Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników
Powiadomienia systemowe
  • Sesja wygasła!
  • Sesja wygasła!

Znaleziono wyników: 9

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  projektowanie procesów technologicznych
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
EN
The paper presents an approach for integrating conflicted cells in a chain-like structure based on a measurement of the level of integration of this structure. The authors’ prior experience suggests an assumption that conflicts always arise when cells are connected by a flow of materials, information, and money, although at different intensity levels. Usually, the intensity levels of said conflicts depend on the cooperation culture within a supply chain. This is a highly multidimensional problem, reflected by the literature referred to in this paper and related to this subject matter. The proposed approach treats technological processes between conflicted cells as an area of potential integration of these cells. Then, the integration becomes a problem of selecting the appropriate variant of realizing a technological process conducted in an area common for potentially conflicted cells of a company. The same approach may be used for cells belonging to separate production and distribution companies operating within a mutual supply chain. The paper proposes a method for measuring the integration level of neighboring cells, as a difficult-to-measure feature, by determining an integration loss index. Also, the paper presents a multi-criteria method based on the fuzzy set theory for selecting a preferred variant of a technological process. A presented example uses this method in a supply chain to maximize the integration level between Shipping and Recipient cells/links. It has been assumed that the preferred realization variant of the flow process will be based on the following criteria: 1) shipping cost; 2) shipping quality; 3) shipping time. Also, an algorithm is shown for applying the presented methodology, which is helpful for managers interested in increasing the integration level of a supply chain. The methodology allows for increasing the integrity of conflicted cells both in newly designed supply chains as well as in existing ones when remodeled or reorganized. Moreover, the paper indicates some problems associated with the efficient implementation of the proposed method.
2
Content available remote Research into emergence of radio electronic devices quality forming systems
EN
The results of the formalization of radio electronic apparatus quality providing processes and experimental studies of technological systems emergence are given.
PL
W pracy przedstawiono formalne określenie jakości elektronicznej aparatury radiowej z uwzględnieniem teorii matematycznej i praktycznych eksperymentów.
3
Content available remote The coding of manufacturing system objects inside the new software application
EN
The article deals with the creation of the codes of manufacturing system objects inside of the new software application product for the little and medium-sized plants, developed at the Technical University of Kośice, Faculty of Manufacturing Technologies, with the seat in Presov. It enables computer aided process planning in several versions, the multivariant creation of process plans with the optimization according to the selected criteria, the creation of technological documentation and NC programs on the basis of hybrid approach, obtain production data holding and its processing with time and cost manufacturing savings. The results presented in the article are used in authors workplace conditions and they originate with the direct supporting of Ministry of Education VEGA ć. 1/0558/08.
PL
Artykuł dotyczy tworzenia kodów obiektów systemu wytwarzania z wykorzystaniem nowego oprogramowania, przeznaczonego dla małych i średnich przedsiębiorstw, opracowanego na Wydziale Technologii Wytwarzania Uniwersytetu Technicznego w Koszycach z siedzibą w Preszo-wie. Oprogramowanie to pozwala na komputerowe wspomaganie projektowania procesów technologicznych w kilku wersjach i wielowariantowe tworzenie procesów technologicznych z optymalizacją stosownie do wybranych kryteriów. Ponadto można tworzyć dokumenty technologiczne oraz programy na obrabiarki sterowane numerycznie na podstawie hybrydowego podejścia, a także pozyskiwać dane produkcyjne i je przetwarzać z uwzględnieniem minimalizacji czasu i kosztów. Wyniki przedstawione w artykule są wykorzystywane w praktyce. Badania były realizowane dzięki wsparciu Ministerstwa Edukacji Republiki Słowackiej - numer projektu 1/0558/08.
4
Content available remote Hot closed die forging - State-of-Art and future development
EN
Purpose: This paper presents an overview of the hot close-die-forging (HCDF) and aims at drawing up some new ideas and conclusions about future development of the HCDF. Design/methodology/approach: Exploring the literature survey and the author's experience, the state-of-art of the HCDF is defined. The reason to do this are signs of instability in development of HCDF - a production method, well known due to its advantages, concerning both dimension accuracy and favorable mechanical properties in effect of micro structure changes. Findings: This study shows advantages, possibilities and feature development of the HCDF. Challenges and possible response to them have been discussed. Research limitations/implications: Analyzing the experience gained until now, the possible new research fields have been shown: forging of new materials, new understand ness of near-net forging, combining operations, physical and numerical simulations. Practical implications: HCDF is a production method, well known due to its advantages, concerning both dimension accuracy and favorable mechanical properties in effect of microstructure changes.
