PL
 |
EN
Preferencje help
Polish version English version Język
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 29

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  produkcja odlewów
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
1
Odlewnictwo w kraju i na świecie – status quo i tendencje rozwojowe
Sobczak J., Balcer E., Kryczek A.
Przegląd Odlewnictwa
|
2018
|
Vol. 68, nr 1-2
8--14
PL
W publikacji przedstawiono bieżącą sytuację odlewnictwa w ujęciu globalnym. Na tle rynku światowego oceniono europejską oraz krajową produkcję odlewów. Zaprezentowane dane są wynikiem badań i analiz statystycznych z branży odlewniczej, prowadzonych przez Instytut Odlewnictwa w Krakowie w oparciu do dostępne źródła literaturowe, informacje pozyskiwane w drodze wymiany międzynarodowej oraz opracowania własne.
EN
The current situation of the foundry engineering, from the global perspective, is presented in the paper. The European and domestic casting production was assessed at the world market background. The presented data constitute the result of investigations and statistic analyses of the foundry engineering sector, performed by the Foundry Research Institute in Krakow, on the basis of the available reference sources, information obtained by means of the international exchange and own researches.
2
Content available Production of Castings in the World and in Selected Countries from 1999 to 2013
Soiński M. S., Jakubus A., Kordas P., Skurka K.
Archives of Foundry Engineering
|
2015
|
Vol. 15, iss. 1 spec.
103--110
EN
The paper compares the foundry production in years 1999-2013 on a world scale, in countries counted among the leading producers of castings, and in Poland. Various types of foundry alloys were taken into account. It was found that the position of China – the leader in the world production of castings – was not changed over many years, however China's share in the total production of casting has stabilised at the level of 42-44% during the recent five years. In the analysed period of time Poland increased the share in the world production of castings from 1.07% to about 1.23%, so that Polish production of castings was almost doubled. There is a tendency on the world scale that the grey cast iron fraction in the total production of castings decreases, while an increase occurs as far as spheroidal graphite cast iron, cast steel, and aluminium alloy castings are concerned.
3
Maszyna, która zmieni odlewnictwo? Szczupłe zarządzanie w jednostkowej produkcji odlewów
Łomnicki R., Skowroński K.
Przegląd Odlewnictwa
|
2014
|
Vol. 64, nr 5-6
168--171
PL
W artykule przedstawiono wybrane narzędzia szczupłego zarządzania, które zrewolucjonizowało produkcję seryjną i masową. Szczupłe zarządzanie, częściej nazywane lean managementem, w przemyśle odlewniczym, poza odlewniami produkującymi na potrzeby przemysłu motoryzacyjnego, jest to mało znany system zarządzania. Artykuł ten ma na celu przybliżenie czytelnikom fundamentów tego systemu na podstawie przykładów z wdrażania go w jednostkowej produkcji odlewów.
EN
The selected tools of the lean management, which revolutionised the serialised and mass production, are presented in the paper. This lean management, apart from foundry plants producing for the needs of automotive industry, is a hardly known management system. The paper aims to provide readers with principles of this system on the basis of examples of its implementation in the single piece production.
4
Content available remote Selected aspects of the piece production of iron alloy castings in terms of their environmental impact
Maniowski Z., Młyński M., Sierant Z., Żółkiewicz Z.
Archives of Foundry Engineering
|
2010
|
Vol. 10, iss. 3
163--166
EN
Problems of environmental protection are nowadays one of the top priorities in a policy programme adopted by the European Community. Reducing the negative impact of the domestic foundry industry on environment should result from complex and long-lasting activities, targeted not only at modernisation of the dust collecting units, but also at searches and implementation of alternative, innovative and more pro-ecology oriented means and techniques of casting manufacture. Reducing to minimum the level of emissions escaping to the environment should be considered at all stages of the casting manufacturing process. In this study, the discussion was restricted to the process of the manufacture of moulds and cores for piece production of the heavy castings. The environmental impact of the technology of making moulds and cores in sands with chemical binders, used most often in piece production of large castings poured from iron alloys, was highlighted. As an alternative technology of mould preparation for the piece production of castings, the ecological and economic aspects of the full mould process were presented.
