Ograniczanie wyników
Czasopisma help
Autorzy help
Lata help
Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 22

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  process automation
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
1
Content available remote Automated watering platform for the use in greenhouses and plant nurseries
EN
The article deals with the automation of the watering process in cultivation of plants in greenhouses, tunnels, and plant nurseries. This paper introduces the patents and products related to watering systems as well as their characteristics and applications. Then, a new platform for automatic crop watering is presented, the design of which has been submitted for protection in the Polish patent office, under the number P.427964. Described construction is destined, inter alia, for the purpose of complementing the system that allows automatic control and monitoring of mushroom cultivation process.
PL
Artykuł dotyczy automatyzacji procesu nawadniania w uprawie roślin w szklarniach, tunelach i szkółkach roślin. W artykule przedstawiono patenty i produkty związane z systemami nawadniającymi, ich charakterystykę i zastosowanie. Następnie zaprezentowano nową platformę do automatycznego nawadniania upraw, której projekt został zgłoszony do ochrony w polskim urzędzie patentowym pod numerem P.427964. Opisana konstrukcja przeznaczona jest m.in. jako uzupełnienie systemu umożliwiającego automatyczne sterowanie i monitorowanie procesu uprawy pieczarek.
PL
W artykule przedstawiono kompleksowe rozwiązania stosowane w automatyzacji procesów w przemyśle celulozowo-papierniczym, umożliwiające zwiększenie wydajności produkcji oraz stabilizujące parametry procesów na określonym poziomie.
3
Content available Jak zapewnić rzetelny pomiar ryzyka IT/OT?
PL
Systemy wytwarzania oraz przesyłu energii ewoluują. Powstanie paradygmatu Smart Grid, wprowadzenie odnawialnych źródeł energii oraz nowych sposobów jej gromadzenia wymaga, aby sieci i systemy stawały się coraz bardziej elastyczne w zakresie swojego funkcjonowania. Powoduje to, że automatyczne sterowanie siecią staje się czynnikiem kluczowym w całym cyklu dostawy - poczynając od wytworzenia, poprzez transmisję, a na odczycie liczników konsumenckich (IED) kończąc
EN
The article presents the issues of water saving, declining freshwater resources in the world, and the problems of drought in the context of proper and effective irrigation of various types of crops. The use of microprocessor irrigation management systems has a significant impact on the quality of the yield and the rational use of water. An example of the irrigation system construction scheme is presented. The system uses strain gauge soil moisture sensors, which can be used to determine the relative water demand of plants, depending on the growing substrate. Additional system security in the form of rainfall and wind speed sensors provide the necessary information for the correct operation of the irrigation system. Then, two universal algorithms were proposed to automate the irrigation process of plant crops due to the way water is supplied to the plants. The first algorithm is designed for systems using drip lines - they are widely used in various types of crops where there is a need to precisely supply water to the plant, such systems are destined especially for crops grown undercover or for nursery crops. The second algorithm for sprinkler-based systems is mainly used in field crops and in mushroom farms. The presented algorithms can be used to design and implement intelligent irrigation systems, and after adding an additional module - for plant fertilization.
