Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Wykorzystanie technologii PAT do optymalizacji wysokowartościowych emulsji

Shu Jack, Smart Guillermo

LAB Laboratoria, Aparatura, Badania

|

2020

|

R. 25, nr 2

23--28

2

Optymalizacja i modelowanie procesu wytłaczania tworzyw polimerowych

Nastaj Andrzej

Prace Naukowe Politechniki Warszawskiej. Mechanika

|

2018

|

z. 268

3--87

PL

W pracy podjęto problem zintegrowanego modelowania optymalizującego procesu wytłaczania tworzyw polimerowych, obejmującego zagadnienie optymalizacji wytłaczania na podstawie modelu komputerowego procesu. W celu rozwiązania tego zadania opracowano własne, oryginalne narzędzie optymalizujące (program komputerowy) i zintegrowano je z systemem modelowania procesu wytłaczania. Zagadnienie optymalizacji rozwiązano przy zastosowaniu technik ewolucyjnych (algorytmów genetycznych), w odniesieniu do dwóch technik wytłaczania – tradycyjnego wytłaczania jednoślimakowego z zasilaniem grawitacyjnym oraz niekonwencyjnego wytłaczania jednoślimakowego z dozowanym zasilaniem. Rozwiązania modelowe jak i optymalizacyjne w odniesieniu do wytłaczania z dozowanym zasilaniem są w całości oryginalne i jak dotąd niedostępne na świecie. Opracowany, oryginalny program komputerowy GASEO umożliwia optymalizację procesu wytłaczania z dowolną liczbą zmiennych optymalizowanych, przy różnych kryteriach optymalizacji procesu i praktycznie nieograniczonej dokładności przeszukiwania powierzchni odpowiedzi badanego procesu. Opracowana procedura optymalizacji ma charakter uniwersalny i może być stosowana do optymalizacji innych odmian procesu wytłaczania, a także do optymalizacji innych procesów przetwórstwa. Warunkiem stosowania tej procedury jest dysponowanie odpowiednim modelem komputerowym badanego procesu. Opracowane procedury modelowe i optymalizacyjne zweryfikowano doświadczalnie, potwierdzając skuteczność proponowanych rozwiązań. Wyniki pracy potwierdzają ograniczenie optymalizacji procesu wytłaczania na podstawie badań doświadczalnych ze względu na zbyt duża liczbę niezbędnych prób eksperymentalnych. Wskazano przyszłe kierunki badań modelowych procesu wytłaczania, m.in. zagadnienie skalowania procesów przetwórczych.

EN

The thesis addresses the problem of integrated optimization modeling for polymer extrusion which includes the issue of extrusion optimization based on the computer model of the process. To solve this task, an original optimization tool (computer program) has been developed and integrated with the modeling system of extrusion process. An optimization problem has been solved using evolutionary techniques (genetic algorithms), with reference to two extrusion techniques, traditional single-screw extrusion with gravitational feeding, and non-conventional single-screw extrusion with metered feeding, i.e. starve fed extrusion. Modeling and optimization solution with regard to the starve fed extrusion are absolutely original and so far unavailable in the world. The developed GASEO computer program makes it possible to optimize extrusion process with any number of optimized variables, with different criteria of process optimization and virtually unlimited accuracy of searching the response surface of the tested process. The developed optimization procedure is universal and can be used to optimize other extrusion processes, as well as other processing processes. The condition for using this procedure is to have an appropriate computer model of the process. The developed model and optimization procedures have been verified experimentally, confirming the effectiveness of the proposed solutions. The results of the research confirm the limitations of optimization of the extrusion process based on the experimentations due to the large number of necessary experimental tests. Future directions of modeling research of the extrusion process have been indicated, e.g. the issue of scaling-up in polymer processing.

3

Wielkoskalowa technologia wytwarzania nanoproszku srebra

Pawłowski R., Sobik P., Halama O., Nikiel W., Jakubowska M., Krzemiński J., Kiełbasiński K., Szałapak J.

Elektronika : konstrukcje, technologie, zastosowania

|

2015

|

Vol. 56, nr 10

27-30

PL

W niniejszym artykule przedstawiono zagadnienie skalowania procesu produkcji nanoproszku srebra otrzymywanego metodą termicznej redukcji prekursora ze skali laboratoryjnej do skali przemysłowej. Omówiono metody oceny poprawności procesu skalowania produkcji. Przedstawiono również przykładowe zastosowania nanoproszku srebra jako głównego składnik past, farb i tuszy przewodzących. Ponadto uwagę skupiono na możliwości zastosowania farb nanosrebrowych do srebrzenia powierzchni aluminiowych jako alternatywy do procesów elektrochemicznych.

EN

In this article the author presents the issue of production process scaling of silver nanopowder obtained by means of precoursor thermal reduction from lab scale to industrial-scale. Methods of evaluation of production scaling process, as well as exemplary nanopowder administration (as main ingredient of pastes, paints and conductive inks) have also been discussed. Additionally, the author has highlighted the possibility of nanosilver paint application to silverplate the aluminium surfaces as an alternative to electro-chemical processes.