5
Content available remote MAGMAsoft simulation applied in verification of technology to produce new range of alloy steel castings
Gwiżdż A., Pysz S., Dworak P.
Archives of Foundry Engineering
|
2010
|
Vol. 10, iss. 3
67--72
EN
The article presents the results of MAGMAsoft application in simulation of the pouring and solidfication of castings made from GS20Mn5 steel, basing on some principles adopted in the starting technology. The results of simulation were disclosed in the form of 3D drawings, showing the technology of pouring, selected stages of solidification, and porosity in castings made by the examined technology. Using simulation results, some modifications were introduced to the pouring technology, the simulation was repeated, and the results obtained for the technology before and after the modification were compared. Based on the guidelines provided in new technology, the pattern tooling was made. The process of mould preparation was described, along with the process of steel melting and pouring. Castings made by the new technology were X-rayed and subjected to heat treatment according to the newly developed cycle. Together with the main casting, test wedges were poured. Mechanical tests and structure examinations were performed. The results of the tests and investigations were evaluated.
6
Energia znaczącym elementem struktury kosztów produkcji odlewów. Kierunki działań w celu zmniejszenia jej zużycia
Tybulczuk J.
Przegląd Odlewnictwa
|
2009
|
Vol.59, nr 11-12
640-649
PL
W artykule, przytaczając najnowsze dane o produkcji odlewów i trendach jej rozwoju na świecie, Europie i w Polsce - zwrócono uwagę na znaczenie odlewnictwa w nowoczesnym przemyśle i gospodarce. Uwzględniając udział kosztów energii w całkowitym koszcie wytwarzania odlewów oraz przewidywane problemy w dostawach oraz wzroście energii, zwrócono uwagę na koniecnzość jej oszczędności w odlewnictwie - branży o znaczącym wykorzystaniu energii. Na podstawie badań i analiz przeprowadzonych w minionych latach (we Francji, W. Brytanii, Szwecji) i w ostatnim okresie (USA), przedstawiono dane dotyczące zużycia energii w różnych etapach procesu produkcji odlewów. Opisano również kierunki i metody oszczędności energii w odlewnictwie. Zamieszczone informacji mogą i powinny stanowić bazę odniesienia i porównań dla oceny zużycia energii w polskich odlewniach oraz podjęcie działań i badań dla realizacji tego celu.
EN
Quoting the most actual data on casting production and trends of its development in the world, Europe and Poland - the attention was drawn to the importance of foundry engineerin gin the modern industry and economy. Taking into account costs of energy within total costs of casting production as well as the expected problems in energy supply and cost increases the necessity of energy saving in foundry engineering, which is known as being of high energy consumption - is emphasized in the paper. The data concerning energy consumption at various stages of the casting production process are presented on the bases of investigations an analyses performed some years ago (in France,l Great Britain, Swedem) and the most recently (in the USA). Directions and methods of energy saving in foundry engineering are also described. Tye presented information can and should constitute the reference base for comarisons and assessments of energy consumption in the Polish foundry plants and form undertaking endeavors and investigations to achieve savings.
7
Content available remote Estimation of the CO2 process emission in Poland generated by castings production from ferrous alloys
Holtzer M., Kargulewicz I., Olendrzyński K.
Archives of Metallurgy and Materials
|
2009
|
Vol. 54, iss. 2
421-426
EN
Data concerning the CO2 process emission generated by the foundry industry in Poland (processes of steel for castings and cast iron) are presented in the paper. The estimation was performed by means of the method developed by the Authors and based on the balance of elemental carbon in the casting production process. The CO2 process emission quantity at the casting production from ferrous alloys was 12 518 Mg, in Poland in the year 2006. The process emission factor calculated on this basis was 11.4 kg CO2/Mg of liquid ferrous alloy. This emission constitutes a negligible fraction – equal only 0.28% of the total Subcategory 2C Metal Production. Simultaneously the CO2 process emission from the decomposition of calcium carbonate (CaCO3) during melting in cupola constitutes only 3% emission from coke combustion in cupola.