PL
W artykule ujęto problemy z zakresu planowania struktury procesu technologicznego w warunkach elastycznie zautomatyzowanej produkcji ze względu na zastosowaną obróbkę nagniata-niem. We wstępie określono współczesne tendencje z zakresu komputerowej wymiany danych konstmkcyjno-technologicznych w obszarze technicznego przygotowania produkcji ze szczególnym uwzględnieniem planowania struktury procesu technologicznego. Określono kryteria stosowania obróbki nagniataniem dla wybranych celów obróbki. Przedstawiono również technologiczne możliwości stosowania obróbki nagniataniem w elastycznym wytwarzaniu. Omówiono przykładowe warianty koncentracji i różnicowania struktury procesu technologicznego z uwzględnieniem obróbki nagniataniem.
EN
This paper deals with problems related to planning technological process structure under the conditions of flexible manufacturing, considering the use of burnishing processes. At the preliminary stage the contemporary tendencies regarding computerized exchange of constructional and technological model data in the area of TPP have been determined with special attention to process structure planning. At the next stage of the paper the criteria for the application of burnishing with regard to the selected machining objectives have been discussed. Moreover, the technological possibilities for applying burnishing in flexible parts manufacturing are presented. The discussion of exemplary alternatives for concentration and differentiation of technological process structure is also included, under the consideration of the utilization of burnishing technologies.
PL
W artykule przedstawiono niektóre wyniki badań, zagrożeń realizacji zaprojektowanego procesu technologicznego w małych i średnich przedsiębiorstwach wytwórczych. Występujące zagrożenia wpływają na możliwość niedotrzymania założonej jakości wyrobu. Problemy jakości wytwarzanych wyrobów w małych przedsiębiorstwach produkcyjnych wiążą się z wieloma czynnikami. Jednym z nich są nieprzewidziane trudności w pełnej realizacji zaprojektowanego procesu w warsztacie. Jakość opracowanej technologii, jej dokładność, a także jakość opracowanych pomocy warsztatowych uzewnętrznia się dopiero w trakcie realizacji procesu. Objawem występujących niedoskonałości jest zazwyczaj wydłużony czas wykonania wyrobu, zwiększone koszty wytwarzania przy założeniu, że końcowa jakość jest właściwa, tzn. zgodna z założoną.
EN
This article presents various results of research regarding to existing problems appearing during manufacturing process in small and average production companies. Because of the potential dangers final quality of the products could be not so satisfied. Above mentioned quality problems are determined by the different factors. Random events can influena on complete realization designed process on workshop. Quality and precision of designs technology as wall as quality of workshop aids disclose during realization of this process Clear symptom about exist imperfections are usually elongated time of manufacturing pro duct, increasing production costs, according to assumption that final effect of quality should be proper, i.e. agreeable with assumption.
PL
Omówiono rolę technologicznego przygotowania produkcji w całości działań składających się na techniczne przygotowanie produkcji. Przedstawiono metody projektowania i planowania w TPP oraz zastosowanie systemów ekspertowych w projektowaniu procesów technologicznych obróbki. Opisano współczesne podejście do określania kosztów produkcji oparte o metodę kosztów działań. Podano formuły umożliwiające określenie kosztów produkcji w praktyce. Zwrócono uwagę na znaczenie metod symulacyjnych w przygotowaniu produkcji oraz przeprowadzeniu procesu produkcyjnego.
EN
Importance of process planning in production Planning and Control activities is presented. Methods of planning application of expert systems in PPC are discussed. Contemporary approach to production costs calculation based on activities coasts are described. Practical formulas for coast determination are given. Significance of simulation methods in production preparation and manufacturing are given.
PL
Współbieżne tokarki sterowane numerycznie wykorzystują różne kombinacje uchwytów przedmiotowych i głowic narzędziowych do wykonania jednoczesnych zabiegów obróbkowych. W konsekwencji projektowanie operacji dla tych obrabiarek jest dużo bardziej skomplikowane niż dla ich tradycyjnych odpowiedników. Aby skorzystać z ich wszystkich możliwości, należy zastosować komputerowe wspomaganie projektowania procesu. Praca przedstawia prototyp takiego systemu. Model chronostruktury operacji opracowano w języku czasowych sieci Petriego, co umożliwia łatwą analizę uszeregowania poszczególnych zabiegów obróbkowych i funkcji pomocniczych obrabiarki.
EN
Parallel, numerically controlled machines perform multiple operations simultaneously using various combinations of workholding and toolholding devices. Process plans for parallel machining are more complicated than their sequential counterparts. To realize their full potential, parallel machines require Computer-Aided Process Planning (CAPP) systems. This paper describe a prototype CAPP system for parallel machining. The Timed Petri Nets theory has been used to modelling of process chronostructure and for sequencing operations and auxiliary functions.
PL
Przedstawiono cechy i założenia systemu projektowania, uwzględniającego współdziałanie technologa z komputerem oraz założenia, dotyczące zakresu działania systemu. W opisie modułu POLCAP-WA zawarto zasady tworzenia nowego rysunku i elementy opracowania technologii.
EN
The main aims of working out of the system of technological process planning "POLCAP", it's assumptions, structure and service were discussed. The principles of computer - production engineer co-operation were described.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.