Ograniczanie wyników
Czasopisma help
Autorzy help
Lata help
Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 52

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 3 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  proces wytwarzania
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 3 next fast forward last
PL
Zagrożenia pożarowe powodowane przez wyroby tekstylne, zarówno w odległych okresach historycznych, jak i obecnie, wynikają z szerokiego zakresu ich stosowania oraz łatwopalności wszystkich powszechnie wykorzystywanych włókien. W artykule dokonano przeglądu środków chemicznych stosowanych do przeciwpalnego wykończania wyrobów z włókien naturalnych (bawełny, wełny) oraz włókien chemicznych. Badania wykazały, że niektóre środki, stosowane powszechnie przed kilkoma laty do przeciwpalnego wykończania wyrobów tekstylnych (np. związki zawierające brom), stanowią zagrożenia zdrowotne dla użytkowników tych wyrobów oraz dla środowiska naturalnego. Przedstawione zostały możliwości zastąpienia halogenowych związków przeciwpalnych, np. przez stosowanie klasycznych fosforoorganicznych środków przeciwpalnych domieszkowanych nano-dodatkami (montmorylonit, nanorurki węglowe). Omówione zostały najważniejsze parametry charakteryzujące właściwości palne wyrobów tekstylnych - zapalność, prędkość rozprzestrzeniania płomienia, emisja substancji toksycznych, wydzielanie ciepła i dymu. Przeanalizowano dwa główne czynniki wpływające na palność wyrobów włókienniczych, tj. właściwości termiczne włókien i parametry strukturalne tkanin. Dokonując tej analizy, szczególną uwagę zwrócono na zachowanie się wyrobów dwuskładnikowych z włókien celulozowych i termoplastycznych (np. poliester/bawełna, poliamid/bawełna) podczas badania ich zapalności i rozprzestrzeniania płomienia.
EN
The high fire hazards posed by textile products, both in historical times and to the present day, are a consequence of a wide range of their applications in many sectors and a highly flammability of commonly used fibers. The flame retardant chemicals for reduce the flammability of the natural (cotton, wool) and man-made textile fibres are briefly reviewed.It is now known that some flame retardants (e.g. bromine containing substances) are unsafe for humans and the environment. The possibility of replacing tbese halogen-based systems with new methods, e.g. the association of nano-dimensional materiols, such as Montmorillonite, CNT, with conventional phosphorus-based flame retardants have been described. The most essential parameters which defined the flammability performance of textiles - easy of ignition, rate of spread of flame, toxic substances emission, heat and smoke release - have also been discussed. Two main factors affecting the burning behaviour of textiles (fibers thermal properties and fabrics structural parameters) have been analyzed too. In carrying out this anaiysis, particular attention was given to common type of fabric from blends of cellulosic and thermoplastic fibres (e.g. PET/cotton, Nylon/cotton) in terms of the ignition and flame spread properties.
2
Content available Pary
PL
Wstęp i cele: W pracy opisano proces wytwarzania pary, parametry pary mokrej, parę przegrzaną, oraz wykresy graniczne pary. Celem pracy jest opis graficznego przebiegu temperatury substancji przy izobarycznym podgrzewaniu, podanie charakterystyk pary mokrej i pary przegrzanej oraz opis graficzny pary wodnej. Materiał i metody: Materiał stanowią źródła z literatury z zakresu termodynamiki. W pracy zastosowano metodę analizy teoretycznej. Wyniki: Rezultatem analizy jest opracowanie analityczne procesu wytwarzania pary, parametrów pary mokrej (wilgotnej) oraz przedstawienie graficzne wykresów granicznych pary. Wnioski: W czasie podgrzewania cieczy przy wyższym ciśnieniu, temperatura nasycenia jest wyższa. Czas parowania cieczy zmniejsza się ze wzrostem ciśnienia. Przy wyższym ciśnieniu do odparowania cieczy wymagana jest mniejsza ilość ciepła. Proces izobarycznego parowania jest również procesem izotermicznym. Wartości parametrów termodynamicznych pary mokrej zależą więc od stopnia suchości.
