Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

Znaleziono wyników: 2

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: process logistics

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Przykład zastosowania programu symulacyjnego FlexSim w usprawnianiu funkcjonowania magazynu

Sikora A., Wojtkowiak D., Odważny F.

Transport Miejski i Regionalny

2015

nr 3

16--22

W ostatnich latach firmy coraz częściej dostrzegają optymalizację jako szansę na redukcję kosztów. W wielu przedsiębiorstwach powstają specjalne działy, które zajmują się optymalizacją procesów. Jednym z wielu skutecznych narzędzi używanych do optymalizacji procesów mogą być symulacje komputerowe. Symulacje komputerowe polegają na odtworzeniu rzeczywistych warunków panujących w przedsiębiorstwie lub zaprojektowaniu nowego procesu w programie symulacyjnym. Symulacje pozwalają na nieinwazyjne sprawdzenie możliwych rozwiązań oraz wybranie najlepszego z nich. W artykule przedstawiono dwa przykłady zastosowania symulacji komputerowych z wykorzystaniem oprogramowania FlexSim w rozwiązywaniu realnych problemów przedsiębiorstw. Pierwszy projekt realizowany był w firmie Beiersdorf Manufacturing Poznań Sp. z o.o. Projekt dotyczył przebudowany jednego z magazynów. Utworzony model przedstawił aktualną sytuację oraz pozwolił na stworzenie alternatywnych rozwiązań, a następnie wybranie najlepszego rozwiązania dla firmy. Drugi projekt miał za zadanie sprawdzić, czy wąskie gardła procesu dostaw części do produkcji spowodują opóźnienia w dostawach. Podobnie jak w pierwszym przykładzie, odwzorowano najpierw rzeczywisty proces. Po dokładnym odwzorowaniu procesu wykonano kilka symulacji, które wskazały przedziały spóźnień pociągów.

During recent years companies have had to deal with growing customers requirements according to efficiency of their enterprises. Those requirements lead to reducing losses and costs across the process and changes in management philosophy. All the changes are implemented to gain competitive advantage and to keep sales at the same, or even higher, level. Each company aims at being profitable. This is the reason why companies are trying to increase their performance. To reach this goal, firms use different tools, which are helpful in process optimization. One kind of such tools is computer simulation, a very efficient software according to studying existing processes or developing new ones. Simulation software allows testing possible solutions of problems and choosing the best one. In this paper, two examples of application of the FlexSim simulation software, are shown. The first project, created on the base of the Beiersdorf Manufacturing Poznań Sp. z o.o., pertained to warehouse alteration. Built model allowed to analyse precisely actual situation and let designers to find the best alternative. The aim of the second project was to find bottlenecks of the process and check if there are leading to major deliveries shortages in assembly hall. In this case, whole process was built and different simulations helped finding the answers of above questions.

Logistyka produkcji z zastosowaniem automatycznego systemu detekcji wad odlewniczych

Świłło S., Perzyk M., Myszka D.

Logistyka

2014

nr 6

10186--10191

Artykuł dotyczy nowych rozwiązań z dziedzinie logistyki procesów produkcyjnych. Autorzy przedstawiają system wizyjny przeznaczony do automatycznej inspekcji defektów powierzchniowych. W zależności od konstrukcji wyrobu i techniki wykonania, proces odlewania może generować powierzchniowe defekty takiej jak: pęknięcia lub pory, które w sposób znaczący zmniejszają funkcjonalność wyrobu. Odkąd kontrola wzrokowa stała się powolna i kosztowana, systemy komputerowej inspekcji stały się alternatywa dla tego typu problemów w inspekcji dokonywanej w czasie rzeczywistym. Dlatego też została zaproponowana procedura składająca się z trzech etapów, w celu zwiększenia jakości końcowej wyrobów oraz zwiększenia wydajności procesu odlewania. W pierwszym etapie opracowano technikę obróbki obrazu opartej na metodzie detekcji krawędzi oraz metodę sieci neuronowych. W kolejnym kroku opracowano zaawansowaną technikę oświetlenia, kluczową dla wizualizacji defektów. Na koniec wprowadzono procedurę na automatyczną selekcję oraz kategoryzację rozpoznanych defektów.

The paper presents some new solutions in logistics of production processes. The authors demonstrate a camera based machine vision system for the automatic inspection of surface defects in aluminum die casting. Depending on part design and processing techniques, castings may develop surface discontinuities such as cracks and pores that greatly influence the material’s ability. Since, the human visual inspection is slow and expensive a computer vision system is an alternative solution for on-line inspection. Therefore, a three steps procedure has been developed in order to improve quality and productivity of the manufacturing process. First, the developed vision system uses an advanced image processing algorithm based on edge detection method and advanced learning process, based on the methods of computational intelligence. Second, in addition to the developed image processing algorithm, advanced lighting system has been designed. Finally, the vision system allows the user automatic selection, and classification of the measured defects.