Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Wybrane zagadnienia badania cyklu realizacji zamówienia klienta w produkcji jednostkowej

Skowron A.

Zeszyty Naukowe. Organizacja i Zarządzanie / Politechnika Śląska

|

2014

|

z. 73

541--554

PL

Artykuł prezentuje wybrane zagadnienia związane z badaniem cyklu realizacji zamówienia klienta w produkcji jednostkowej. Na początku przedstawione zostały tendencje i perspektywy w produkcji jednostkowej oraz podstawy sformułowania obszarów badawczych. Główna część artykułu obejmuje charakterystykę wyodrębnionych trzech obszarów badawczych. Należą do nich: analiza kluczowych czynników obsługi klienta w produkcji jednostkowej, badania czasu realizacji zamówienia klienta oraz badania powiązań między ogniwami łańcucha. Charakterystyka każdego z obszarów badawczych obejmuje sformułowanie celu badań, opis wykorzystywanych metod i technik badawczych oraz krótką prezentację wyników prowadzonych badań. Artykuł kończą wnioski, wynikające z prowadzonych badań. Prezentowane w artykule zagadnienia są częścią szerszego opracowania, obejmującego stworzenie procedury realizacji zamówienia klienta w produkcji jednostkowej.

EN

The article presents selected aspects related to the cycle's research of the customer order fulfillment in unit production. Trends and perspectives in discreet manufacturing and grounds for formulations of research areas were explained at the beginning. The main part of the study includes characterization of three separate research areas. These are: analyses of the key factors of customer service in the unit production, testing lead time of order process and studies on relationships between the chain links. The characteristics of each of the areas of research include: the formulation of the main objective, a description of used methods and techniques, and a brief presentation of research results. The conclusions of the research ends the article. Aspects presented in the paper are part of a broaden elaboration, involving creating a procedure of customer order fulfillment in discreet manufacturing.

2

Wybrane zagadnienia konstrukcji i sterowania wielkogabarytowej strumienicy dla przemysłu energetycznego

Ciecieląg J.

Mechanik

|

2012

|

R. 85, nr 1CD

PL

Projektowanie i wytwarzanie prototypowych urządzeń wielkogabarytowych wymaga zastosowania niekonwencjonalnych metod technologicznych. Dodatkowym utrudnieniem jest uzyskanie wymaganej dokładności ich wykonania. Wykorzystanie dostępnych aparatów i urządzeń pomiarowych zapewnia wymaganą dokładność dla elementów składowych, ale połączeni ich ze sobą jest wyzwaniem technologiczno konstrukcyjnym dla konstruktora i technologa. Celem pracy jest analiza wybranych zagadnień na przykładzie strumienicy parowej 153X stosowanej w przemyśle chemicznym, w którym wymagane są duże wydajności i długoletni czas pracy. W projektowaniu wykorzystujemy standardowe obliczenia wytrzymałościowe biorąc pod uwagę technologię wykonania i montażu z założonymi, niezbędnymi tolerancjami i jakością powierzchni. W czasie eksploatacji strumienicy wykorzystuje się sterowanie za pomocą uzyskiwanych parametrów pracy w celu poprawy ich jakości.

EN

Design and manufacture of large-scale prototype devicesrequires unconventional methods of technology. An additional difficulty is to obtain the required accuracy of their execution. Using the available measuring appliances can get the required accuracy of individual components, but linking them together is atechnological and economic challenge for the designer and technologist. Aim of this study is to analyze selected issues on the example of a jet pump 153X used in the chemical industry, which requireshigh performance and long-time working time. In the design we use the standard strength calculations taking into account how technology implementation and installation, and given the necessary tolerances and surface quality. During operation of the ejector is used with the control parameters obtained in order to improve their quality.

3

Koncepcja systemu wspomagania zarządzania procesem wytwórczym jednostkowych obiektów technicznych w zakładzie doświadczalnym instytutu badawczego

Ruta R., Zbrowski A.

