PL
 |
EN
Preferencje help
Polish version English version Język
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 5

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  production flexibility
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Content available Production Resource Flexibility Assessment: Case Studies in the Automotive Industry
Moerth-Teo Oliver, Schlögl Gernot, Abdul-Hadi Muaaz, Brillinger Markus, Weinzerl Martin, Ramsauer Christian
Management and Production Engineering Review
|
2022
|
Vol. 13, No. 3
20--29
EN
The automotive industry is characterized by a high degree of uncertainty. Companies are facing the challenge of producing different systems simultaneously. Additionally, the global quantity of electric vehicles is also expected to increase significantly. This results in the following capability to remain competitive: Effective and efficient adaptions of production systems to model variations and volume increases. While flexible production is identified as the most promising concept, defining the actual flexibility level of included production resources is essential for its proper realization. A literature review on existing flexibility assessment approaches revealed their emphasis on high-level enablers and limited practical applicability in the automotive industry. In contrast, focusing the assessment on single workstations supports the selection of appropriate production resources. Therefore, a simple and structured standard procedure for a production resource flexibility assessment was developed. This theoretical construct was subsequently complemented with practical insights through its application on two real-life case studies within one automotive engineering company. Summarizing and discussing the findings in combination with a conclusion completed this paper.
2
Content available Shop floor-level control of manufacturing companies: an interview study in Finland
Tokola H., Järvenpää E., Salonen T., Lanz M., Koho M., Niemi E.
Management and Production Engineering Review
|
2015
|
Vol. 6, No. 1
51--58
EN
This paper publishes the results of interviews regarding shop-floor-level control of 18 Finnish manufacturing companies. The interviews had 17 open questions relating to demand characteristics, shop floor-level control issues, production flexibility, inventory control, and potential development areas. In order to get insights from the interviews, this paper analyses the answers from the interviews and categorises them into typical answers. The companies that were interviewed are also categorised as small companies with their own end products, subcontractors, or large companies with their own end products, and the emphasis of the analysis is on how companies differ in their shop floor-level control. The results show that different types of companies have different characteristics. Small companies are characterised by constant workflow, seasonal trends in demand, and the use of forecasts. Subcontractors have great daily variation in their demand and processing times. Large companies tend to focus on inventory issues.
3
Wpływ przezbrojeń na elastyczność produkcji
Chabowski P., Rewers P.
Logistyka
|
2015
|
nr 4
8736--8743, CD3
PL
Artykuł przedstawia zagadnienia związane z metodyką szczupłego wytwarzania w ujęciu elastyczności produkcji. W artykule przedstawiono zagadnienia związane z skracaniem czasów przezbrojeń oraz ich wpływ na wartość wskaźnika EPEI. Pracę zakończono podsumowaniem przedstawiającym kluczowe rezultaty wprowadzonych usprawnień.
EN
Authors present in their work impact of shortening changeover times on production flexibility. Conducted improvements have been developed in a company producing composite boards. Tests have been carried on a group of three products with repetitive schedule. Reducing the time lost on the retooling of machines has been achieved by using the SMED method.
4
Content available Przenosiny, relokacja i zamiana zakładów produkcyjnych - omówienie założeń, działań i wyników
Okrzesa J.
Systemy Wspomagania w Inżynierii Produkcji
|
2014
|
z. 2 (8)
153--163
PL
W artykule zaprezentowano przykład zmian rozmieszczenia zasobów w strukturze zakładów firmy produkcyjnej branży stolarki budowlanej wytwarzającej produkty na indywidualne zamówienie klienta. Przedmiotem badań była firma charakteryzująca się produkcją niepowtarzalną, jednostkową, o wysokiej zmienności cech wytwarzanych produktów. Opisywane zmiany polegały na zwiększeniu ilości hal produkcyjnych, powiększaniu powierzchni użytkowej, zautomatyzowaniu procesów produkcji oraz alokacji zasobów maszynowych i ludzkich. Zmiany realizowane były na dwa sposoby. Autor przedstawił sposób realizacji zmian przy zatrzymaniu bieżącej produkcji zakładu z okresem przerwy na czas przenosin linii technologicznej oraz sposób relokacji zasobów zakładu produkcyjnego przy utrzymaniu ciągłości procesu wytwórczego. Ten drugi sposób odbywał się bez dokonywania przerw w obsłudze bieżących zamówień. Artykuł opisuje scenariusz dokonanych zmian wraz ze wskazaniem parku maszynowego, technologii oraz przedstawieniem zmian organizacyjnych dokonujących się w firmie. Opisywane zmiany są jednym z przykładów zastosowania elastyczności działań wytwórczych w turbulentnym (niepewnym) otoczeniu gospodarczym.
EN
In this article we are presenting an examples of relocation of two production’s plants in one company. One way is on example of PCV windows production plant with stop of current production process and second is on example of ALU constructions production plant without stop of current production process; with normal and current production in this plant. Here presented organizational solutions of relocation and changes of production plants and production’s process together with surroundings in situation of full currently production and with “screen” plan and time table - placed in reality.
5
Content available Doraźna zmiana organizacji produkcji z jednozmianowej na dwuzmianową – omówienie działań i wyników
Okrzesa J.
Systemy Wspomagania w Inżynierii Produkcji
|
2012
|
z. 2 (2)
112--120
PL
W artykule zaprezentowano przykład mającej miejsce doraźnej zmiany formy organizacji produkcji z produkcji na jedną zmianę – na produkcję na dwie zmiany. Funkcjonowanie w zmienionej formie organizacji produkcji (dwuzmianowość) zakładu produkcji stolarki budowlanej (zpsb), miało miejsce w oznaczonym okresie i czasie, przy istniejącym potencjale maszynowym, technologicznym, powierzchni produkcyjnej i ludzkim przedsiębiorstwa. Jest jednym z przykładów elastyczności i skuteczności działania zakładu produkcyjnego, w turbulentnym (niepewnym) otoczeniu gospodarczym. Przedstawiono rozwiązania czasowej zmiany organizacji produkcji wraz z okolicznościami towarzyszącymi; w sytuacji pełnego obłożenia bieżącej produkcji; w „wysokim” sezonie dla przedsiębiorstwa produkcyjnego – przy spodziewanym przyjęciu (i później po przyjęciu) do realizacji, kolejnego dużego zamówienia; zadania produkcyjnego.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.