EN
Introduction and aim: The work describes the steam generation process, wet steam parameters, superheated steam, and steam limit graphs. The aim of the work is to describe the graphic temperature course of the substance during isobaric heating, to provide the characteristics of wet steam and superheated steam and a graphic description of the water vapor. Material and methods: Material covers some sources based on the literature in the field of thermodynamics. The method of theoretical analysis has been shown in the paper. Results: The result of the analysis is the analytical development of the steam generation process, the parameters of the wet (damp) steam and the graphic representation of the steam boundary graphs. Conclusion: When the fluid is heated at a higher pressure, the saturation temperature is higher. The evaporation time of the fluid decreases with increasing pressure. At higher pressure, less heat is needed to evaporate the fluid. The process of isobaric evaporation is also an isothermal process. The values of thermodynamic parameters of wet steam depend on the degree of dryness.
3
Content available remote Koszty stanowiskowe w operacjach montażu
PL
Artykuł przedstawia różnorodność kosztów występujących w obliczeniach kosztu realizacji operacji technologicznych. Omówienie to zawiera spojrzenie z perspektywy układu rodzajowego i kalkulacyjnego kosztów. Z uwagi na aktualną tendencję automatyzacji produkcji zwraca uwagę na różnice w podziale kosztów, odnoszące się do operacji montażu realizowanych manualnie oraz w sposób automatyczny. Przedstawione omówienie kosztów jest wstępem do przygotowania matematycznego modelu kosztów stanowiskowych procesu wytwarzania.
EN
The paper presents a variety of costs occurring in the calculation of the technological operations cost. Discussion of the costs includes a look from the perspective of the generic and the calculation systems of costs. Due to the current trend of production automation draws attention to the differences in the distribution of costs relating to the assembly operations performed manually and automatically. The presented discussion is an introduction to the preparation of a mathematical costs model in the manufacturing processes.
4
Content available Próby laboratoryjne wytapiania stali z renem
PL
Przeprowadzono laboratoryjne próby wytapiania stali z renem. Eksperymenty wytapiania poprzedzono analizą termiczną nadrenianu amonu wytwarzanego w kraju, który wybrano jako nośnik renu w zaplanowanych próbach, a także symulacjami komputerowymi wykonanymi przy użyciu programów: ThermoCalc i JMat Pro, celem określenia temperatury likwidus i solidus dla stali chromowych wytypowanych do badań. Próby wytapiania stali z renem przeprowadzono w trzech różnych piecach laboratoryjnych: otwartym z wykorzystaniem osłony gazu obojętnego i próżniowych z odgazowaniem stali w próżni i uzupełnieniem dodatku renu w atmosferze argonu przy obniżonym ciśnieniu. W sumie wykonano 6 wytopów wg pięciu wariantów technologicznych. Pręty kute z wytopów badawczych wykorzystano do badań metaloznawczych, które objęły analizę struktury oraz próby plastometryczne przeprowadzone za pomocą symulatora Gleeble 3800. W wyniku badań stwierdzono, że zapewniając odpowiednie warunki możliwe jest wytapianie stali z renem, przy użyciu jako jego nośnika nadrenianu amonu. Ograniczenie kontaktu nośnika renu z tlenem pozwoliło osiągnąć na poziomie 87% uzysk renu w stali.
EN
Laboratory trials of rhenium containing steels smelting were conducted. The trials were preceded with thermal analysis of ammonium perrhenate produced in Poland, which was selected as rhenium carrier in smelting trials. The thermodynamics calculations were also performed with ThermoCalc and JMatPro computer programs. The aim of the calculations was to evaluate the solidus and liquidus temperatures of chromium steels selected for the investigation. The smelting trials were conducted with three different laboratory furnaces: open one with the inert gas protection and vacuum ones with steels’ de-gazing and addition of rhenium in the argon atmosphere with under lowered pressure. For plastometric tests conducted in Gleeble 3800, the smelts were forged into rods having 15 mm in diameter. The microanalysis of the non-metallic inclusions in the rods did not revealed the presence of rhenium combined in oxides. As a result, one can suppose that rhenium forms solid solution with the matrix. It was shown that ensuring proper conditions, it is possible to smelt rhenium containing steels using ammonium perrhenate as a carrier of rhenium. The protection of this carrier against oxygen allowed for the rhenium yield as high as 87% in the tested steels.
5
Content available remote Automatyzacja procesu obróbki elementów o dużych gabarytach
PL
Wskazano czynniki determinujące proces wytwarzania obrabiarek skrawających przeznaczonych do obróbki elementów wielkogabarytowych (EWg), zwłaszcza w zakresie automatyzacji tego procesu. Istotnym, uwzględnionym w pracy zagadnieniem jest to, że obrabiarki coraz częściej mają strukturę modułową.
