindrical surfaces were applied rather rarely. Therefore a special-purpose measuring system was developed that allows performing cylindricity measurements by above mentioned combined method. For the method a mathematical model has been developed. The model has become the basis for the measurement procedures allowing development of the software controlling the measuring system.
PL
W przemyśle maszynowym istotna jest minimalizacja błędów kształtu powierzchni nie tylko walcowych, lecz także płaskich. Jest to szczególnie ważne przy przenoszeniu ruchów prostoliniowych elementów maszyn technologicznych, np. elementów obrabiarek przemieszczających się po prowadnicach, walcowych elementów wykonujących przemieszczenia liniowe (np. tłok silnikowy), jak również elementów nie wykonujących ruchów prostoliniowych, a tylko ruchy obrotowe (np. elementy łożysk walcowych i stożkowych). Tak więc nowoczesny proces technologiczny wymaga stałej kontroli jakości wytwarzanych powierzchni. Można to uzyskać tylko przez ciągłe pomiary, wykorzystując odpowiednią aparaturę charakteryzującą się dokładnością pomiaru, która odpowiadałaby narzuconym wartościom granicznym odchyłek prostoliniowości. Pomiary te umożliwiłyby (zgodnie z najnowszymi tendencjami normalizacyjnymi) dokonywanie tzw. Specyfikacji Geometrii Wyrobów (GPS), w której zarysy prostoliniowości stanowią istotną rolę.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.