Problemy Eksploatacji

|

2011

|

nr 3

205-215

PL

W artykule przedstawiono propozycję systemu wspomagania zarządzania procesem wytwórczym jednostkowych obiektów technicznych wytwarzanych w zakładzie doświadczalnym instytutu badawczego o profilu technologicznym. System został opracowany na podstawie analizy przeprowadzonej w Zakładzie Doświadczalnym Instytutu Technologii Eksploatacji - PIB. W przedstawionym opracowaniu pokazano sposób identyfikacji i opisu procesu i systemu wytwórczego oraz zasady odwzorowania, istotnych ze względu na zarządzanie, elementów w struktury danych programu komputerowego MS Project 2010 przyjętego jako narzędzie do budowy skomputeryzowanego sytemu. Pokazano algorytm planowania procesu wytwarzania oraz zasady monitorowania procesu wytwórczego.

EN

The article presents the concept of the system for the support of management of production process of individual technical objects in the prototype centre of the research institute with technological profile. The system was developed based on the analysis performed in the Prototype Centre of the Institute for Sustainable Technologies - NRI. In the presented paper several methods are concerned: the method for identification and description of the process and the production system and the methods for the mirroring of the important, in terms of management, elements into the data structure of the computer software MS Project 2010 that was selected as the tool for building of the computerized system. The planning algorithm for the process of production is discussed as well as the rules for monitoring of the production process.

4

High-variety products manufacturing based on dynamic classification

Mleczko J.

Advances in Manufacturing Science and Technology

|

2011

|

Vol. 35, nr 3

71-86

EN

According to the requirements of the market, a great number of small companies are forced to offer a wide variety of products and to frequently respond to the market with customized solutions. This paper presents high-variety products manufacturing based on dynamic classification. High-variety production, like mass customization, is facing the challenge of effective variety management, which needs to deal with numerous variants of both product and process in order to accommodate diverse customer requirements. In high-variety production, in spite of applying modern techniques, setup time still plays an important part in the production cycle time. The problem is not single change over time, but is in the quantity of changeovers required. This observation inspired the author to prepare a method of setup time reduction through the appropriate arrangement of tasks in the operational production plan. The appropriate arrangement of tasks means considering the similarity of parts from the point of view of operations carried out. The similarity of parts facilitates setup time reduction, which translates into smaller lot sizes, reduced in-process inventories, shorter lead time and higher throughput. The method was validated in the conditions of best practice production for unit and small batch production.

PL

Wymagania współczesnego rynku przedsiębiorstwa determinują wytwarzanie wielowariantowych wyrobów dostosowanych do potrzeb użytkownika. W produkcji wielowariantowych produktów, pomimo zastosowania nowoczesnych metod zmniejszania czasu przezbrojenia, nadal odgrywa on znaczną rolę w cyklu produkcji. Problem dotyczy nie czasu pojedynczego przezbrojenia, ale liczby przezbrojeń. Stąd opracowano metodę skrócenia czasu przezbrojenia poprzez sekwencjonowanie zadań na poziomie operacyjnego planu produkcji. Zaproponowana metoda zakłada ustalenie podobieństwa zadań ze względu na wykonywaną operację przy użyciu wielostopniowej i dynamicznej klasyfikacji. Uwzględniono cechy konstrukcyjne, technologiczne oraz zmienne cechy organizacyjne wytwarzania. Metodę sprawdzono w praktyce produkcyjnej małych i średnich przedsiębiorstw.

5

Wyniki analizy ABC/XYZ w przedsiębiorstwie montażowym o wysokim stopniu kastomizacji - studium przypadku

Hadaś Ł., Klimarczyk G.

