PL
 |
EN
Preferencje help
Polish version English version Język
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników
Powiadomienia systemowe
  • Sesja wygasła!

Znaleziono wyników: 3

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  promień zaokrąglenia krawędzi
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Content available remote Zaokrąglanie krawędzi skrawających ostrzy z węglików spiekanych
Cichosz P., Kuzinovski M., Tomov M., Urych A.
Mechanik
|
2018
|
R. 91, nr 7
458--462
PL
Przedstawiono genezę zaokrąglania krawędzi ostrzy skrawających wykonanych z węglików spiekanych. Zaprezentowano różne obrabiarki i ścierniwa służące do wygładzania krawędzi skrawających. Porównano metody pomiaru promienia zaokrąglenia krawędzi. Zwrócono uwagę na możliwości zwiększenia trwałości narzędzi dzięki zastosowaniu nowych technologii wykańczania powierzchni roboczych narzędzi.
EN
The paper describes the origins of edge rounding of machine-cutting blades made of sintered carbides. Various processing machines and abrasive materials used to smoothen the cutting edges are presented. Various methods of measurement of the edge radius are compared. Stressed are the possibilities of improvement of tool durability through the use of new finishing process technologies for tool working surfaces.
2
Content available remote Wpływ warunków wygładzania na efekty zaokrąglania krawędzi skrawających ostrzy z węglików spiekanych
Baczyński Sz., Cichosz P., Kuzinovski M., Tomov M., Urych A.
Mechanik
|
2018
|
R. 91, nr 10
868--870
PL
Przedstawiono genezę zaokrąglania krawędzi ostrzy skrawających wykonanych z węglików spiekanych. Zaprezentowano różne sposoby wygładzania krawędzi skrawających i metody pomiaru ich zaokrąglenia. Określono wpływ warunków wygładzania na intensywność i efekty zaokrąglania krawędzi.
EN
The origin of rounding cutting edges of machining blades made out of cemented carbides is presented. Various methods of cutting edge smoothing and rounding measurement are described. The impact of smoothing conditions on the intensity and effects of edge rounding is specified.
3
Content available remote The influence of cutting edge radius on the cutting zone state.
Zębala W.
Advances in Manufacturing Science and Technology
|
2002
|
Vol. 26, nr 3
63-75
EN
The paper describes the results of cutting process modelling of medium carbon steel (0,33%C) machining by cemented carbides tools P20 with a specially prepared geometry: cutting adge radius rn = 0,01; 0,03; 0,05 mm, rake angle gamma n = 6 degrees, clearance angle alfa n = 6 degrees, tool cutting adge angle kappa r = 45 degrees, corner radius re = 0,03 mm, flat rake face. The modelling research purpose was to determine the influence of cutting edge radius on the cutting zone state (temperature and stress distribution in the tool and chip). The modelling process was realized in two stages: the initial calculations, permitting the geometry of the model and boundary condition determination and the main numerical calculations, based on the boundary element method, permitting the determination of the temperature and stress fields distributions in the cutting zone. The geometry of the model was defined from the shear angle calculation. Results of the test were presented in the form of distribution maps of temperature, Von Mises effective stress and maximum shear stress inside the whole zutting zone.
PL
W pracy przedstawiono modelowanie procesu skrawania stali średniowęglowej (),33%C) narzędziami z węglików spiekanych grupy P20 o odpowiednio przygotowanej geometrii ostrzy: promień zaokrąglenia krawędzi skrawającej rn = 0,01; 0,03; 0,05 mm, kąt natarcia gamma n = 6 stopni, kąt przyłożenia alfa n = 6 stopni, kąt przystawienia kappa r = 45 stopni, promień naroża re = 0,03 mm, płaska powierzchnia natarcia. Celem badań modelowych było określenie wpływu promienia zaokrąglenia krawędzi skrawającej na stan strefy skrawania (rozkład temperatury i naprężeń w ostrzu i wiórze). Proces modelowania zrealizowano w dwóch etapach: obliczenia początkowe, pozwalające na ustalenie geometrii modelu i warunków brzegowych, oraz główne obliczenia numeryczne oparte na metodzie elementów brzegowych, pozwalające na określenie pól rozkładu temperatury i naprężeń w strefie skrawania. Geometria modelu została ustalona przez obliczenia kąta ścinania. Wyniki badań zapreznetowano w postaci map rozkładu temperatury, naprężeń zredukowanych według hipotezy Misesa oraz naprężeń stycznych wewnątrz całej strefy skrawania.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.