PL
W artykule zamieszczono dane odnośnie wielkości emisji procesowej CO2 pochodzącej z przemysłu odlewniczego w Polsce (procesy wytapiania żeliwa i stali na odlewy). Ocena została dokonana przy zastosowaniu metodyki opracowanej przez Autorów, opartej na bilansie węgla pierwiastkowego w procesie produkcji odlewów. W przypadku wytapiania żeliwa uwzględniono emisję CO2 pochodzącą z rozkładu węglanu wapnia, a dla procesów wytwarzania stali na odlewy emisje pochodzącą z wypalania elektrod węglowych w elektrycznym piecu łukowym oraz emisje pochodzącą z wypalania węgla (operacja świeżenia) ze stali. Wartość emisji procesowej CO2 z produkcji odlewów ze stopów żelaza w Polsce w roku 2006 wynosiła 12 518 Mg. Obliczony na tej podstawie wskaźnik emisji procesowej wynosi 11,4 kg CO2/Mg ciekłego stopu żelaza. Emisja ta stanowi znikomy udział wynoszący tylko 0,28% emisji tego gazu z całej podkategorii 2C Produkcja metali. Równocześnie emisja procesowa CO2 pochodząca z rozkładu CaCO3 w żeliwiaku stanowi tylko 3% emisji CO2 powstającej podczas spalania koksu w tego typu piecach.
8
Wskazanie możliwości poprawy jakości produkowanych odlewów na przykładzie wybranego asortymentu przeznaczonego dla przemysłu energetycznego. Część II
Stefański Z., Żuczek R.
Przegląd Odlewnictwa
|
2008
|
Vol. 58, nr 3
138-144
PL
W artykule przedstawiono prace badawczo rozwojowe i wdrożeniowe, zrealizowane w ramach Projektu Celowego w Odlewni MJM w Ostrołęce, produkującej odlewy ze stopów aluminium. Celem realizowanego projektu było opracowanie nowoczesnego, ekonomicznego oraz ekologicznego procesu produkcyjnego wykonywania określonego typu odlewów użytkowych, mających zastosowanie w przemyśle energetycznym. Ze względu na obszerny zakres wykonanych prac, artykuł podzielono na dwie części. W poprzednim numerze "Przeglądu Odlewnictwa" przedstawiono problemy odlewni, związane z jakością produkowanych odlewów, zaproponowane nowoczesne rozwiązania istniejących problemów oraz sposób ich realizacji, w zakresie zastosowanych nowych mas formierskich i rdzeniowych, z nośnikiem węgla błyszczącego o nazwie Kormix. W obecnym artykule przedstawiono pozostałe badania i prace wykonane w odlewni, dotyczące zagadnień metalurgicznych, rafinacji i modyfikacji stopu odlewniczego, umożliwiające otrzymywanie odlewów o wysokich właściwościach wytrzymałościowych. Opisano następnie wprowadzone korekty w technologii wykonywania odlewów, wyniki symulacji komputerowej procesów zalewania, stygnięcia i krzepnięcia odlewów z zastosowaniem programu MAGMASoftŽ-, korekty wprowadzone w wyniku przeprowadzenia badań tych procesów, a także wyniki badań nieniszczących odlewów dla których realizowano prace.