PL
W artykule przedstawiono problematykę oszczędzania wody, zmniejszających się zasobów wody słodkiej na świecie oraz suszy w kontekście prawidłowego i efektywnego nawadniania rożnego rodzaju upraw. Zastosowanie mikroprocesorowych systemów zarządzania nawadnianiem ma znaczący wpływ na jakość plonu oraz racjonalne zużycie wody. Zaprezentowany został przykładowy schemat budowy systemu nawadniającego. W układzie zastosowane zostały tensometryczne czujniki wilgotności gleby, za pomocą których można określić relatywne zapotrzebowanie roślin na wodę, w zależności od podłoża uprawy. Dodatkowe zabezpieczenia systemu w postaci czujników opadów i prędkości wiatru dostarczają niezbędnych informacji dla prawidłowej pracy systemu nawadniającego. Następnie zaproponowano dwa uniwersalne algorytmy służące do automatyzacji procesu nawadniania upraw roślin ze względu na sposób doprowadzania wody do roślin. Pierwszy algorytm przeznaczony jest dla systemów wykorzystujących linie kroplujące - posiadają one szerokie zastosowanie w rożnego rodzaju uprawach, gdzie musimy precyzyjnie doprowadzić wodę do rośliny, taki system sprawdza się szczególnie w uprawach pod osłonami czy uprawach szkółkarskich. Drugi algorytm przeznaczony jest dla systemów opartych na spryskiwaczach - mają one zastosowanie przede wszystkim w uprawach polowych oraz pieczarkarniach. Przedstawione algorytmy mogą posłużyć do projektowania i wdrażania inteligentnych systemów nawadniania oraz po dołączeniu modułu dodatkowego - także do nawożenia roślin.
PL
W pierwszej części opracowania (OM 3/19) przedstawiono zasady działania pneumatycznych oczyszczarek kabinowych, natomiast w tej części zaprezentowano przykłady rozwiązań konstrukcyjnych tych obrabiarek, które umożliwiają realizowanie obróbki strumieniowo-ściernej. Dzięki swoim licznym zaletom, obróbka którą opisywane obrabiarki realizują, jest coraz częściej stosowana, obserwuje się więc próby jej zautomatyzowania – także przedstawione w opracowaniu.
EN
In the first part of the study (OM 4/19) the principles of operation of pneumatic cabin blast machines were presented, while this part presents examples of constructional solutions of these machines that enable blasting. The machining that the described machine tools are performing thanks to their numerous advantages is being used more and more often, so attempts to automate it are observed – also presented in the study.
6
Content available Napędy pneumatyczne w automatyzacji produkcji
EN
Pneumatic elements are an important elements in control systems of all kinds of technological machines, including cutting machines. Thanks to their advantages, they are also present in many places in transport system and handling lines in automated production lines. In combination with electronic systems, they create a large number of elements very much needed in the broadly understood metalworking, allowing for increased flexibility and efficiency of manufacturing processes. In the paper a systematic review of such assemblies and elements, most frequently occurring in industrial practice are presented. Trends observed in this type of drives are also presented.
PL
Elementy pneumatyczne stanowią ważne ogniwa w układach sterowania wszelkiego rodzaju maszyn technologicznych, w tym także obrabiarek skrawających. Dzięki swoim zaletom licznie występują także w liniach transportowych i manipulacyjnych w zautomatyzowanych liniach produkcyjnych. W połączeniu z układami elektronicznymi tworzą one liczny zbiór elementów bardzo potrzebnych w szeroko pojętej obróbce metali, pozwalając na zwiększenie elastyczności i efektywności procesów wytwarzania. W artykule przedstawiono usystematyzowany przegląd takich zespołów i elementów, najczęściej występujących w praktyce przemysłowej. Przedstawiono także tendencje obserwowane w tym rodzaju napędów.
7
Content available remote Concept of an device for application of glue by spraying
EN
The paper provides a review of the state of knowledge based on the available literature. The advantages and limitations of the glue application method are presented. The focus is placed on bonding parts of mass transit seating systems i. e. seating systems for public transport vehicles. The currently used system of glue application on the parts of seating systems is described. There is also an overview of other available techniąues used for application of glue on various substrates. The need of automation of the process of glue application on the surfaces of seating parts is demonstrated and the requirements for the desired performance of the system are given. There are two process automation concepts presented in the paper. They are assessed and the more favourable option is chosen.