EN
In the paper factors which there were indicated determine manufacturing process of machine tools predestined for large-size elements machining, especially in the range of automation. The essential problem, considering in this paper is fact that machine tools often and often have modular structure.
PL
W artykule przedstawiono etapy wielokryterialnej optymalizacji struktury procesów wytwarzania. W szczególności scharakteryzowano najczęściej stosowane algorytmy w wielokryterialnej optymalizacji struktury procesów wytwarzania, uwzględniające w ocenie: tylko subiektywne kryteria punktowe, tylko subiektywne kryteria względne, tylko kryteria deterministyczne oraz algorytm uwzględniający wszystkie rodzaje kryteriów tj. kryteria deterministyczne, probabilistyczno-statystyczne i rozmyte. W podsumowaniu zamieszczono zalety i wady przedstawionych algorytmów.
EN
This paper presents the multicriteria optimization procedure of manufacturing processes. The optimization model of processes structure which take into account deterministic and fuzzy assessment criteria is described. Two stage of parametric optimization of manufacturing processes are analyzed. In the first stage, the Pareto set on account of two criteria with the aid of weighting method is generated. In the second stage, the best solution with the aid of lexicographic method is selected. In the summary are given the advantages and disadvantages of the presented algorithms.
8
Content available remote Egipski popiół z łusek ryżowych jako materiał zastępujący cement
PL
Popiół z łusek egipskiego ryżu przygotowano spalając w laboratorium te łuski w 650°C przez 90 minut. Płukanie łusek powoduje, że uzyskany z nich popiół ma niską zawartością węgla i zawiera 90% krzemionki i 1,5% K2O. Zastąpienie cementu CEM I 42,5 N popiołem, o powierzchni właściwej 78 m2/g, w ilości 10%, 15% i 20%, poprawia uziarnienie spoiwa, jednak zwiększa jego wodożądność oraz ilość części nierozpuszczalnych. Zaprawa z 10% popiołu osiągnęła większą wytrzymałość na ściskanie po 28 dniach hydratacji; większa zawartość popiołu powoduje nieznaczny spadek wytrzymałości, jednakże wartości te mieszczą się w wymaganiach normowych.
EN
An Egyptian rice husk ash was prepared by burning the husk in the laboratory at 650°C for 90 minutes. Washing of the husks leads to low carbon ash, grey in color, with 90% silica and 1.5% K2O content. Replacement of CEM I 42.5 N with 10%, 15% and 20% ash of fineness 78 m2/g, improves the particle size distribution of the cement, increases its water demand and the insoluble residues. The reference mortar exhibit higher 28-day strength with 10% ash replacement; higher replacement ratio causes slight declination of the strength values, however still remaining within the standard specifications.
9
Content available remote Logistyczne aspekty procesów wytwarzania maszyn o strukturze modułowej
PL
W artykule przypomniano technologiczne i konstrukcyjne determinanty modułowej struktury maszyn. Zidentyfikowano także logistyczne uwarunkowania procesów wytwarzania takich maszyn. Wskazano znaczenie czynników logistycznych w zakresie transportu międzyoperacyjnego: w fazie obróbki elementów, a także ich montażu. Wykazano, że struktura modułowa maszyn technologicznych stwarza charakterystyczne warunki, zwłaszcza w zakresie logistyki procesu wytwarzania takich maszyn. Przedstawione rozważania przeprowadzono na przykładzie obrabiarek skrawających jako reprezentatywnej grupie maszyn technologicznych.
EN
The paper presents technological and constructional determinants of modular machines structure. Logistic conditions of such machines in manufacturing processes were identified too. Logistics factors are significant in the domain of interoperation transport in the phases of elements machining and their assembly. It was proved that a modular structure of technological machines creates characteristic conditions, especially in the range of manufacturing process logistic of such machines. The presented examples are derived from of the machining centres, as they are the representative group of technological machines.