Logistyka

|

2010

|

nr 1

57-58

PL

Autorzy w artykule dokonali analizy systemu zarządzania zapasami w przedsiębiorstwie montażowym. Badana firma produkuje wyroby o wysokiej kastomizacji przy niskiej powtarzałności produkcji. W artykule postawiono tezę, że w badanym przedsiębiorstwie montażowym nie ma spójnej metodyki ste rowania zapasami. Na wstępie dokonano analizy zapasu w firmie montażowej, klasyfikując go w 9 podgrup wynikających z analizy ABC oraz XYZ. W dalszej części autorzy opisują propozycję systemu zarządzania zapasami dla analizowanego przedsiębiorstwa. Na końcu artykułu autorzy wyciągają wnioski z przeprowadzonej analizy.

EN

In the article, the authors conducted an analysis of the inventory management system in an assembly company. The studied company manufactures goods of high customization against Iow repeatability of production. In the article a thesis was madę, that there is no cohesive method of inventory management in the studies assembly company. At the beginning, an analysis of inventory in the assembly company was conducted, classifying it in 9 subgroups resulting from ABC and XYZ analyses. Further on in 3 the paper, the authors describe a proposition of an inventory management system for the analyzed company. At the end of the article, the authors present conclusions from the analysis.

6

Narzędzia statystycznego sterowania procesami dla krótkich serii produkcyjnych

Kujawińska A., Rogalewicz M.

Zeszyty Naukowe Politechniki Poznańskiej. Budowa Maszyn i Zarządzanie Produkcją

|

2008

|

Nr 9

43-53

PL

W artykule omówiono narzędzia statystycznego sterowania procesem dla krótkich serii. Przedstawiono podstawowe problemy związane z krótkimi przebiegami produkcyjnymi i sposoby ich rozwiązania, a także zaprezentowano najczęściej stosowane karty kontrolne: kartę wartości nominalnej x-R, kartę krótkich serii x—R. Zastosowanie tych narzędzi zilustrowano przykładem z produkcji przemysłowej.

EN

The tools of statistical process control for short production runs were presented. Main problems connected with short runs and their solutions were shown as well as the most often used control charts: Nominal x —R Chart and Short Runjc—R. Application of tools mentioned above were illustrated on the base of an example from industry.

7

Obróbka ślimacznic globoidalnych w produkcji jednostkowej

Gnat K.

Mechanik

|

2008

|

R. 81, nr 8-9

700-700

PL

Omówiono metody obróbki jednostkowej ślimacznic globoidalnych. Podano trzyfazową metodę frezowania uzębień.

EN

Discussed is a machining method as used for enveloping wormwheels in piece production. Three phase teeth hobbing method is explained.

8

Wdrożenie zmiany systemu zarządzania logistyczną obsługą klienta

Bielecki M., Wiśniewski Z.

Logistyka

|

2007

|

nr 1

CD-CD

PL

Autorzy przedstawiają wnioski z analiz dotyczących logistycznej obsługi klienta w oparciu o analizy potrzeb informacyjnych. Badania przeprowadzono m.in. w przedsiębiorstwie zajmującym się projektowaniem i produkcją systemów transportu wewnętrznego dla innych przedsiębiorstw. W oparciu o metodykę CRM stworzono unikatowe rozwiązania umożliwiające doskonalenie logistycznej obsługi klienta przez cały czas życia produktu. Unikatowość rozwiązań polega na tym, że mogą one być zastosowane dla producentów dóbr przemysłowych, gdzie wykorzystanie klasycznego CRM jest sprawą dyskusyjną. Ponadto, proponowane podejście umożliwia skupienie w jednym systemie wielu funkcji technicznego przygotowania produkcji i zarządzania całym projektem. Rozwiązanie daje możliwość podniesienia efektywności funkcjonowania wytwórców dóbr przemysłowych, jednostkowych, wytwarzanych w ramach zarządzania projektami.

9

Szacowanie kosztów w projektowaniu maszyn produkowanych jednostkowo

Laudański M., Wróbel J.

