Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 5

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  production cell
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Content available remote Optimization of production process for resource utilization
EN
The paper presents a method of scheduling execution of technological operations in work centres in a company manufacturing seats for passenger cars. To that end, an optimization algorithm based on the B&B method was developed, aimed at minimizing the number of employees necessary for operation of the work centres and at maximizing capacity of the manufacturing process. Efficiency and effectiveness of the algorithm was verified on the grounds of real data coming from the manufacturing company.
2
Content available remote Analysis of the inventory level in the production cell
EN
Simulation in production management is becoming increasingly important for efficient and competitive manufacturing. Production planners have to focus on several main goals: scheduling the plan efficiently, keeping inventories low, satisfying customer demand and anticipating the impact of every decision on the supply chain. They should understand how much inventory is needed to support demand during the production cycle and how much is needed to support a desired level of customer service. They should know how to reshape plans smoothly and responsively, without breaking the rhythm of the plan. And they should be able to visualize the impact of a planning decision on the entire supply chain. But before making decisions about management of the production they have to organize manufacturing system. In this article we would like to present example how to organize the level of stock to shorten the time of executing orders and satisfy the needs of any given customer by using simulations in software application Arena
PL
Symulacje w zarządzaniu produkcją stały się bardzo istotnym narzędziem w celu osiągnięcia efektywnego i konkurencyjnego systemu produkcyjnego. Planiści produkcji powinni się skupiać na kilku głównych celach: efektywnym harmonogramowaniu produkcji, utrzymywaniu niskich poziomów zapasów oraz spełnianiu wymagań klienta przy uwzględnieniu, jaki wpływ te decyzje będą miały na łańcuch dostaw. Muszą oni rozumieć w jaki sposób zapasy wpływają na zaspokajanie zapotrzebowań w czasie cyklu produkcyjnego oraz jaki ich poziom jest potrzebny dla zapewnienia wymaganego poziomu obsługi klienta. Powinni posiadać umiejętność dokonywania korekt planów w płynny i odpowiedzialny sposób bez naruszania rytmu tego planu. Powinni również rozumieć wpływ decyzji planistycznych na całość łańcucha dostaw. Jednak zanim zaczną podejmować decyzje dotyczące zarządzania produkcją, wpierw powinni zorganizować system produkcyjny. W pracy przedstawiono przykład zarządzania poziomem zapasów umożliwiający skrócenie czasów realizacji zamówień oraz zaspokojenia potrzeb każdego klienta poprzez zastosowanie symulacji oprogramowania komputerowego ARENA
3
Content available remote Gniazdo produkcyjne do ekologicznej produkcji żeliwa sferoidalnego
PL
W referacie przedstawiono charakterystykę gniazda do ekologicznej produkcji żeliwa sferoidalnego skonstruowanego i wykonanego w ramach Projektu Celowego Nr 7 T08 B 036 96C/2950 finansowanego przez KBN, a realizowanego przez F.M. "GLINIK" S.A. i Politechnikę Krakowską im. T. Kościuszki. Urządzenie pracuje na zasadzie działania autoklawu. Podano założenia techniczne urządzenia do jednorazowej sferoidyzacji 1 tony żeliwa, a ponadto niektóre rozwiązania konstrukcyjne i technologiczne tego urządzenia oraz schematy działania jak i spodziewane efekty jego zastosowania w procesie produkcyjnym żeliwa sferoidalnego.
EN
The characteristic features of an installation for ecological manufacture of s.g. cast iron were stated. The installation was designed and made within the Target Project No. 7 T08 B 036 96C/2950 financed by the Committee of Scientific Research and performed by F.M. "GLINIK" S.A. and The Tadeusz Kościuszko Technical University of Cracow. The operating principle of the installation is that of an autoclave. Technical parameters of the installation used for a single spheroidising treatment of l ton of cast iron were given along with the design description and operating parameters, a flow diagram end the expected results obtained in the process of e.g. iron manufacture.
EN
The paper describes the flexible manufacturing cell (FMC) created in INCO-Copernicus Project: "Product and Process Data Modelling for FMC - PPDM-MC" (CP-960052) and data preparation for them. The FMC is integrated with computer systems as: CAD, CAD/CAM, PPC and SFC, which make the flow of information possible between them and the demonstration of the full manufacturing cycle in the FMC. In the flexible manufacturing cell the rotating and prismatic parts can be manufactured. Using simulation devices FACTOR AIM and Roans enable to make simulation experiments, which provide the data for optimalisation of product and process data design in FMC.
EN
In the paper the method of scheduling are discussed. The case of the flow-shop system with variable number of machines (resources) and production orders are presented. The comparison of the different methods applications: complete reviewing, approximating reviewing, priority rules and genetic algorithm are presented.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.