Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 4

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  produkty odsiarczania spalin
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
PL
Większość produktów odsiarczania spalin charakteryzuje znacząca rozpuszczalność w wodzie i pylenie w stanie suchym. Właściwości te mogą być powodem dużego zanieczyszczenia powietrza, wód i gleb. Spośród wielu sposobów utylizacji tych odpadów, bardzo skuteczny jest proces aglomeracji metodą granulowania lub brykietowania. Z produktów odsiarczania można uzyskać nowy materiał o właściwościach kruszyw budowlanych, przy czym materiał ten jest odporny na erozją wodną i wietrzną, a także na warunki transportu i składowania. W pracy przedstawiono wyniki przeprowadzonych przemysłowych prób granulowania i brykietowania wapniowych produktów odsiarczania spalin. Do granulowania wykorzystano mieszankę fosfogipsu z popiołem lotnym (w udziale 1:5). Otrzymany granulat charakteryzował się wytrzymałością na ściskanie wynoszącą 41,6 MPa, wytrzymałością zrzutową 70% oraz ścieralnością 14,2%. Granulat ten zastosowano do produkcji mieszanki cementowej. Wyprodukowana zaprawa betonowa miała dłuższy czas wiązania i twardnienia w porównaniu do tradycyjnej zaprawy popiołowo-gipsowej, oraz miała większą lub porównywalną wytrzymałość na zginanie i ściskanie podczas twardnienia. Próby brykietowania wykonano z produktu zwanego gipsem syntetycznym lub reagipsem zarówno w czystej postaci, jak i z dodatkiem 5% oraz 10% pyłów wapiennych. Brykiety miały dużą wytrzymałość początkową oraz odporność na ścieranie. Wartości tych parametrów zwiększyły się po 72 godzinach sezonowania. Stwierdzono większą odporność brykietów z reagipsów na oddziaływanie zmiennych warunków atmosferycznych oraz większą odporność na wymywalność składników rozpuszczalnych w wodzie w porównaniu do brykietów z popiołów lotnych.
EN
Most flue gas desulfurization products can be characterized by significant solubility in water and dusting in dry state. These characteristics can cause a considerable pollution of air, water, and soil. Among many approaches to utilization of this waste, the process of agglomeration using granulation or briquetting has proved very effective. Using desulfurization products a new material of aggregate characteristics has been acquired, and this material is resistant to water and wind erosion as well as to the conditions of transportation and storage. The paper presents the results of industrial trials granulation and briquetting of calcium desulphurization products. The granulation of a mixture of phosphogypsum used with fly ash (in the share 1:5). The resulting granules characterized by a compressive strength of 41.6 MPa, the damping resistance of 70% and 14.2% abrasion. The granulate was used for the production of cement mix. The produced concrete mortar have a longer setting and hardening time, as compared to the traditional ash and gypsum mortar, and have a higher or comparable flexural and compressive strength during hardening. Briquetting trials made of a product called synthetic gypsum or rea-gypsum both in pure form and with the addition of 5% and 10% of the limestone dust. Briquettes have a high initial strength and resistance to abrasion. The values of these parameters increased after 72 hours of seasoning. It was found that higher hardiness of briquettes with rea-gypsum was obtained with the impact of atmospheric conditions and higher resistance to elution of water-soluble components in comparison to ash briquettes.
EN
At present, the situation in utilisation of combustion products in Poland should be viewed as a positive outcome of efforts of research and implementation centres associated with the power sector, as well as of users on the market. This was in large extent facilitated by emerging new companies concentrating not solely on transport tasks but also on active development of new ways of utilisation. As using pure coal fuel for power generation gives place to optimisation by co-combustion of other fuels with coal, which impacts the properties of arising fly ashes, slags and flue-gas desulphurisation products, it is necessary to further study the physico-chemical properties and toxicity behaviours of these new products and make public the results of both research and practical application. It seems appropriate to consider the production of varieties of processed ash, such as quality, activated and hydrophobic ash, in order to increase the overall scope of utilization. In terms of high-quality products it seems desirable to develop manufacturing of cenospheres in dry technologies as well as metal-concentrates, micro- and nano-fillers, and carriers. Successful utilization of deposited ashes should bring about large economic effects, also in terms of recovery of land suitable for development.
