Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

Znaleziono wyników: 3

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: profilometria stykowa

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Wpływ zastosowania osłony termicznej profilometru stykowego na wyniki pomiarów stereometrii powierzchni

Adamczak S., Świderski J., Dobrowolski T.

Mechanik

2018

R. 91, nr 2

126--128

Przedstawiono wpływ zmiany temperatury w czasie na wyniki pomiarów stereometrii powierzchni oraz skuteczność zastosowania osłony profilometru stykowego w celu zmniejszenia wahań temperatury oddziałującej na przyrząd pomiarowy, co decyduje o pojawieniu się składowej falistości w osi Y.

The article presents an impact of the temperature change in time on measurement results of the surface texture and efficiency of the application of the protective chamber of the contact profilometer in order to minimize variations of the temperature affecting measuring instrument.

Przenośne przyrządy do pomiaru nierówności powierzchni

Wieczorowski M.

Stal, Metale & Nowe Technologie

2014

nr 3-4

99--102

W poprzednim artykule opublikowanym w „STALI” nr 1-2/2014 opisałem analizę nierówności powierzchni na podstawie profilu wyodrębnionego z fragmentu powierzchni. W ten sposób już od początków stykowych pomiarów nierówności powierzchni pojawiła się idea przemieszczania igły po powierzchni i odwzorowywania znajdujących się na jej drodze wzniesień i wgłębień w formie linii. Patrząc na przekrój pionowy wyznaczony przez tę linię, można zobaczyć profil nierówności mierzonej powierzchni, a przyrząd umożliwiający taki pomiar nazywa się profilometrem.

Wiarygodność i użyteczność wybranych metod pomiarów mikrogeometrii powierzchni do oceny powierzchni z teksturą wykonaną laserem pikosekundowym

Adamczak S., Świderski J.

Mechanik

2014

R. 87, nr 8-9CD1

408-415

W nowoczesnych rozwiązaniach technicznych coraz częściej wykorzystywana jest technologia laserowego teksturowania powierzchni polegająca na wytwarzaniu powtarzalnych mikrowgłębień na powierzchni elementów maszyn. Celem stosowania tekstury jest najczęściej poprawa właściwości smarnych powierzchni, intensyfikacja wymiany ciepła, zmniejszenie zużycia współpracujących części. Ocena prawidłowości przeprowadzonej mikroobróbki laserowej wymaga weryfikacji poprzez pomiary struktury geometrycznej powierzchni. W opracowaniu przedstawiono możliwości i ograniczenia w stosowaniu wybranych metod pomiaru tekstury składającej się z mikropor o różnej geometrii.

Laser surface texturing, one of the most common surface engineering solutions today, is a process of creating patterned microstructures on the surface of machine parts. The technique is applied mainly to improve the tribological properties of the surface, enhance heat transfer and reduce wear of the elements in contact. To assess the correctness of the micromachining process, it is necessary to measure the surface texture. The paper discusses the benefits and drawbacks of different methods of measurement of micropore geometries in the texture produced with a picoseconds laser.