Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników
Powiadomienia systemowe
  • Sesja wygasła!

Znaleziono wyników: 5

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  process modification
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
PL
Celem prowadzonych badań było określenie zależności występujących pomiędzy pracą zbiornika namiarowni wydziału spiekalni, a jednorodnością składu chemicznego produkowanego spieku. Rozpatrywany fragment linii technologicznej jest częścią procesu Imperial Smelting Process, z wykorzystaniem którego produkowany jest w głównej mierze cynk i ołów. Skład chemiczny spieku jest istotny w kolejnym etapie produkcyjnym jakim jest proces redukcji w piecu szybowym. Zdefiniowany problem technologiczny polegał na nierównomiernym dozowaniu materiału na taśmę zbiorczą. Nierównomierność w dozowaniu materiałów nie jest kompensowana w kolejnych etapach przygotowywania mieszanki przed procesem spiekania to jest aglomeracji w mieszalnikach bębnowych. Przekłada się to na niestabilne analizy chemiczne półproduktu jakim jest spiek. Głównym założeniem wprowadzonej modyfikacji było zastosowanie jak najprostszych rozwiązań pozwalających uniknąć kosztownych urządzeń i skomplikowanych systemów sterowania. Po modyfikacji sposobu dozowania materiału określono zmianę w jednorodności otrzymywanych analiz chemicznych. W realizacji badań skupiono się na pierwiastkach takich jak wapń, magnez i krzem. Badania zostały wykonane w ramach realizowanego doktoratu wdrożeniowego w Hucie Cynku „Miasteczko Śląskie”.
EN
The purpose of the conducted research was to determine the relationship occurring between the operation of the sintering department's holding tank and the homogeneity of the chemical composition of the produced sinter. The considered part of the process line is part of the Imperial Smelting Process, using which zinc and lead are mainly produced. The chemical composition of the sinter is important in the next production stage, which is the reduction process in the shaft furnace. The defined technological problem was the uneven dispensing of material onto the collecting belt. The unevenness in material dosing is not compensated for in the subsequent stages of mixture preparation before the sintering process, that is, agglomeration in drum mixers. This translates into unstable chemical analyses of the intermediate product, which is sinter. The main objective of the modification introduced was to use the simplest possible solutions to avoid costly equipment and complex control systems. After modification of the material dosage method, a change in the homogeneity of the obtained chemical analyses was determined. The implementation of the study focused on elements such as calcium, magnesium and silicon. The research was carried out as part of an ongoing implementation doctorate at the Zinc Smelter "Miasteczko Ślaskie".
PL
Obecnie jednym z najważniejszych problemów w przemyśle cementowym jest spełnienie wymagań dokumentu BREF z 2013 r. w sprawie limitów emisji NOx w procesie wypalania klinkieru cementowego. Wysokotemperaturowemu, złożonemu procesowi wypalania towarzyszy wysoka emisja NOx. W artykule przedstawiono wyniki badań redukcji NOx z procesu wypalania klinkieru cementowego w piecu obrotowym. Spełnienie warunku emisji NOx poniżej 200 mg/Nm3 wymaga skojarzenia kilku metod redukcji. W związku z tym badania obejmowały zarówno metody pierwotne, jak i wtórne - chemiczne. W pierwszym etapie emisję można ograniczyć poprzez modyfikację procesu technologicznego, a następnie przez zastosowanie metod wtórnych, np. SNCR.
EN
Nowadays, one of the important problems faced by cement industry is meeting requirements of BREF (BAT Reference Document) of 2013 regarding NOx emission limits in clinker burning process. High-temperature burning and complexity of generation of nitrogen oxides are two reasons why this process is accompanied by high emissions of NOx. This paper presents results of broad research on various methods of NOx reduction in rotary kiln, both primary or secondary chemical SNCR or oxidation of NO by hydrogen peroxide aqueous solution. In order to achieve target emission level NOx <200mg/Nm3 it will be necessary to combine few different reduction methods. First, emission shall be reduced by modifying technological process and only after that by the application of secondary methods, e.g. SNCR.
3
Content available remote Nowa metoda syntezy krzemianu trójwapniowego i alitu
PL
Spalanie paliw alternatywnych wprowadza domieszkowe składniki do faz klinkierowych, a szczególnie do alitu. Badania wpływu tych domieszek na reaktywność alitu napotykają na trudności wynikające z dostępności większych ilości syntetycznego alitu. Do tej pory synteza tej fazy ograniczała się tylko do badań krystalograficznych i do pomiarów danych termodynamicznych. W artykule porównujemy znane syntezy czystego krzemianu trójwapniowego lub alitu zawierającego roztwory stałe i opisujemy modyfikacje procesu Pechiniego stosowanego w przemyśle ceramicznym. Ten proces pozwala na produkcję większych ilości C3S lub alitu i stwarza nowe możliwości badawcze.
EN
Burning secondary combustibles, using wastes as substituted raw material introduce minor elements into the clinker phases and particularly in the alite. The researches on the influence of these elements on the reactivity of alite have been limited by the availability of large quantity of synthetic material (i.e. C3S, alite,). Up to now, the synthesis of these products have been restricted to crystallography, standard for analysis or for measurement of thermo-dynamic data. In this paper, we compare the existing process to synthesize pure tricalcium silicate or solid solution (alite) and we describe a modification of the Pechini process, originated from the ceramic industry. This process that allows a large scale production of C3S or alite, and thus opens the door to fruitful researches.
PL
W artykule przedstawiono analizę możliwości wyprowadzenia arsenu ze wsadu miedzionośnego na etapie jego topienia w piecach szybowych. Dodatek związków wapnia do wsadu skutkuje m.in. reakcją tworzenia się arsenianów wapnia i usunięciem arsenu do fazy żużla. Stwierdza się również przechodzenie arsenu do fazy pyłów w momencie istnienia we wsadzie określonych zawartości związków wapnia. Rozważania teoretyczne zweryfikowano przeprowadzonymi próbami przemysłowymi, które w pełni potwierdziły możliwości zastosowania dodatków modyfikujących wsad w celu obniżenia zawartości As w kamieniu miedziowym.
EN
In this paper the analysis of arsenic removal from copper matte during shaft furnace process is presented. The addition of calcium compounds produces the result of calcium arsenates creation reactions and arsenic elimination to the slag. The arsenic passes to the dust phase in the case of the achievement of defined concentration of CaO in input. Theoretical analyses were veryfied by tests which were performed in copper plant. Those tests fully confirmed that calcium compounds added to the shaft furnace process reduce As level in copper matte.
5
Content available remote Sodium tripolyphosphate and others condensed sodium phosphates production methods
EN
The paper presents production methods and functions of sodium tripolyphosphate STPP and other phosphates, which can remain a significant activity for chemical industry for the foreseeable future. Raw materials, among them wet-process phosphoric acid (WAPP), for condensed sodium phosphates manufacturing and the STPP production in Poland are discussed. Some effects of ionic impurities, present in WAPP, on the quality of the STPP are considered. Our implemented method allowed replacing part of the expensive thermal phosphoric acid used for STPP production with pre-treated concentrated WAPP. 10,000 tons of pre-treated 75% H3PO4 acid, with sulphate concentration lower than 0.1% of SO4 was produced in 1998. It was used mostly for STPP manufacturing; the waste obtained in the pre-treatment process could be utilised in the feed phosphate production. The use of pre-treated concentrated WAPP results in a decrease of STPP production costs at about 20% (in comparison to the use of thermal phosphoric acid).
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.