Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 10

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  proces zgazowania
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
PL
Niniejsza praca jest ukierunkowana na nakreślenie stosunkowo krótkiej jeszcze historii rozwoju pośredniego współspalania biomasy w dużej skali, obejmującego jej termiczną konwersję w procesie zgazowania i współspalanie syngazu z paliwem podstawowym w kotłach energetycznych. Ta niskoemisyjna technologia umożliwia wykorzystanie nie tylko lokalnie dostępnej biomasy, ale i paliw z odpadów. Ograniczono się do omówienia jej zastosowania w stosunkowo dużych instalacjach energetycznych o charakterze komercyjnym oraz wskazania zalet i wad wspólspalania pośredniego. Uwypuklono także duże znaczenie symulacji numerycznych w wytyczaniu optymalnych kierunków zastosowania biomasy i paliw z odpadów w rozwoju energetyki odnawialnej. Wskazano również na szereg problemów, które powinny być przedmiotem badań, jako że elektrownie i elektrociepłownie z gazyfikatorami mogą być z czasem jednym z efektywnych sposobów wykorzystania lokalnych zasobów OZE.
EN
This work is focused on the presentation of a relatively short history of the development of the indirect biomass co-firing on a large-scale, including its thermal conversion under such a process as gasification and co-firing syngas with the primary fuel in power boilers. This low-carbon energy technology enables the use of not only locally-available biomass resources, but also fuels from waste. Our discussions are limited to the overview of indirect co-firing in a full-scale commercial unit and the indication of its advantages and disadvantages. The important role of numerical simulations in determining the most advantageous ways of using biomass and fuels from waste in a renewable energy sector development was well-founded, too. Taking into account that future heat and power plants with gasifiers should include indirect co-firing, a number of problems are listed which should be effectively solved and tested experimentally.
EN
The co-firing of biomass with fossil fuels is an attractive near-term option to increase the biomass use in electricity production. One of the advantageous methods of biomass utilizing is its gasification in a gas generator working as a pre-furnace for pulverized-coal boilers (e.g. OP-type). This technology is still rarely used, but has a lot of advantages, including e.g.: (i).reduction of influence of co-burning on properties of ashes; (ii).elimination of problems on the stage of grinding of biomass and coal; (iii).possibility of utilization for gasification process of any composed fuel mixtures, i.e. wood biomass, agricultural biomass containing alkali metals, industrial waste and fuel formed from waste; (iv).reduction of influence of high-temperature corrosion on steel structural elements of boilers; and (v).reduction of emission not only of CO2, but also another acid compounds as NOx. The paper includes results of test numerical calculations using FLUENT for co-burning of coal dust and post-process gas produced in gas generator as a result of gasification and degasification of bio-fuels in the furnace chamber of an OP-type wall fired pulverized-coal boiler of medium-power.
PL
Współspalanie biomasy z paliwami kopalnymi jest interesującą opcją zwiększenia jej wykorzystania w produkcji energii elektrycznej. Jedną z perspektywicznych metod wykorzystania biomasy jest jej zgazowanie w gazogeneratorze pracującym jako przedpalenisko kotłów opalanych pyłem węglowym (np. typu OP). Technologia ta jest jeszcze mało popularna, ale posiada wiele zalet, wśród których można wymienić takie, jak np.: (i).ograniczenie wpływu współspalania na właściwości popiołów; (ii).wyeliminowanie kłopotów na etapie przemiału biomasy i węgla; (iii).możliwość wykorzystania w procesie zgazowania dowolnie komponowanych mieszanek paliwowych, tj. biomasy drzewnej, biomasy pochodzenia rolniczego z wysokim udziałem metali alkalicznych, odpadów przemysłowych i paliw formowanych z odpadów; (iv).ograniczenie oddziaływania korozji wysokotemperaturowej na stalowe elementy konstrukcyjne kotłów; (v).zmniejszenie emisji nie tylko CO2, ale i innych składników kwaśnych, jak NOx. Wykorzystując pakiet Fluent, w niniejszej pracy przedstawiono wyniki testowych obliczeń numerycznych współspalania gazu poprocesowego, otrzymanego w procesach zgazowania i odgazowania paliw w gazogeneratorze, z pyłem węglowym w komorze paleniska kotła energetycznego typu OP średniej mocy z czołowym układem palników.
