PL
 |
EN
Preferencje help
Polish version English version Język
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 5

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  product cost
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Content available Flexible Design of Garment Styles to Support the Minimal Waste Concept in the Fashion Industry
Vilumsone-Nemes Ineta, Pešić Marija, Csanák Edit
Fibres & Textiles in Eastern Europe
|
2023
|
Vol. 31, no. 3
64--73
EN
Currently, the design of garment styles is weakly supporting the MWD concept. It is kept fixed during all its very changeable manufacturing process, thereby increasing pre- and post-consumer fabric wastes. To improve the situation the final values of construction parameters which influence fabric use efficiency should be determined for every unique production order only in the garment manufacturing process. Four garment styles were tested to see how light changes in their width and length influence fabric use efficiency. Even minimal reduction of these parameters can give noticeable fabric savings. Different values of these parameters create slightly different shapes of pattern pieces, and with it, give a huge number of new possibilities to create more efficient production markers. The authors found a way how to make the garment designing process more efficient, as well as, to create a “virtual bridge” between garment designing and the manufacturing phase. Both improvements could give serious benefits: reduced fabric use and product price, as well as, reduced pre- and post-consumer textile material wastes.
2
Content available Potentialities of Reducing Textile Waste in the Manufacturing of Garments from Striped Fabrics
Vilumsone-Nemes Ineta, Kaplan Volkan, Belakova Dana
Fibres & Textiles in Eastern Europe
|
2020
|
Vol. 28, no. 6 (144)
58--63
EN
Certain material losses are still tolerated in traditional garment manufacturing process. Only 80% of textile materials purchased by industry companies are used for their main purpose. The other 20% lost in garment cutting process are landfilled, incinerated, reused or recycled. Further technical progress is not able to minimise fabric waste significantly. Possibilities to reduce fabric waste have to be found in the garment designing and development process. Styles from cross directionally striped fabrics have raised material losses because of their specific design and fabric pattern. The 1st experiment with a striped T-shirt showed that fabric waste could be critical due to disconformities of the style design with the fabric pattern. The 2nd experiment showed that it is possible to reduce fabric waste by conforming the length of the style with the fabric pattern. Length tolerance – acceptable slight variations in the length of the style which does not change the design and visual perception of the garment style should be determined by designers and used in industry processing of manufacturing orders. The authors of the article developed methodology to perform the work process in an automated way. Certain manipulations of the design of a garment style directly in its manufacturing process have never been done before, however they could be very effective in producing medium and large manufacturing orders as they would help to reduce post-industrial fabric waste, material consumption, as well as the product cost.
PL
Pewne straty materiałowe są nadal tolerowane w tradycyjnych procesach produkcji odzieży. Jedynie 80% materiałów włókienniczych kupowanych przez firmy przemysłowe jest wykorzystywane do ich głównego celu. Pozostałe 20% utracone w procesie cięcia odzieży trafia na wysypisko, jest spalane, lub ponownie wykorzystywane i poddawane recyklingowi. Dalszy postęp techniczny nie jest w stanie znacząco zminimalizować marnotrawstwa tkaniny. Możliwości ograniczenia marnotrawstwa tkanin należy znaleźć w procesie projektowania i rozwoju odzieży. Projektowanie odzieży z tkanin w poprzeczne prążki powoduje wzrost strat materiałowych ze względu na specyficzny projekt wyrobów i wzór tkaniny. Pierwszy eksperyment z koszulką w paski pokazał, że marnotrawstwo tkaniny może powstać ze względu na niezgodności projektu z wzorem tkaniny. Drugi eksperyment pokazał, że można zmniejszyć marnotrawstwo tkaniny, dopasowując fason do wzoru tkaniny. Tolerancja długości – dopuszczalne niewielkie różnice w długości kroju, które nie zmieniają projektu i wizualnej percepcji stylu ubioru, powinny być określone przez projektantów i stosowane w przemyśle przy realizacji zleceń produkcyjnych. Autorzy artykułu opracowali metodologię prowadzenia procesu pracy w sposób zautomatyzowany. Pewne manipulacje przy projektowaniu stylu ubioru bezpośrednio w procesie produkcyjnym nigdy wcześniej nie były wykonywane, jednak mogą być bardzo skuteczne w produkcji średnich i dużych zamówień produkcyjnych, ponieważ pomogłyby zmniejszyć ilość poprzemysłowych odpadów tkanin, zużycia materiałów, a także obniżyć koszt produktu.