PL
Dotychczasowy stan zagospodarowanie ubocznych produktów spalania z energetyki należy uznać za duże osiągnięcia krajowych ośrodków badawczych i wdrożeniowych energetyki i użytkowników. Na uzyskane rezultaty duży wpływ miał i ma nowy system zagospodarowania ups polegający na powstaniu szeregu organizacji nie tylko transportu, ale także rozwoju nowych technologii ich zagospodarowania. W okresie niepopularności i dokonywanych optymalizacji spalania paliw węglowych, co niejednokrotnie obciąża również popioły lotne, żużle i produkty odsiarczania spalin staje się koniecznym dalsze rozeznawanie ich właściwości fizykochemicznych i toksycznych oraz upowszechnianie uzyskiwanych wyników badań, ocen i wyników wdrożeń. Dla zwiększenia zakresu dotychczasowych zastosowań celowym jest rozważyć możliwości masowego ich zagospodarowania do produkcji kwalifikowanych, aktywowanych i hydrofobizowanych popiołów lotnych. W zakresie wytwarzania wysokiej jakości produktów wskazanym jest natomiast rozwinąć prace nad wytwarzaniem mikrosfer w technologii suchej i koncentratów metali oraz mikro i nano wypełniaczy i nośników. W miarę upowszechniania zagospodarowywania zdeponowanych popiołów ze składowisk staje się możliwym uzyskiwanie dużych efektów ekonomicznych poprzez kompleksowe zagospodarowanie złoża.
PL
Zmniejszenie emisji związków siarki do atmosfery, głównie SO2, powstających w procesach przemysłowych, jest w chwili obecnej jednym z najważniejszych zadań ochrony środowiska. Dwutlenek siarki należy do najniebezpieczniejszych zanieczyszczeń powietrza atmosferycznego. Szereg danych wskazuje na związek pomiędzy stopniem zanieczyszczenia powietrza SO2, a stanem zdrowia ludności narażonej na jego oddziaływanie. Najważniejszymi źródłami emisji S02 są zakłady energetyczne i ciepłownicze, metalurgiczne oraz zakłady przemysłu chemicznego. Zmniejszenie emisji SO2 w energetyce jest możliwe poprzez zmianę stosowanego paliwa, jego wzbogacenie, zmianę procesu spalania lub odsiarczanie gazów odlotowych. Zasadniczy udział w emisji SO2 ma spalanie różnych gatunków węgla, stąd większość metod odsiarczania jest związana z procesami przetwarzania węgla. Spośród opracowanych dotychczas około 100 różnych metod odsiarczania spalin, odpadowych lub regeneracyjnych, mokrych bądź suchych, tylko niektóre z nich znalazły zastosowanie na skalę przemysłową. Do nich należą przede wszystkim mokra metoda wapniowo-wapienna i półsucha metoda wapniowa. Ze względu na małą skuteczność odsiarczania w znacznie mniejszym zakresie stosowane są suche metody wapniowe odsiarczania spalin. Odpady z odsiarczania spalin uzyskiwane w metodach mokrej, półsuchej i suchej przy wykorzystaniu wapna i kamienia wapiennego jako sorbentu, to głównie siarczany wapniowe występujące w różnych formach uwodnienia, zawierające nieprzereagowane sorbenty, chlorki i alkalia. Z drugiej strony z procesem spalania węgla jest związane powstawanie popiołów lotnych, które w zależności od stosowanych rozwiązań mogą być odbierane oddzielnie w wyniku odpylania gazów spalinowych, bądź też są odbierane wspólnie z produktami odsiarczania spalin. Przemysł materiałów budowlanych ma najlepsze warunki dla użytecznego wykorzystania zarówno samych popiołów lotnych jak również popiołów lotnych zawierających produkty odsiarczania spalin. Odpady te są źródłem surowców, a nawet półproduktów i pozwalają na uzyskanie znacznych efektów ekonomicznych. Przedstawiona analiza zagadnień związanych z właściwościami odpadów z energetyki, popiołów lotnych oraz odpadów gipsowych z odsiarczania spalin wykazuje na pełną przydatność ich wykorzystania w przemyśle materiałów budowlanych. Właściwości popiołów lotnych stwarzają szerokie możliwości ich stosowania szczególnie do produkcji spoiw, betonów, jak również do produkcji kruszyw, a także w górnictwie i drogownictwie. Gips z odsiarczania spalin, będący substytutem gipsu