EN
In the article the R&D as well as the implementation works realized in the scope of an Aim Project in the MJM Foundry in Ostrołęka, producer of castings made of aluminium alloys, have been presented. The aim of the project being realized was the development of a modern, economical and ecological technology of production the determined type of aplicable castings for the practical use in the energy industry. Regarding the large scope of the works being carried out the article was divided in two parts. In the previous issue of the journal "Przeglqd Odlewnictwa" the foundry problems related to the quality of the castings being produced were presented as well as the proposals of new solutions of the existing problems with the indication of ways of their realization; It concerned first of all the new sands for moulds and cores, with the use of the carrier of bright coal by the name of Kormix. In this article the remaining research works carried out in the foundry were presented; they concern metallurgical problems, the raffination and inoculation of the liquid metal allowing production of the high quality castings. Subsequently the resulting corrections introduced in the technology of casting production were described together with the results of computer simulation of pouring, cooling and solidification processes using the program MAGMASoftŽ, followed by the necessary corrections introduced into this part of the foundry process. Finally the nondestructive investigations of castings being objects of research works have been demonstrated.
9
Światowa produkcja odlewów
Marcinkowski J.
Przegląd Odlewnictwa
|
2008
|
Vol. 58, nr 1-2
32-35
10
Konsystencja pokryć wodnych w procesie nanoszenia ich na formę
Genzler C.
Przegląd Odlewnictwa
|
2008
|
Vol. 58, nr 3
116-117
PL
Autor artykułu omawia pewien obszar zagadnień, związany z zastosowaniem pokryć w technologii produkcji odlewów. Przy stosowaniu pokryć kluczem do optymalizacji procesu i uzyskania dobrej, wolnej od wad powierzchni odlewów jest stała kontrola jego parametrów. Ze względu na koszty zastosowania pokryć i wymagania związane ze środowiskiem pracy, w praktyce odlewniczej występuje tendencja zastępowania pokryć alkoholowych pokryciami rozcieńczanymi wodą. Stosowanie pokryć wodnych wymaga dodatkowo, oprócz standardowej kontroli sposobu aplikacji i grubości warstwy pokrycia, monitorowania temperatury, kompensowania zmian lepkości pokrycia oraz wyjątkowej dbałości o czystość. Dzięki temu udaje się zahamować wzrost bakterii i zachować własności reologiczne pokrycia. Odlewnie, w których stosuje się pokrycie wodne, powinny szczególnie dbać o czystość. Zaleca się częste mycie i sterylizację wanien zanurzeniowych, rur doprowadzających i narzędzi. Ponadto warto przeprowadzać przeglądy wanien i rur z uwzględnieniem możliwości gromadzenia się w określonych miejscach zużytego pokrycia oraz kontrolować jego próbki produktu, co pozwoli na wczesne wykrycie potencjalnego źródła problemu.
EN
The author of the article discusses a field of problems related to the applying of coatings in the casting production. The key to the optimization the process and getting defectless surface of castings is continuous inspection of the process parameters. Because of the costs and requirements concerning the environment the tendency in the foundry praxis is to replace the alcohol coatings by water solution ones. Using water solution coatings requires additionally, besides the standard inspection of the application method and thickness of the coating layer, monitoring of the temperature, compensation of the viscosity changes and exceptionally attention to the cleanness. Thanks to this it is possible to stopping the growth of bacteria and maintain the rheological properties of the coating. The foundries applying the water coatings shall especially take care of cleanness. It is recommended to often wash and sterilize the plunging tanks, connecting tubes and devices. Moreover, it is worth the trouble to carry out the reviews of tanks and tubes as regards possibilities of gathering in some places here the used coating and to inspect the samples of the product; this allows to early detect potential sources of problems.
11
Ocena stanu polskiego odlewnictwa wg danych statystycznych za rok 2005
Tybulczuk J., Martynowicz-Lis K.
Odlewnictwo - Nauka i Praktyka
|
2007
|
R. 9, nr 1-2
45-55
PL
Przedstawiono dane obejmujące wielkość produkcji i eksportu odlewów, stosowane technologie produkcji, stan zatrudnienia, nakłady inwestycyjne, sytuację finansową przemysłu odlewniczego, a także zmiany w ostatnim dziesięcioleciu produkcji całkowitej odlewów oraz z poszczególnych tworzyw. Widoczny w ostatnich latach wzrost wielkości produkcji odlewów, w tym głównie odlewów z żeliwa sferoidalnego i ze stopów metali nieżelaznych, a także wzrost wielkości eksportu świadczą o korzystnych zmianach w krajowej produkcji odlewniczej.