EN
This paper presents the numerical results obtained with help of ANSYS FLUENT CFD simulations of syngas co-firing with coal in the combustion chamber of OP-230 power boiler. It was assumed that the additional fuel was derived from the process of woody biomass gasification. The given results refer to the two different design solutions of location of additional nozzles supplying syngas to the combustion chamber. The research are part of a wider diagnosis for evaluating low-NOx combustion systems.
PL
W niniejszej pracy przedstawiono wyniki obliczeń numerycznych współspalania gazu poprocesowego, otrzymanego w procesie zgazowania biomasy drzewnej w gazogeneratorze, z pyłem węglowym w komorze paleniskowej kotła energetycznego typu OP średniej mocy. Prezentowane wyniki dotyczą dwóch odmiennych rozwiązań konstrukcyjnych usytuowania dodatkowych dysz doprowadzających syngaz do komory spalania w celu ograniczenia emisji związków NOx do atmosfery.
PL
Przedstawiono problemy związane z zagospodarowaniem odpadów ze strzępienia samochodów wycofanych z eksploatacji. Lekka frakcja odpadów odbierana z układów odpylania po strzępiarce (zwana z ang. ASR) jest mieszaniną wielomateriałową. Najbardziej interesującą frakcją są odpadowe tworzywa sztuczne, których udział masowy często przekracza 30%. Obecność tworzyw sztucznych decyduje o wartości energetycznej ASR. Jednak wysoka zawartość popiołu oraz metali ciężkich utrudnia ich bezpośrednie energetyczne wykorzystanie. Przedstawiono najważniejsze technologie zagospodarowania tych odpadów, oparte na procesach: zgazowania, pirolizy i współspalania.
EN
The problems associated with utilization of shredder waste from end-of life vehicles have been presented. Light fraction of waste from the dedusting system after shredder (called ASR - Automobile Shredder Residue) is a mixture of different materials. Waste plastics, which often exceeds the 30% of total mass of waste material are the most interested fraction. The presence of plastics determines the calorific value of ASR. However, high ash and heavy metals content makes it difficult to use this material for direct energy recovery. The most important technologies of ASR management, based on: gasification, pyrolysis and co-combustion processes have been presented.
PL
Artykuł przedstawia różne rodzaje technologii suszenia węgla brunatnego. Wymienia urządzenia szeroko stosowane w energetyce do wstępnego suszenia paliwa. Wskazuje na możliwość zastosowania odrębnych źródeł zasilania suszarek z procesu produkcji energii elektrycznej: gorące powietrze, spaliny, para przegrzana. Wskazuje zaletę suszenia węgla jako jeden z procesów podnoszących sprawność bloku energetycznego. Przedstawia innowacyjne metody odprowadzenia wilgoci z węgla przed procesem spalania.
EN
Variety of brown coal drying technologies are presented in this work. Devices widely used in power stations for pre-drying a. aw fuel are described in the paper. Different energy source is showed to drive a drying process: hot air, flue gas, superheated steam. Drying fuel is presented as one of the possibility for increase the net efficiency in the power station. Also the paper is focused on innovative brown coal dewatering technologies.
PL
Przedstawiono i omówiono wyniki przeprowadzonych badań procesu zgazowania, wybranych paliw biomasowych dostępnych na rynku. Testy zgazowania tych paliw przeprowadzono w 3-strefowym reaktorze o mocy projektowej 60 kWth, posiadającym układ ciągłego podawania paliwa. Jest to innowacyjna konstrukcja reaktora ze złożem stałym, łącząca w sobie zalety reaktorów współ- i przeciwprądowych. Badania wykonano dla dwóch rodzajów zrębków drzewnych oraz peletów drzewnych i peletów ze słomy.