PL
W artykule przedstawiono przegląd stanu wiedzy w dostępnej literaturze. Wskazano zalety oraz ograniczenia stosowania technologii klejenia. Uwagę skupiono na klejeniu elementów siedzeń przeznaczonych do pojazdów komunikacji zbiorowej. Omówiono stosowany obecnie sposób nanoszenia kleju na powierzchnie elementów siedzeń. Następnie przytoczono inne istniejące rozwiązania pozwalające na pokrywanie różnych powierzchni klejem. Wskazano na zasadność automatyzacji procesu nanoszenia kleju na powierzchnie elementów siedzeń oraz wymieniono zadania warunkujące poprawność pracy urządzenia. Przedstawiono dwie koncepcje automatycznej realizacji omawianego procesu. Na podstawie przeprowadzonej analizy dokonano wyboru jednej z nich.
PL
Robotyzacja jako gałąź techniki jest obecna w przemyśle od wielu dziesięcioleci. Korzyści z wykorzystywania robotów przemysłowych do określonych zadań zostały już wielokrotnie wykazane w praktyce. Wraz z coraz to bardziej skomplikowanymi potrzebami produkcyjnymi naturalną potrzebą stała się konieczność współpracy robota z człowiekiem.
9
Content available remote Achievements in automation of heat exchangers brazing
EN
One of the most difficult problems is brazing of tube plate of large copper heat exchangers. Ordinarily the manual brazing with power flame torch is used. Problem solving included new filler metal form application simultaneously with full automation of fluxing, transporting, brazing metal filling and heating processes. Wide gap filling and equal heating were achieved by heat gradient creation during brazing. Automation of heat exchangers allowed increasing of efficiency up to 4 times.
PL
Jeden z najistotniejszych problemów spajania dotyczy lutowania twardego płyty sitowej w dużych miedzianych wymiennikach ciepła. Zazwyczaj tego typu elementy łączy się metodą lutowania twardego płomieniowego przy zastosowaniu palnika gazowego. W celu rozwiązania różnorakich problemów wprowadzono nowy sposób aplikowania spoiwa, jednocześnie z automatyzacją procesów dozowania topnika, transportu, wypełniania lutem i nagrzewania. Stworzenie nagrzewania gradientowego pozwoliło osiągnąć równomierne nagrzewanie i wypełnianie szerokich szczelin. Automatyzacja lutowania wymienników ciepła pozwoliła zwiększyć czterokrotnie wydajność procesu.
10
Content available remote Koncepcja systemu wspomagającego proces prowadzenia analiz za pomocą MES
PL
W pracy przedstawiono koncepcję systemu wspomagającącego proces prowadzenia analiz za pomocą MES. Wspomaganie może być prowadzone na etapach przygotowania modelu, wykonywania obliczeń oraz analizy wyników. Dostępne są także operacje pozwalajace na zarządzanie modelami MES. Rozwiązania zastosowane w nowym systemie zostały porównane z dotychczasowymi.
EN
The paper presents the concept of a PLM application to support FEA analysis processes. The supporting tools can operate during the model development, the problem solving and the results analysis. Management operations are also available. The developed methods are compared with past solutions.
PL
W artykule przedstawiono wybrane zagadnienia automatyzacji procesów rozwiązywania sytuacji konfliktowych w żegludze morskiej. Analizowano i porównano użytkowane obecnie strategie podejmowania decyzji oraz proponowane protokoły zarządzające interakcjami. Przedstawiono wyniki symulacji procesów negocjacyjnych w systemie automatycznej komunikacji na morzu.
EN
The article presents selected issues of the automation of processes related to solving conflict situations at sea. Currently used strategies for decision-making and proposed protocols governing interactions are analysed and compared. The results of the simulation of negotiations in the system of automatic communication at sea are presented.