EN
In this publication the current state of the Polish foundry industry according to the statistical data for year 2005 in the range of production volume and export, the applied production technologies, buyers of castings, employment and investment outlays, and financial situation of the foundry sector have been presented. The changes which took place in the last decade in the total production of castings, and in the production of individual materials have been given. The increase in the total volume of the castings production, including castings of spheroidal graphite iron and non-ferrous metals castings, the increase in exports and in the demand for cast parts used by the automotive industry have shown the advantageous changes in Polish foundry production.
12
Content available remote Assessment of systems for mechanisation of casting production
Fedoryszyn A.
Archives of Foundry Engineering
|
2007
|
Vol. 7, iss. 3
83-86
EN
Using data on the world production of castings, the situation of foundry industry in Poland was evaluated with emphasis put on the productivity of domestic foundries. It has been observed that an increase of productivity requires a wide-scale mechanisation of the equipment used for casting production on modern foundry moulding lines. Modernisation of foundries is expected to help in creation of optimum conditions for casting production, satisfying all the requirements regarding quantity and quality of castings produced. Modern designs of moulding lines were described, including moulding machines and the related equipment.
13
Produkcja odlewów w świecie w roku 2004
Tybulczuk J., Martynowicz-Lis K.
Odlewnictwo - Nauka i Praktyka
|
2006
|
R. 8, nr 3-4
40-45
14
Informacja o produkcji odlewów w Polsce w 2005 roku
Pachota M., Kryczek A.
Odlewnictwo - Nauka i Praktyka
|
2006
|
R. 8, nr 2
37-41
15
Zastosowanie pojęcia "cykl życia" do oceny obciążenia środowiska produkcją i stosowaniem odlewów
Clegg A. J.
Przegląd Odlewnictwa
|
2005
|
Vol. 55, nr 3
162-164
PL
W artyule przeprowadzono analizę możliwości ograniczenia szkodliwego obciążania środowiska przez odlewnie. Analiza ta jest związana ze sponsorowanymi przez UE badaniami, których celem było opracowanie żeliwa sferoidalnego odwyższonej jakości (żeliwo DlLIGHT), przeznaczonego do wytrwarzania części o zmniejszonej masie. Części takie wykazują mniejszą szkodliwość dla środowiska, jeżeli uwzględni się taki czynnik, jak cykl życia odlewu.
EN
In the article an analysis of limitation possibilities ot the harmfull effects of foundries on the environment was carried out. This analysis is connected with the research sponsored by the EU with the aim to develop a new high duty ductile iron (called DlLIGHT) determined for making low weight elements. Such elements demonstrate smaller harmfullness for environment if the notion "life cycle" will be taken into account.
16
Informacja o produkcji odlewów w Polsce wg danych statystycznych za rok 2002
Tybulczuk J., Martynowicz-Lis K.
Odlewnictwo - Nauka i Praktyka
|
2004
|
R. 6, nr 1
39-46
17
Informacja o produkcji odlewów w Polsce w 2003 roku wg danych z badań statystycznych miesięcznych
Martynowicz-Lis K., Kryczek A.
Odlewnictwo - Nauka i Praktyka
|
2004
|
R. 6, nr 2
35-38
18
Content available remote Możliwości zastosowania systemu SYSKLASS w procesie technicznego przygotowania produkcji jednostkowej i małoseryjnej odlewów - zarządzanie produkcją
Pisarek B.