3
Wykorzystanie wybranych narzędzi rachunkowości zarządczej w inżynierii produkcji
Gacek S.
Logistyka
|
2015
|
nr 6
95--99, CD
PL
W opracowaniu przedstawiono dwa narzędzia rachunkowości zarządczej: stawkę godzinową oraz koszt produktu. Przedstawiono różne metodyki obliczeń oraz wskazano zagrożenia jakie może powodować wspomaganie decyzji z niewłaściwym wykorzystaniem narzędzi rachunkowości zarządczej. Zaproponowano metodykę obliczania i stosowania stawki godzinowej liczonej metodą kombinacji rachunkowości kosztowej i przerobowej, oraz kosztu produktu. Proponowana metodyka obliczeń i stosowania ma za zadanie skutecznie eliminować przedstawione w artykule błędy, wygenerowane przez niewłaściwe stosowanie narzędzi rachunkowości zarządczej.
EN
Two tools of managerial accountancy are presented in the article: the hourly cost rate and the product cost. Different methodologies of calculation are shown, with threats related to them enumerated. A methodology of the calculation and the proper usage of these tools is proposed. The aim of the methodology and the usage is to lessen negative effects that can be caused by improper use of the hourly cost rate and the product cost tools.
4
Content available Szacowanie kosztów projektowanych wyrobów
Więcek D.
Zeszyty Naukowe. Organizacja i Zarządzanie / Politechnika Śląska
|
2014
|
z. 70
505--515
PL
Obecnie w przedsiębiorstwach produkcyjnych rozpoczęcie procesu projektowania i przetwarzania nowego produktu jest niemożliwe bez dokładnego oszacowania całkowitych kosztów jego produkcji. Opis cech konstrukcyjnych, wytwarzania i organizacyjnych projektowanych elementów dokonywany w trakcie zapisu konstrukcji wraz z metodą kalkulacji kosztów opartą na rachunku kosztów działań pozwalają na określenie zbiorów wartości czynników kosztotwórczych, które są podstawą szacowania kosztów projektowanych elementów.
EN
Nowadays it is impossible for a manufacturer to start the process of designing and manufacturing a new product without careful estimation of its total production costs. To this end, a method was proposed of describing constructional, technological and organizational features of elements during the process of their designing and in connection with assigning costs to activities, mathematical models were constructed for identifying cost drivers, which are key to evaluating the costs of elements designed.
5
Ocena i wybór optymalnego przebiegu procesu produkcyjnego wybranych części maszyn w warunkach produkcji jednostkowej i małoseryjnej
Kołosowski M.
Zeszyty Naukowe Politechniki Poznańskiej. Budowa Maszyn i Zarządzanie Produkcją
|
2011
|
Nr 16
83-97
PL
W artykule przedstawiono problematykę określania kosztów własnych w warunkach jednostkowej i małoseryjnej produkcji oraz możliwość wykorzystania proponowanych rozwiązań w procesie oceny i wyboru optymalnego przebiegu procesu produkcyjnego wybranych części maszyn charakteryzującego się możliwym najniższym kosztem własnym przy zachowaniu wymagań jakościowych. W tym celu opracowany i przedstawiony został model określania kosztów bazujący na metodzie rachunku kosztów działań ABC. Na przykładzie dotyczącym wytwarzania koła zębatego walcowego do przekładni ogólnego przeznaczenia zaprezentowano możliwości określania kosztów własnych wytwarzania oraz kosztów jakości realizacji procesu produkcyjnego. W oparciu o wykonane kalkulacje przeprowadzono optymalizację przebiegu procesu produkcyjnego elementów maszyn w warunkach jednostkowej i małoseryjnej produkcji.
EN
The research problem presented in the paper concerns the assessment and choice of the optimal manufacturing process route that is characterized by the lowest cost level for required product quality. To this end the appropriate procedure of the choice and the model of product self cost and quality cost calculation based on the Activity Based Costing method have been worked out. The procedure of cost calculation has been shown on the example of the production of a gear wheel. Optimization of the manufacturing process route of machine components in conditions of piece and small batch production based on performed calculations has been carried out - optimal solutions have been pointed out.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.