Górnictwo Odkrywkowe

|

2006

|

R. 48, nr 7-8

19-23

PL

W artykule przedstawiono podejście do projektowania z uwzględnieniem wymagania kosztowego. Autorzy prezentują "dynamiczne" metody szacowania kosztów stosowanie we wczesnych fazach rozwoju maszyn oraz koncepcję szacowania kosztów maszyn produkcji jednostkowej. W ostatniej części artykułu przedstawiono przykłady realizacji koncepcji.

EN

This paper presents a cost oriented design process. The "fast" cost estimating methods and also a concept of the computer system that allows an economic evaluation on early design stages of a new design are discussed. Authors described also examples of software implementation of the concept in the design process.

10

Sposoby szacowania kosztów montażu specjalistycznych maszyn w produkcji jednostkowej.

Knast P., Ciszak O., Żurek J.

Technologia i Automatyzacja Montażu

|

2005

|

nr 1

12-13

11

Kalkulacja kosztów zapewnienia jakości w warunkach jednostkowej i małoseryjnej produkcji

Kołosowski M.

Zeszyty Naukowe Politechniki Poznańskiej. Budowa Maszyn i Zarządzanie Produkcją

|

2004

|

Nr 1

419-429

PL

W artykule podjęto problematykę określania kosztów zapewnienia jakości w warunkach jednostkowej i małoseryjnej produkcji, gdy istnieje możliwość realizacji kilku wariantów procesu produkcyjnego. Przedstawiono warianty produkcji przekładni zębatych ogólnego przeznaczenia w warunkach produkcji jednostkowej i małoseryjnej. Zaproponowano rachunek kosztów działań (ang. Activity Based Costing} jako najdokładniejszą metodę wyznaczania kosztów dla wyrobów produkowanych jednostkowo lub w krótkich seriach. Przedstawiono model kalkulacji kosztów oparty na metodzie ABC. Wskazano możliwość wykorzystania metody ABC jako narzędzia wspomagającego doskonalenie procesów związanych z zapewnieniem jakości produktu. W pracy podjęto również problem optymalizacji produkcyjnego z punktu widzenia kosztu i czasu jego realizacji. Zaproponowano wybór wariantu optymalnego na podstawie idei optimum Pareto.

EN

Problem of determination of the quality assurance costs in conditions of piece and small batch production has been presented in the paper. Alternative variants of the cylinder cogwheel manufacturing process structure have been shown. Activity Based Costing has been proposed as the most accurate method of costs determination in conditions of piece and small batch production. The model of the production costs calculation based on the ABC method has been described. Possibilities of improving quality management processes in enterprise basis of the Activity Based Costing method have been pointed. The issue of the manufacturing process structure optimization has been taken up. The choice of the optimal variant basis of Pareto method has been proposed.

12

Różnicowanie wynagrodzeń pracowników w warunkach produkcji jednostkowej i małoseryjnej

Baron-Puda M.

Zarządzanie Przedsiębiorstwem

|

2004

|

Vol. 7, nr 2

2-10

EN

The problem of right pay for a given job has existed form many years. It is still alive and actual because the pay is the most essential element in the motivation system. The right pay for a work should take into account the most relevant requirements and hazards connected with the work, that means required knowledge and skills, responsibility, effort and work environment. The foundation of pay differentiation system is job evaluation and employees appraisal integrated together. The job evaluation is the process of analyzing and assessing the content of jobs, in order to place them in an acceptable rank order. It provides a disciplined framework for managerial pay decision and expresses the concept of "equal pay for work of equal worth". It is important that during the job evaluation only the job is evaluated; not the person doing it. Therefore the employees appraisal system is also needed because, in turn, it enables to differentiate the pay according to personal values, as for example performance, service time for a company, professional qualifications. In unit and small batch production the product range and production program are changeable. This situation causes the required quantity and quality of staff is changeable, too. That is why in these conditions the flexible workers who are able to do different jobs, to cope with different tasks due to current company's program are demanded. For that reason the aim of modern enterprises is to have high-qualified and flexible workers. It is advantageous for the company because the more skilled staff the easier to introduce changes in products, machines, manufacturing techniques and in consequence the better satisfaction of a clients needs. It is also advantageous for a manual, because the multi-skilled worker is more useful for the company and more competitive on the labour market. Than, the company should motivate workers toward up-to-dating their knowledge and enlarging their skills, The way of solution the problem is to develop the pay differentiation system so that the individual basic rate is dependent on the worker's multi-occupational level. To this effect the process of pay differentiation involves the following stages: - job evaluation for developing the hierarchical relation-ships of one jobs to another in order to differentiate basic pay in relation to job content (this is called here as the vertical pay differentiation), - employee appraisal for assessing multi-occupational level of a worker in order to assign him/her the appropriate personal category and next, the sailable basic rate (this is the horizontal pay differentiation), - determination of the rules for compensating by the basic rate considering both job category and personal category. Properly developed rules in the pay differentiation system are very helpful in the personnel management area because having them the company is able to plan and control of the labour costs. It may define and forecast the effects of different pay strategies. The useful tool for that is model ling and simulation, which makes possible to follow how the labour cost would change due to changes in quantity and quality of staff.

