Ograniczanie wyników
Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 3

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  program ProCAST 3D
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
PL
Opracowano metodykę umożliwiającą stosowanie programu ProCAST 3D do przygotowania danych wejściowych do symulacji fizycznej procesu ciągłego odlewania stali z wykorzystaniem symulatora Gleeble 3800. Na podstawie uzyskanych wyników opracowano założenia oraz przeprowadzono symulację fizyczną procesu COS z wykorzystaniem symulatora Gleeble w celu weryfikacji opracowanej metodyki.
EN
The methodology to allow using ProCAST 3D software for preparation of input data for physical simulation of continuous casting of steel using Gleeble 3800 simulator was developed. Based on the obtained results, the assumptions were developed and physical simulation of continuous casting of steel using Gleeble simulator was carried out to verify the developed methodology.
PL
Celem pracy było opracowanie metodyki przygotowania i zdefiniowania danych wejściowych, przeprowadzenia symulacji oraz analizy wyników modelowania odwrotnego i modelowania przepływów (np. stali w krystalizatorze) z wykorzystaniem programu ProCAST 3D [1]. W ramach zadania opracowano: procedury przygotowania danych do symulacji odwrotnej, w tym wykres zmian temperatury w funkcji czasu, opracowany na podstawie pomiarów rzeczywistych, sposób definiowania warunków jednoznaczności na potrzeby programów 3D, z uwzględnieniem danych wejściowych dla modułu Inuerse i modułu do analizy przepływów, zmodyfikowane funkcje użytkownika umożliwiające symulację numeryczną ciągłego odlewania stali na urządzeniach łukowych. Przeprowadzono symulację odwrotną w celu wyznaczenia współczynnika przejmowania ciepła (HTC), w oparciu o dane wejściowe uzyskane na podstawie pomiarów zmian temperatury w trakcie chłodzenia oraz symulację numeryczną przepływów stali w krystalizatorze urządzenia COS do odlewania wlewków płaskich dla dwóch przypadków: z uwzględnieniem turbulencji, bez turbulencji.
EN
The purpose of the work was to develop the methodology for preparation and definition of input data, carrying out the simulation and analysis of the results of reverse modelling and flow modelling (e.g. of steel in the crystalliser) with ProCAST 3D software [1]. The following was developed as a part of the task: procedures of data preparation for reuerse simulation, including the changes in temperature vs. time diagram, developed on the basis of real measurements, method for definition of uniqueness conditions for the needs of 3D programs, taking into consideration the input data for the Inverse module and flow analysis module, modified user functions to allow the numerical simulation of continuous casting of steel on arc devices. The reverse simulation was carried out to determine the heat transfer coefficient (HTC) based on input data obtained from the measurements of changes in temperature during cooling and numerical simulation of steel flows in the crystalliser of the machine for continuous casting of slabs for the following two cases: with turbulence, without turbulence.
PL
Celem pracy było opracowanie metodyki przygotowania i zdefiniowania danych wejściowych, przeprowadzenia symulacji oraz analizy wyników modelowania numerycznego ciągłego odlewania stali z wykorzystaniem programu ProCAST 3D [1]. Symulację numeryczną ciągłego odlewania stali przeprowadzono w oparciu o dane techniczno technologiczne rzeczywistego urządzenia COS. Do zdefiniowania warunków jednoznaczności wykorzystano parametry technologiczne opracowane na podstawie rzeczywistego wytopu przemysłowego.
EN
The purpose of the work was to develop methodology for preparation and definition of input data, performing the simulation and analysis of results of numerical modelling of continuous casting of steel with ProCAST 3D software [1]. The numerical simulation of continuous casting of steel was performed based on technical and technological data of the real continuous casting machine. For definition of the uniqueness conditions, the technological parameters developed based on a real industrial heat were used.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.