12
Content available remote Koncepcja systemu do automatycznego montażu pacy tynkarskiej
PL
W artykule zaprezentowano rozwiązanie koncepcyjne linii technologicznej przeznaczonej do automatycznego montażu pacy tynkarskiej. Proces montażu obejmuje aplikację kleju na powierzchnię wypraski korpusu, a następnie połączenie korpusu z arkuszem gąbki, filcu lub gumy. Rozwiązanie umożliwia elastyczny montaż produktów w ramach typoszeregu wykorzystującego komponenty o różnych wymiarach oraz zróżnicowanych gatunkach materiałów konstrukcyjnych. Celem wykonanych prac była automatyzacja montażu zwiększająca wydajność procesu wytwarzania oraz powtarzalność i dokładność implementacji. W strukturze systemu montażowego wykorzystano modułowe rozwiązania pneumatyczne i mechaniczne stosowane w automatyzacji transportu oraz realizacji procesów technologicznych. W połączeniu montażowym spajanych elementów zastosowano technologię klejenia hotmelt, wykorzystującą kleje termotopliwe, aplikowane za pomocą zautomatyzowanej głowicy szczelinowej. Opracowany model systemu należy do grupy elastycznych maszyn montażowych obsługiwanych przez człowieka. Zastosowana zespołowo-modułowa struktura umożliwia zmianę konfiguracji poprzez regulację poszczególnych mechanizmów lub przestawienie odpowiednich zespołów, modułów i części. Rekonfigurowana struktura umożliwia łatwe przystosowanie urządzenia do realizacji zmieniających się zadań montażowych wyznaczonych zdefiniowanym typoszeregiem stosowanych półproduktów oraz wyrobów końcowych. Zaletą systemu jest możliwość montażu produktów z zastosowaniem użytków o różnej grubości i sztywności bez konieczności każdorazowego przezbrajania. Wydajność produkcyjna wynosi ok. 5 szt./min. Opracowane rozwiązanie jest przeznaczone do seryjnej i średnioseryjnej produkcji w cyklu półautomatycznym. Przedstawiony elastyczny system produkcyjny stanowi syntezę sterowanych komputerowo podsystemów wykonawczych, zintegrowanych przez wspólny układ zautomatyzowanego transportu.
EN
The article presents a concept process line for plastering trowel automatic assembly. The assembly procedure consists of the glue application on the trowel surface followed by a foam, fleece felt, or rubber adjustment. The developed device enables flexible products assembly in one technological process in which components of different size and materials are used. The task objective of the assembly process automation led to a better effectiveness of the manufacture and increased implementation repeatability and accuracy. The assembly system uses modular pneumatic and mechanical solutions typical for automated transport and technological processes. The trowel was joined with foam, fleece felt, or rubber with the use of hot-melt gluing technique employing hot-melt adhesives applied with the use of an automated head slot applicator. The designed system model constitutes an example of a main operated flexible assembly device. The modular structure of the machine enables its configuration to be changed through the adjustment of individual mechanisms or the reset of suitable modules, parts, or units. The re-configurable architecture of the device also helps to adapt it easily for an implementation of new assembly tasks dependent on the type of end products. The main advantage of the designed system is the possibility of a usage in assembly foams, fleece felts, and rubbers of different thickness and rigidity, without being necessary to reset the whole system when using different kind of materials. The production efficiency is approximately 5 pcs/min. The developed solution is designed for a batch and smallbatch production in a semi-automatic cycle. The flexible production system presented in the paper is a synthesis of computercontrolled sub-actuators that is integrated through an automated transportation common system.
PL
W artykule przedstawiono propozycję możliwość zastosowania sieci Petriego jako klasycznej metody opisu procesów organizacji dla analizy usług elektronicznych administracji publicznej. Szczególną uwagę zwrócono na możliwości symulacji funkcjonowania wybranej usługi w konkretnej jednostce.
EN
The paper presents the possibility of using Petri nets as a classical method of describe organization processes in the analysis of e-Government services. Particular attention was paid to the possibility of simulating the operation of the selected service in a particular public administration unit.
14
Content available Automation of roof area calculation process
EN
The paper presents approach that allows to automate roof area calculation process as well as other accompanying actions. These actions include: figure recognition, calculation of necessary dimensions, recognition of connections between roof surfaces, visualization of the roof in three-dimensional space and calculation of the roof area based on processed data. The aim of proposed approach is to automate as much actions as it is possible to reduce calculation errors and moreover increase the efficiency of whole process. Presented idea has been implemented and then tested for accuracy of calculations and capabilities. Performed tests showed that presented method is flexible and gives relatively small error during roof area calculation.