13

Rapid-technologie w produkcji jednostkowej i seryjnej.

Oczoś K.E.

Mechanik

|

2004

|

R. 77, nr 4

181-188

PL

Przesłanki rozwoju rapid-technologii. Postęp w wiodących rapid-metodach i procesach wywodzących się z takich RP- i RT-technologii jak: Stereolitography (SL), Ink Jet Printing (IJP), Fused Deposition Modelling (FDM), Selective Laser Sintering (SLS), 3D-Printing (3DP) i Selective Laser Melting (SLM) na tle ekspozycji prezentowanej na 10. Światowej Wystawie EuroMold 2003 we Frankfurcie n. Menem. Przykłady stosowania technologii Rapid Tooling i Rapid Manufacturing.

EN

Premises of development of rapid technologies. Progres in leading rapid-methods and processes, following such RP- i RT-technologies like: StereoLitography (SL), Ink Jet Printing (IJP), Fused Deposition Modelling (FDM), Selective Laser Sintering (SLS), 3D-Printing (3DP) i Selective Laser Melting (SLM) against a background of exposition on the 10th EuroMold 2003 in Frankfurt am Main. Examples of Rapid Tooling and Rapid Manufacturing applications.

14

Możliwości zastosowania systemu "SYSKLASS" w procesie technicznego przygotowania produkcji jednostkowej i małoseryjnej odlewów. Klasyfikacja wyrobów konstrukcyjnie i technologicznie podobnych

Pisarek B.

Archiwum Odlewnictwa

|

2002

|

R. 2, nr 6

269-284

PL

W pracy przedstawiono możliwości klasyfikacji wyrobów odlewni (odlewy, modele, rdzennice) na grupy konstrukcyjnie i technologicznie podobne w aspekcie wykorzystania systemu komputerowego wspomagania procesów wytwarzania SYSKLASS w zakresie technicznego przygotowania produkcji jednostkowej i małoseryjnej odlewów.

EN

It present foundation in paper and capabilities classification of product line of foundry (casts, patterns, core boxes) on constructional and technologically similar groups to making use of computer aided planning and manufacturing system SYSKLASS in range of technical production preparation of piece and short-run producttion of casts.

15

Harmonogramowanie procesu wytwarzania w warunkach jednostkowej i małoseryjnej produkcji

Matuszek J., Mleczko J.

Zarządzanie Produkcją

|

1998

|

Vol. 1, nr 3-4

10-13

EN

Management of manufacture planning process is a complex procedure in today's market conditions. Making right decision without the proper computer aiding system is a difficult task. Production management system is aimed st planning, i.e. generating the proper production plan and the schedules of production and supply tasks. The generation is made on the basis of actual and foreseen demand. The paper presents the production management process for gears and drive: manufactured in unit and small batch conditions. Presented process is based on the scheduling principles with the use of software packages aiding the production planning.