Archiwum Odlewnictwa
|
2004
|
R. 4, nr 12
249--260
PL
W pracy przedstawiono podstawowe moduły Systemu Technicznego Przygotowania Produkcji SYSKLASS umożliwiające obsługę sfery produkcyjnej z wymianą danych z systemem Microsoft Excel i Microsoft Project przez pliki tekstowe, różnego typu wydruki, zestawienia. Pozwala to na usprawnianie zarządzania działalnością Odlewni i stworzenie spójnego systemu zarządzania zbliżonego do wymagań standardu MRP.
EN
It present basic units of Technical Production Preparation systems SYSKLASS in paper, productive spheres enabling attendance with exchange with system Microsoft Excel and Microsoft Project data by text files, different type printouts, statements. It allows on improvement of management activity of Foundry and creation of system of compact management approximated for claims of standards MRP.
19
Produkcja odlewów w krajach należących i kandydujących do Unii Europejskiej
Marcinkowski J.
Przegląd Odlewnictwa
|
2003
|
Vol. 53, nr 2
60-61
PL
Z przedstawionego porównania danych liczbowych zaczerpniętych ze spisów światowej produkcji odlewów opublikowanych w Modem Casting wynika, że kraje należące i kandydujące do UE wyprodukowały w 2001 r. 21,7proc. światowej produkcji odlewów. Ta ostatnia grupa krajów (zaliczona do UE) produkuje więcej odlewów z żeliwa sferoidalnego, a także ze stopów aluminium niż to wynika z procentowego udziału w ogólnej produkcji w świecie.
EN
From the presented comparison of the numerical data gathered from the census of the world production of castings published in Modern Casting it results that the countries belonging to the European Union and the candidates to access it produced 21.7% in the year 2001 of the total world casting production. This group of countries produces more castings made in S. iron as well as castings in aluminium alloys than it results from the total production percentage in the world.
20
Monolityczne wyłożenie kadzi do odlewania staliwa i żeliwa
Barański J., Majchrowicz J., Nowak F., Kost F.
Przegląd Odlewnictwa
|
2003
|
Vol. 53, nr 1
18-22
PL
Korzystając z analiz wyników warunków eksploatacji wyłożenia kadzi stosowanych w odlewniach, przystąpiono w Instytucie Materiałów Ogniotrwałych w Gliwicach do opracowania nowych materiałów na wyłożenia. Są to nowej generacji betony wysokoglinowe i korundowe, tzw. betony samolejne. Ich własności Teologiczne pozwalają na wykonanie wyłożenia kadzi bez potrzeby wibrowania. Poza łatwością wykonania wyłożenia, wypełniają one trudno dostępne przestrzenie, mają dobrą przyczepność do naprawianego wyłożenia, są trwalsze od betonów wibrowanych. W ten sposób unika się szkodliwych dla zdrowia wibracji i hałasu. Przedstawiono wyniki prób przemysłowych przeprowadzonych w dwóch polskich zakładach produkcyjnych, potwierdzających otrzymane wyniki badawcze. Najlepszy z uzyskanych w badaniach beton, zastosowano w produkcji odlewów ze staliwa średnio- i wysoko-stopowego, a także w produkcji odlewów z żeliwa szarego i sferoidalnego.
EN
Basing on the results of the analysis of the working conditions of lining of ladles which are used in foundries, the elaboration of the new lining materials in Instytut Materiałów Ogniotrwatych (Institute of Refractory Materials) in Gliwice was started. They are a new generation of high-alumina and alumina-based, self-flowing refractory castables. Their Theological properties allow the ladle lining to be installed without vibrating. Besides the easy installing of lining, they can completely fill the narrow and difficult to reach spaces, they have good adhesion to the repaired lining and higher durability in comparison with vibrating refractory castables. In this way vibrations and noise harmful to health can be eliminated.The results of the industrial tests, which were carried out in two Polish production plants and which confirmed the investigation results, are presented. The best from the investigated refractory castables was confirmed in the industrial applications in the production of castings in high- and low-alloy cast steels and also in the production of grey iron and spheroidal graphite iron castings.
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.