15
Content available remote Sieci PROFIBUS w automatyce procesowej - PROFIBUS PA
PL
Standard PROFIBUS PA, który stanowi specyficzną część technologii PROFIBUS, został stworzony specjalnie na potrzeby automatyki procesowej. PROFIBUS PA określa wszystkie komponenty technologiczne używane do łączenia inteligentnych urządzeń polowych ze sterownikami, systemy kontroli i stacjami inżynierskimi, co stanowi idealne rozwiązanie dla procesów automatyki.
PL
W pracy dokonano analizy właściwości technicznych podstawowych elementów systemu ochrony odgromowej budynku, czyli zewnętrznego urządzenia piorunochronnego, uziemienia odgromowego i wewnętrznych połączeń wyrównawczych na podstawie aktualnych norm. Omówiono działania pozwalające na ograniczenie amplitudy zaburzeń napięciowych, generowanych w układach zasilania elektroenergetycznego, i minimalizację ich wpływu na zakłócenia powstające w instalacjach sygnałowych układów automatyki przemysłowej.
PL
W artykule opisana została realizacja systemu monitorowania pracy napędów średniej i dużej mocy, pozwalającego na rejestrację parametrów pracy zarówno ruchowych, jak i awaryjnych. System umożliwia akwizycję istotnych parametrów napędu w trakcie normalnej pracy, jak i przede wszystkim analizę post faktum danych pomiarowych zapamiętanych w trakcie awarii napędu. Pomiary trójfazowych prądów i napięć napędu realizowane i zapamiętywane są z okresem minimalnie 1 ms, a pomiary dodatkowych parametrów jak na przykład temperatury łożysk, prąd wzbudzenia, czy też stan zabezpieczeń napędu są realizowane i zapamiętywane z okresem 1 s. Wszystkie dane pomiarowe mogą być na bieżąco transmitowane do systemu nadrzędnego za pomocą łącza RS485 lub opcjonalnie Ethernet z częstotliwością 1 s, a w przypadku zaistnienia stanu awaryjnego dane szybkie (1 ms) zapamiętane przed, jak i po wystąpieniu awarii mogą być pobrane przez system nadrzędny w celu przeprowadzenia analizy przyczyn wystąpienia uszkodzenia napędu.
EN
The paper describes the architecture and features of the logger for monitoring the operation of asynchronous and synchronous motors. This logger has been developed and tested at the Department of Drive Automation and Industrial Equipment AGH-UST. Medium and high power motors used in industry require particular and careful supervision due to the required operational reliability and very high costs of failures. The possibility of analysing motor operation parameters registered before failure occurrence is very important for the proper diagnosis of the failure cause. In many cases, particularly in older process installations, even high power motors are equipped with very simple protection and monitoring systems. These systems do not allow the determination of the causes of many failures, such as motor overload, line voltage drop, or synchronous motor de-energising. First the specification of the logger is presented. The logger can monitor up to six (three currents and three voltages) analogue signals with a 1 ms sampling period and up to four analogue signals with a sampling period of 1 s. Additionally, four binary signals can be acquired within the period of 1 ms. All signal inputs are galvanically separated. All acquired signals are written to a cyclic buffer that allows the storage of samples acquired in the latest 1200 s. Additionally, the data acquired with a slow acquisition rate may be continuously transmitted via communication interface (RS-485 communication interface and optionally Ethernet interface with TCP/IP protocol). Each analogue signal may be compared with a user-defined threshold. The comparison of results and binary input signals may be used to define a Boolean function, the result of which may stop data acquisition to the cyclic buffer. Then the data acquired with a faster rate may be downloaded from the logger. Transmission of the data acquired with the slower rate is not interrupted. The second part describes logger hardware and the basic functions of the software. Logger hardware is based on two AT91SAM7X256 ARM microcontrollers connected to each other via a SPI interface. One microcontroller acquires 6 analogue and 4 binary signals with a 1 ms rate. The second one acquires 4 analogue signals with a 1 s rate and handles RS-485, Ethernet, and SD format flash memory interfaces. Logger application software is run under FreeRTOS real time operating system control. Application software consists of several modules: data fast and slow acquisition modules, interprocessor communication module, cyclic buffer handling module, and communication interfaces handling modules.