EN
The article presents the experimental work results of the forming micro-nonwoven on the textile support which was led in the phase of the receipt of fibres from the solidification bath during fibres electrospinning process by dry-wet method from the cellulose solution in NMMO. The production processes of nanofibres were carried out with applying methods and stands laboratory which were drawn up by specialists from Department of Synthetic Fibres of the Technical University of Lodz. The micro-nonwoven forming process was leading with the application different structurally of textile carriers i.e. foam, nonwoven, openwork and nap knitted fabrics. The article show structural solving of the support, with the application of which organoleptic homogeneous micro-nonwoven was received. The research work was carrying out in the frame of project No. NN 507 379 135: Cellulose nanofibres for medical applications.
EN
The paper presents a method of multipoint alignment using optical inspection of printed circuit board layers during manufacturing processes and exposure stage. The presented system is based on eight movable monochrome CCD cameras that supplies input data for the complex registration system. The article presents an analysis of the results of experiments for selected types of targets using the proposed location optimization method, allowing the evaluation of the correctness and stability of the system. The paper also presents an analysis of the efficiency and limitations of the proposed approach. In the article, the advantages of using the proposed method in the PCB manufacturing process are discussed.
PL
W artykule opisano metodę wielopunktowego pozycjonowania przy użyciu inspekcji optycznej warstw obwodu drukowanego w czasie wytwarzania i na etapie naświetlania. Prezentowany system zbudowano w oparciu o osiem przemieszczalnych, monochromatycznych kamer CCD dostarczających dane wejściowe do złożonego układu pozycjonującego. W artykule przedstawiono analizę wyników eksperymentów dla wybranych typów znaczników i zadanej metody optymalizacji, co pozwoliło na ocenę poprawności zachowania i stabilności układu. Artykuł zawiera analizę efektywności i ograniczeń przedstawionego rozwiązania. Poddano dyskusji zalety użycia zaproponowanej metody w wytwarzaniu PCB.
PL
W artykule przedstawiono zastosowanie wybranych metod bezstykowych w aplikacjach zapewniających kontrolę jakości łożysk tocznych na różnych etapach realizacji procesu wytwarzania. W przedstawionych rozwiązaniach wykorzystano rezultaty prac badawczo rozwojowych prowadzonych w Instytucie Technologii Eksploatacji – PIB w Radomiu we współpracy z Fabryką Łożysk Tocznych w Kraśniku. Na podstawie przeprowadzonej analizy literaturowej zaprezentowano także przegląd najnowszych rozwiązań alternatywnych, opracowanych w innych ośrodkach naukowych. Obiektem badań są złożenia łożyskowe oraz pojedyncze elementy łożysk tocznych. Metody bezstykowe zastosowane w procesie kontroli jakości obejmują inspekcję wyrobów za pomocą technik wizyjnych, laserowych, metody prądów wirowych oraz tomografii rentgenowskiej. Techniki wizyjne umożliwiają kontrolę wad powierzchniowych występujących w postaci błędów geometrycznych, kierunkowości obróbki oraz korozji. Ponadto metody wizyjne umożliwiają kontrolę poprawności montażu elementów konstrukcyjnych łożyska. Do oceny poprawności montażu stosowane są także metody laserowe wykorzystujące głowice triangulacyjne. W przedstawionych rozwiązaniach metoda prądów wirowych została zastosowana do wykrywania wad podpowierzchniowych w elementach metalowych. Tomografię komputerową wykorzystano do obrazowania wad struktury wewnętrznej, szczególnie w obiektach wykonanych z tworzyw sztucznych.
EN
The article presents the application of selected contactless methods for the inspection of quality of roller bearings at different stages of the development process. The paper is based on the results of research conducted at the Institute for Sustainable Technologies – National Research Institute in close cooperation with the FŁT Kraśnik – a manufacturer of roller bearings located in Kraśnik, Poland. Following an in-depth literature review, the authors present alternative solutions, also by other R&D centres. The object of research are compound bearing solutions as well as individual components of roller bearings. The contactless methods for quality inspection used include, e.g. visual and laser techniques, eddy current methods, and X-ray tomography. Visual techniques enable the control over surface defects in form of geometrical defects, incorrect directionality of processing, or corrosion. Moreover, such methods are also useful when verifying the correctness of the assembly of the components of a bearing. Additionally, laser methods, particularly laser triangulation ones, can also be used in this case. In solutions presented by the authors the eddy current inspection method was used for the detection of surface defects of metal elements, whereas computer tomography – for internal defects,, particularly in plastic elements.