EN
The presentation and discussion of the test results of the gasification process of the selected biomass fuels available on the market are described in the paper. Gasification tests of these fuels were conducted in a 3-zonal reactor with nominal power of 60 kWth, equipped with a system for continuous fuel supply. This is an innovative construction of the fixed-bed reactor, that combines the advantages of parallel and countercurrent reactor. The tests were made for 2 types of chip woods and for wood and straw pellets.
PL
Sektor energii elektrycznej jest integralną częścią gospodarki każdego kraju. Oddziałowuje na poziom życia społeczeństwa i stopień dewastacji przyrody.
9
Content available Proces zgazowania odpadów drewnopochodnych
PL
W artykule omówiono proces niskotemperaturowego zgazowania odpadów drewnopochodnych. Scharakteryzowano podstawowy produkt zgazowania, tj. gaz procesowy, głównie pod kątem jego przydatności jako paliwa uzupełniającego wsad węgla kamiennego spalanego w kotłach wodnych w energetyce. Proces niskotemperaturowego zgazowania odpadów drewnopodobnych przebiega w trzech fazach. Pierwsza faza to podgrzewanie i rozpalanie odpadów (350-750 °C), druga to ich właściwe zgazowanie (250-350 °C), a trzecia faza to dopalanie odpadów (650-950°C). W wyniku procesu zgazowania wydziela się gaz procesowy, w skład którego wchodzą gazy palne takie, jak: wodór, tlenek węgla, metan, etan, etylen oraz gazy niepalne, tj. dwutlenek węgla i azotu oraz para wodna. Zgazowanie odpadów drewnopochodnych należy do inwestycji proekologicznych. Wiąże się z odzyskiem surowców wtórnych (produkcja gazu procesowego), a otrzymane w wyniku spalania tego gazu spaliny charakteryzują się składem umożliwiającym ich emisję do powietrza jedynie po odpyleniu bez dodatkowego oczyszczania chemicznego. Odpady stałe są wydzielane w ilościach nieznacznych i nie przekraczają 10% masy odpadów drewnopochodnych przeznaczonych do zgazowania.
EN
The article presents the process of low temperature gasification of wastes of wood derivatives. The basic gasification product, i.e. the process gas, has been characterised, mainly paying special attention to its usefulness as the fuel supplementing the hard coal charge burned in water heaters in the power industry. The process of low temperature gasification of wood derivative wastes proceeds in three stages. The first stage constitutes preheating and heating of wastes (350-750°C), the second stage makes their real gasification (250-350°C), and the third stage comprises burning out of wastes (650-950°C). As a result of the gasification process gas is emitted, including such combustible gases as: hydrogen, carbon monoxide, methane, ethane, ethylene and non-combustible gases, i.e. carbon dioxide and nitrogen dioxide as well as water vapour. Gasification of wood derivative wastes belongs to proecological investments. It is connected with the recovery of secondary raw materials (production of process gas), and the flue gases obtained as a result of this gas combustion are characterised by a content enabling their emission into the air only after dust extraction without chemical purification. Solid wastes are emitted in small quantities and they do not exceed 10% of the mass of wood derivative wastes designed for gasification.
