Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

Znaleziono wyników: 2

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: projektowanie procesu azotowania

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Projektowanie procesów regulowanego azotowania gazowego narzędzi i części maszyn - ogólne wytyczne

Michalski J., Wach P., Dobrodziej J., Ratajski J., Tacikowski J.

Inżynieria Powierzchni

2009

Nr 3

3-14

W artykule przedstawiono kluczowe etapy projektowania procesów regulowanego azotowania gazowego narzędzi i części maszyn. Omówiono zasady doboru gatunku stali i jej obróbki cieplnej poprzedzającej proces azotowania. Scharakteryzowano rodzaje warstw azotowanych wytwarzanych na narzędziach i częściach maszyn. Omówiono kryteria doboru temperatury, rodzaju i składu atmosfer wlotowych oraz potencjału azotowego atmosfery azotującej. Podano przykłady przemysłowych zastosowań procesów regulowanego azotowania gazowego do narzędzi i części maszyn o wymaganej podwyższonej, w porównaniu z dotychczas uzyskiwaną, odpornością na zużycie przez tarcie, korozję i narażenia mechaniczne.

Design basics of controlled gas nitriding processes of tools and machine parts are presented. Rules of selection of steel grades and parameters of their heat treatment, which precedes nitriding process are described. Types of nitrided layers made on tools and machine parts are characterized. Selection principles of temperatures, kind and composition of inflow atmosphere as well as nitriding potential are explained. Examples of industrial applications of controlled gas nitriding processes for tools and machine parts are given and it have been found that corrosion resistance and wear resistance are higher comparing to tools and parts treated in classical gas nitriding process.

Wzrost składu fazowego warstwy azotków żelaza na kinetykę wzrostu warstwy azotowanej.

Ratajski J., Tacikowski J., Olik R., Suszko T.

Inżynieria Materiałowa

2000

R. XXI, nr 6

414-417

W niniejszym referacie przedstawiono fragment badań zmierzający do wyjaśnienia, jaka budowa fazowa warstwy azotków na stalach stopowych jest najbardziej odpowiednia z punktu widzenia kinetyki wzrostu warstwy azotowanej, a ściślej grubości efektywnych warstwy, rzutujących na jej cechy użytkowe. Na przykładzie stali 40HM pokazano, że może być zbudowana wyłącznie z fazy epsilon i wykazano, że taki skład fazowy tej warstwy zapewnia prawidłową kinetykę wzrostu warstwy dyfuzyjnej. Otrzymane wyniki są ponadto bardzo ważne do opracowania zależności między parametrami procesu a budową warstwy, tj. dla stworzenia modelu matematycznego, który stanowiłby podstawę projektowania i symulowania procesu azotowania dla konkretnego gatunku stali bądź rodzajów stali. W tym względzie istotnym krokiem jest również otrzymanie zgodności między symulowanym i uzyskanym w procesie wzrostem grubości warstwy azotków i jakościowej zbieżności między symulowanym rozkładem stężenia azotu w warstwie z wyznaczonym eksperymentalnie rozkładem twardości.

This paper presents part of research work on kinetics of formation and growth of nitrided layers on 4140 steel which was conducted within the research project devoted to the control of gaseous nitriding processes. The purpose of the research was to find answers to still opened questions connected with the optimization of the growth kinetics of nitrided layer. It has been demonstrated in particular how important in diffusion layer kinetics of growth on steel is the role played by compound layer phase composition. Mainly, this refers to designing changes of parameters in processes where accurate formation of lauer on precise parts with required tolerance of size changes is demanded. It comes out of the presented research that proper diffusion layer growth kinetics can be achieved when phase epsilon dominates in the compound layer. This domination of phase epsilon influences speed of growth of the compound layer and first of all growth of diffusion layer. The obtained results are also a starting point for working-out of good functional relations which could create good basis for designing of algorithms of potential values changes in the function of the process time which provides the optimal kinetics of the growth of the layers - it has been achieved very good qualitative correlation between calculated hardness of the nitrided layer and the one experimentally measured.