13
EN
The problems with fabricating magnesium matrix composites with aluminosilicate cenospheres were demonstrated. Two casting methods, typical stir-casting and vacuum casting processes were chosen to obtain AZ91 magnesium matrix composites with hollow cenospheres 63÷125 μm in diameter. In both methods, violent reactions between the components precluded the fabrication of the desired composites with undestroyed cenospheres. The main reaction products were oxides and an Mg2Si compound. The creation of a Ni-P coating on aluminosilicate cenospheres (by electroless plating method) in connection with the application of the vacuum casting process allowed the authors to obtain composites with cenospheres not filled by the matrix alloy. The proposed solution contributed to the fabrication of composites characterized by about 60 vol.% uniformly distributed cenospheres and a final material density equal to about 1.16 g/cm3.
PL
Przedstawiono problem z wytwarzaniem kompozytów magnezowych z mikrosferami glinokrzemianowymi. Zastosowano dwie metody odlewnicze, tj. mechanicznego mieszania oraz infiltracji podciśnieniowej, do otrzymania kompozytów na osnowie stopu magnezu AZ91 z pustymi wewnętrznie mikrosferami o średnicy 63÷125 μm. W obu metodach gwałtowne reakcje pomiędzy komponentami uniemożliwiały wytworzenie pożądanych kompozytów z nieuszkodzonymi mikrosferami. Głównymi produktami reakcji były tlenki oraz związek Mg2Si. Wytworzenie warstwy Ni-P na mikrosferach glinokrzemianowych (metodą bezprądowego osadzania) w połączeniu z metodą infiltracji podciśnieniowej pozwoliło na otrzymanie kompozytów z mikrosferami niewypełnionymi stopem osnowy. Proponowane rozwiązanie pozwoliło na wytworzenie kompozytów charakteryzujących się równomiernym rozmieszeniem 60% obj. mikrosfer i końcową gęstością materiału równą około 1,16 g/cm3.
PL
Artykuł przedstawia zarys budowy komputerowego systemu wspomagającego proces projektowania podsystemu przepływu materiałów w zautomatyzowanym systemie produkcyjnym (ZSP). Przedstawiono w nim znaczenie, jakie mają dla procesu projektowania właściwości podstawowych komponentów procesu wytwarzania, do których należą: wyrób i jego wersje rozwojowe, scenariusze produkcji, technologie, systemy produkcyjne. Scharakteryzowano zintegrowany model danych, który jest podstawą architektury systemu. Model danych budowany jest ze struktur utworzonych z atrybutów opisujących komponenty procesu wytwarzania.
EN
The article presents foundations of computer-aided supply transfer subsystems in automated manufacturing systems. There are outlined the basic components of the manufacturing process such as product, technology, manufacturing system, and the importance of designing process. The architecture of the aiding system based upon the manufacturing process components is characterized. The system is based on the integrated data model.
PL
W artykule została przedstawiona koncepcja wytwarzania produktów w zgodzie z założeniami zrównoważonego rozwoju. W pierwszej części artykułu omówiono istotę koncepcji zrównoważonego wytwarzania oraz wskazano wybrane praktyki w tym obszarze. W dalszej kolejności zaprezentowano przykład opracowania przez przedsiębiorstwo branży motoryzacyjnej zestawu wskaźników do pomiaru swoich osiągnięć w zakresie zrównoważonego wytwarzania.
EN
This paper presents the concept of manufacturing products consistent with the assumptions of sustainable development idea. In the first part of the article the essence of the concept of sustainable manufacturing is discusses as well as selected practices in this area are identified. Subsequently, an example of development of a set of indicators to measure performance of sustainable manufacturing process in a company from the automotive industry is presented.
PL
Ocena procesu produkcyjnego w aspekcie jego jakości i dokładności, nie jest możliwa bez zastosowania stabilnego i zdolnego, a zatem przydatnego systemu pomiarowego. W przemyśle światowym ocenę taką przeprowadza się na bazie tzw. MSA (ang. Measurement System Analysis - analiza systemu pomiarowego). Wysokie wymagania stawiane systemom pomiarowym wynikają z bardzo szybkiego postępu technologicznego, co związane jest z uzyskiwaniem bardzo wysokich dokładności produkowanych wyrobów. Dodatkowym aspektem są coraz większe wymagania klientów, którzy oczekują, że otrzymane przez nich produkty są wynikiem nie tylko precyzyjnych procesów technologicznych, ale również precyzyjnych procesów pomiarowych. Wymagania dotyczące potwierdzenia metrologicznego i realizacji procesów pomiarowych zawarte są praktycznie w każdym certyfikowanym systemie zarządzania jakością.