PL
W krajach Unii Europejskiej, w dziedzinie gospodarki odpadami gumowymi, wdrażane są zalecenia Komisji Europejskiej, pozwalające na osiągnięcie następujących celów: - blisko 100% zbiórkę zużytych opon, stanowiących około 70% odpadów gumowych, - bieżnikowanie co najmniej 25% i recykling 65% tonażu zużytych opon, - rezygnację ze składowania na powierzchni lub deponowania opon w ziemi i spalania bez odzysku energii cieplnej. W Polsce, w związku z narastającym problemem z odpadami gumowymi, a w szczególności z oponami samochodowymi oraz zgodnie ze światowymi tendencjami, w Zakładzie Oszczędności Energii Głównego Instytutu Górnictwa prowadzone są prace badawcze nad technologią termicznej utylizacji odpadów gumowych, polegającą na ich zgazowaniu i wykorzystaniu powstałego gazu procesowego do celów grzewczych. W niniejszym artykule przedstawiono wyniki pomiarów emisji zanieczyszczeń pyłowo-gazowych, hałasu oraz czynników szkodliwych na stanowiskach pracy związanych z działaniem instalacji do termicznej utylizacji odpadów gumowych. Badania przeprowadzono w 2001 roku na instalacji badawczej. Uzyskane wyniki potwierdziły, że analizowany proces termicznej utylizacji odpadów gumowych zapewnia dotrzymanie norm emisji zanieczyszczeń pyłowo-gazowych oraz spełnia wymagania określone w Rozporządzeniu MOŚZNiL z dnia 28.04.1998 r. "w sprawie dopuszczalnych wartości stężeń substancji zanieczyszczających powietrze" w zakresie rozprzestrzeniania się w powietrzu zanieczyszczeń normowanych i pozostałych oznaczonych w gazach odlotowych. W celu dopuszczenia badanej instalacji do przemysłowego stosowania wymagane jest wykonanie pomiarów emisji dioksan i furanów, niebędących przedmiotem niniejszych badań i porównania z wartościami normatywnymi. Przeprowadzone badania warunków pracy przy instalacji zgazowania odpadów gumowych w zakresie stężeń pyłu całkowitego, pyłu respirabilnego, tlenku węgla i dwutlenku siarki, wykazały dotrzymanie wartości NDS określonych w Rozporządzeniu MPiPS z dnia 17.06.1998 r. i 2.01.2001 r. Ponadto stwierdzono, że działalność instalacji nie spowoduje wystąpienia uciążliwości akustycznych w środowisku zewnętrznym. Poziom równoważny dźwięku A emitowany przez instalację, dla ośmiu najbardziej niekorzystnych godzin dnia, na analizowanym terenie wynosi około 41 dB(A) i nie przekracza wartości dopuszczalnej 50 dB(A), w porze dziennej.
EN
In European Union member states, in the field of rubber waste management, are implemented recommendations of the European Commission, enabling to achieve the following objectives: - almost 100%-collection of used tyres, constituting about 70% of rubber wastes, - retreading of at least 25%, and recycling of 65% of the tonnage of used tyres, - resignation of storage of tyres on the surface, or their disposal underground and combustion without thermal energy recovery. In Poland in connection with the increasing problem of rubber wastes, and especially regarding car tyres, and in conformity with world tendencies, in the Department of Energy Saving of the Central Mining Institute are conducted investigations relating to the thermal utilization technology of rubber wastes, consisting in their gasification, and utilization of the produced process gas for heating purposes. The article presents the results of measurements of dust-and-gas pollution emissions, noise and harmful factors at workstations connected with the operation of installation for waste thermal utilization. The tests were conducted in 2001, using a testing installation. The obtained results have proved that the analysed process of rubber waste thermal utilization ensures the meeting of standards of dust-and-gas pollution emissions and fulfilment of the requirements determined in the Order of the Minister of Environmental Protection, Natural Resources and Forestry of 28 April 1998 on "admissible concentration values of substances polluting the air" with respect to standardized pollutions, spreading in the air, and remaining contaminations determined in waste gases. In order to accept the tested installation for industrial use, it is required to perform emission measurements of dioxins and furanes, which are not the subject of present investigations, and to compare them with normative values. The tests concerning work conditions carried out at the installation of rubber waste gasification with respect to concentrations of total dust, respirable dust, carbon monoxide, and sulfur dioxide indicated that the maximum permissible concentration values, determined in the Orders of the Minister of Labour and Social Policy of 17 June 1998 and 2 January 2001, were kept. Moreover, it was ascertained that the operational activity of the installation does not cause the occurrence of acoustic nuisances in the external environment. The equivalent level of sound A emitted by the installation for eight most unfavourable hours during the day in the analysed area amounts to about 41 dB(A) and does not exceed the permissible value of 50dB(A) at daytime.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.