PL
W artykule opisano modyfikację systemu regulacji instalacji dozowania wapna palonego i wody w ciągu do hydratyzacji wapna. Występujące przypadkowo wahania parametrów wapna palonego dozowanego do mieszarki powodują występowanie zjawiska oklejania się materiału na wirnikach hydratyzatorów. Prowadzi to do przeciążeń silników. W pracy przedstawiono sposób wykrywania przeciążeń silników, polegający na ciągłym monitorowaniu prądu silnika oraz jego pochodnej. Wczesne wykrycie narastania prądu pozwala przeciwdziałać temu zjawisku przez odpowiednie korygowanie ilości wody dodawanej do wapna. W dalszej części opisano układ sterowania, wykorzystujący zaproponowany algorytm. Algorytm został zaimplementowany w językach, zgodnych z normą PN-EN 61131-3:2004. Zmodyfikowany system regulacji wdrożono w Zakładach Przemysłu Wapienniczego Trzuskawica SA. Na zakończenie przedstawiono wyniki badań, uzyskane po wdrożeniu zmodyfikowanego systemu regulacji, potwierdzające poprawne działanie układu.
EN
The paper describes a modification of control system for dosing unslaked lime and water for lime hydration process. Accidental fluctuations of parameters of the lime delivered to the mixer causes that the lime sticks to hydration machines rotors and leads to overload hydration machine motors. A method of motor overload detection is presented. To detect motor overload, a continuous monitoring of motor current and its derivative is necessary. Early overload detection allows to prevent rotor sticking by proper correction the amount of water added to the lime. A control system that implements the proposed correction algorithms is described. The algorithm was coded using PN/RN 61131-3:2004 standard languages. A modified control system was installed, tested and put into exploitation in Trzuskawica limestone quarry. Some results of modified control system are presented, which confirm the correct system operation.
PL
Wiele zakładów dawno osiągnęło granice technicznych możliwości automatyzacji procesów. Najlepiej zautomatyzowane wprowadziły diagnostykę predykcyjną, żeby poprawić jakość produktu, zwiększyć wydajność i dostępność instalacji oraz zmniejszyć koszty operacyjne. Ponieważ w obszarach trudno dostępnych tradycyjne rozwiązania (przewodowe) nie miały ekonomicznego uzasadnienia, oczekiwano rozwoju komunikacji bezprzewodowej, żeby można ją było stosować w przemyśle procesowym. I nadszedł ten dzień.
PL
Przedstawiono koncepcję i realizację nadawania raportów w postaci wiadomości SMS - z nadzorowanego procesu przez sterownik PLC i telefon komórkowy. Rolę sterownika PLC może pełnić także prosty mikrokontroler. To rozwiązanie może być korzystne w niektórych zastosowaniach, gdyż pozwala odłączać telefon od sterownika i wykorzystywać go zgodnie z podstawowym jego przeznaczeniem. Zastosowano sterownik Simatic S7-214 i telefon Siemens C35i.
EN
In the paper the idea and realization of the reporting of a process using the cellular phone SMS and PLC or simply microcontroller, is presented. This solution can be used in some applications instead of the expensive professional system containing controller and GSM module. In the proposed reporting system the phone can be disconnected from the controller and applied according to its basic destination, in the time periods when there is no need to have information about process to a distance. The S7-214 Simatic PLC and mobile C35i Siemens phone are used. Programming of the PLC for short message generation according to the program, event and request modes is presented.
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.