EN
The gage and measuring system capability indices, used in machine manufacturing processes, are defined in the article. These indices have been little investigated and are rarely used in practice. A methodology for capability analyzing has been proposed, based on three procedures and Cg and Cgk indices. Practical calculation examples are shown with interpretation of the results.
PL
Artykuł podejmuje problem wpływu niewłaściwie zaplanowanej kontroli jakości na efektywność procesu wytwarzania. Na przykładzie wybranego narzędzia chirurgicznego opisano i wyznaczono wartości wybranych wskaźników skuteczności i efektywności jakościowej procesu oraz skuteczności procesu kontroli. Pokazano, że w niektórych przypadkach umiejscowienie kontroli w końcowym etapie procesu produkcji może prowadzić do drastycznego obniżenia efektywności procesu.
EN
The article deals with the problem of an influence of incorrectly planned quality inspection on the efficiency of the manufacturing process. On the example of chosen surgical instrument, values of chosen quality process efficiency and effectiveness indices and quality inspection effectiveness index were described and computed. It was shown that in some cases placing a quality inspection at the end of production process can lead to a drastic decrease of the process efficiency.
EN
The paper presents Pareto-optimum method and POLOPT computer program enabling, with the use of principle of conversation with computer, assessment of solutions (variants) in the view of two or more criteria (up to 10). The Pareto-optimal set is univariate in a few cases only, and therefore, in remaining cases to selection of the best solution from this set one proposed the distance function. The chosen procedure of the multicriteria optimization was tested on the example of selection of the best variant of the manufacturing process of rotors to the open end spinning machine.
PL
W artykule przedstawiono metodę optimum w sensie Pareto oraz program POLOPT umożliwiający, na zasadzie konwersacji z komputerem, ocenę rozwiązań (wariantów) z uwzględnieniem liczby 2 i większej kryteriów (do 10). Zbiór Pareto-optymalny tylko dla kilku przypadków jest jednowariantowy. Dlatego w pozostałych przypadkach do wyboru rozwiązania najlepszego z tego zbioru zaproponowano funkcję dystansową. Opracowaną procedurę optymalizacji wielokryterialnej poddano weryfikacji w procesie doboru najlepszego wariantu wytwarzania wirnika przędzarki bezwrzecionowej.
EN
In the paper, there is presented the practical application of the modelling and simulation in managing and planning of machines' setup. There are described principles and stages of the production system improvement with the theory of constraints (TOC) and illustrated by the example of analysis of the whole production line, which aim was the bottleneck determining, and the analysis of operations, which are realized in the bottleneck. Main attention in this analyse was focused on the problem of the production setup. Exchange of tools and reconversion of production devices on the production of other product are non value added activities. It means activities, which we should limit. There is presented, that with use of simulation it is possible to check different variants of possible ways of machines' setup and to choose the best process run for realization.
PL
W artykule przedstawiono praktyczne zastosowanie modelowania i symulacji w zarządzaniu i planowaniu przezbrojeń maszyn. Opisano zasady oraz etapy doskonalenia systemu produkcyjnego zgodne z teorią ograniczeń. Zilustrowano je praktycznym przykładem analizy linii produkcyjnej, której celem było ustalenie jej wąskiego gardła oraz szczegółowa analiza czynności wykonywanych na zidentyfikowanym ograniczającym stanowisku - wąskim gardle procesu. Główną uwagę zwrócono na problem przezbrojeń linii produkcyjnych. Wymiana narzędzi i przestawienie urządzeń na produkcję innego wyrobu jest działaniem niedodającym wartości, a więc takim, które należy ograniczać. Za pomocą symulacji można sprawdzić różne warianty sposobów przezbrojeń i wybrać do realizacji najlepszy.
EN
In this article a problem of manufacturing of new products is described. It requires inter alia making a prototype with conventional or advanced technologies. Prototype can be fabricated with use of rapid prototyping technics. This technics can have great impact on the preparation of manufacturing process. An example of design and fabrication of a prototype with a FDM technics is presented. Also advantages and disadvantages of this technics and application possibilities are discussed.
first rewind previous Strona / 3 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.