naturalnego, może być stosowany do produkcji całej gamy tradycyjnie produkowanych obecnie wyrobów z gipsu naturalnego. Do nich należą przede wszystkim: płyty gipsowo-kartonowe, płyty ozdobne, pustaki ścienne i stropowe, zaprawy tynkarskie, wylewki podłogowe. Odpady gipsowe z półsuchej i suchej metody odsiarczania spalin zawierają składniki, które stanowią aktywatory reakcji pucolanowej popiołów lotnych (tlenek i wodorotlenek wapnia, chlorek wapnia, gips), dlatego też są one stosowane głównie do produkcji spoiw i materiałów budowlanych z dodatkiem popiołów lotnych. Znanych jest wiele technologii produkcji materiałów budowlanych z wykorzystaniem odpadów z odsiarczania spalin metodą półsuchą, popiołów lotnych i cementu. Właściwości uzyskiwanych materiałów wiążących są w tym przypadku ściśle związane z procentowym udziałem komponentów. Z mieszanin komponentów o wyższej zawartości odpadu z odsiarczania spalin otrzymywane są materiały o mniejszej wytrzymałości, używane do wypełniania wyrobisk górniczych, stabilizacji gruntów oraz do budowy dróg. Zwiększenie udziału popiołu i cementu w mieszaninie z odpadem z odsiarczania spalin prowadzi do poprawy właściwości mechanicznych otrzymywanych materiałów. Mieszaniny produktów odsiarczania spalin metodą półsuchą i popiołów lotnych przy odpowiednim dodatku piasku i cementu używane są do produkcji betonów i elementów budowlanych. Przy zastosowaniu w półsuchej metodzie odsiarczania spalin skutecznego wstępnego odpylania gazów spalinowych produkt odsiarczania może być używany do otrzymywania siarczanu wapniowego, substytutu anhydrytu naturalnego. Odpad odsiarczania spalin metodą suchą można wykorzystywać do produkcji spoiw wiążących, autoklawizowanych materiałów budowlanych, materiałów o małej przepuszczalności oraz do stabilizacji gruntów. Biorąc pod uwagę dużą zawartość wolnego CaO w tych odpadach, w produkcji spoiw wiążących wskazane jest poddanie ich obróbce wstępnej mającej na celu hydratację wolnego CaO, aby zapobiec destrukcji materiału w wyniku hydratacji tlenku wapniowego. Ochrona środowiska naturalnego, a także uwarunkowania ekonomiczne powinny doprowadzić do sukcesywnego wzrostu udziału odpadów z odsiarczania spalin do produkcji spoiw i wyrobów gipsowych. Ilość zużywanego gipsu naturalnego powinna stanowić niezbędne minimum wynikające z wymagań technologicznych.
EN
By-products from flue gas desulphurisation in electric power plants using coal as fuel can well be used for the production of various building materials. Especially suited for this are coal fly ashes which will be used for example in the production of cement and concrete and in road construction. Gypsum as a product of the desulphurisation method replaces natural gypsum and is successfully used in the production of gypsum wall and ceiling elements and for screed materials. By-products from semi-dry and dry desulphurisation methods are substances containing sulphurous and chalky compounds as well as puzzolanic reacting fly ashes. Those by-products find application for example in the production of binders and building materials using fly ashes as additives. The strength of such building products is more likely on a Iower level. Nevertheless the binders can well be used for strengthening of soil and in road construction.
4
Content available Odsiarczanie spalin według suchej technologii FHW
EN
The paper includes a detailed account of available FGD methods. In this account, special consideration is given to new, competitive, technique offered under the brand name of FHW technology. This is a dry process which involves injection of wetted sorbent (not wetted flue gas) into the reactor. Experiments have shown that in Poland the FHW technology can be of utility when applied for the purification on flue gases from boiler rooms or heat and power stations.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.