Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Wpływ czasu przechowywania na proces sieciowania materiałów A.S.SET Powder

Mąka H., Pilawka R.

Przetwórstwo Tworzyw

|

2018

|

T. 24, Nr 3 (183)

22--29

PL

W artykule dokonano oceny wpływu czasu składowania na proces sieciowania materiałów A.S.SET Powder (AP) przy użyciu reometru firmy Anton Paar (zmiany lepkości w czasie ogrzewania) oraz różnicowej kalorymetrii skaningowej DSC. Materiały AP to jednoskładnikowe mieszaniny o wydłużonym czasie użytkowania do ponad 6 miesięcy. Celem przeprowadzonych badań było określenie zmian zachodzących w czasie składowania. Największe zmiany entalpii oraz punktu żelowania w czasie składowania obserwuje się dla materiałów: AP4010 i AP3010, natomiast najmniejsze dla A.S.SET Powder 2020.

EN

In article was presented influence of storage time for curing process of A.S.SET Powder (AP). The curing process was indicated by Anton Paar rheometer (viscosity change during heating process) and differential scanning calorimetry, DSC. AP materials are one-component mixtures with long pot life time below 6 months. Goal of investigations was defined changes of curing process during storage. The greatest changes of enthalpy and gel point are observed for AP 4010 and AP 3010, whereas the smallest for A.S.SET Powder 2020.

2

Badanie procesu sieciowania kompozycji epoksydowych z nanonapełniaczami węglowymi

Pilawka R., Mąka H., Bosak D.

Przetwórstwo Tworzyw

|

2015

|

T. 21, Nr 2 (164)

152--155

PL

Przedstawiono wyniki badań procesu sieciowania kompozycji epoksydowych z różną zawartością nanorurek i grafenu. Proces ten obserwowano śledząc zmiany ciepła właściwego za pomocą różnicowej kalorymetrii skaningowej (DSC) oraz lepkości (reometr naprężeniowy ARES). Proces sieciowania kompozycji epoksydowych obserwowany metodą DSC przebiega podobnie jak kompozycji bez nanododatków, natomiast dla krzywych reologicznych zauważa się odmienny przebieg zależności lepkości od temperatury w zakresie od 325 do 425K. Opisane sposoby śledzenia procesu sieciowania można wykorzystać do określenia stopnia przereagowania, a następnie obliczenia energii aktywacji. Dane obliczone z krzywych reologicznych opisują właściwy proces sieciowania.

EN

The results of curing process of epoxy composition with different carbon nanofillers: nanotubes and graphene have been presented. Using differential scanning calorimetry and stress rheometry ARES (viscosity changes) allowed to determine activation energy. The crosslinking process of epoxy resin composition containing mixture of carbon nanofillers: nanotubes and graphene observed by DSC is similar to curing process of composition without nanoparticles. For rheological curves is noted different phenomena: in the range 325 to 425K is observed for filled composition increase of composition viscosity. Described methods for tracking of crosslinking process can be used to calculate reaction rate and determination of activation energy, data calculated from the rheological curves describe of proper crosslinking process.

3

Badanie procesu sieciowania jednoskładnikowych żywic epoksydowych ASSET®

Pilawka R., Mąka H., Czulak A.

Przetwórstwo Tworzyw

|

2014

|

[R.] 20, nr 6 (162)

517--521

PL

Przedstawiono wyniki badań procesu sieciowania dwóch komercyjnych jednoskładnikowych żywic epoksydowych oferowanych przez firmę „New Era Materials" o różnej reaktywności. Zmiany zachodzące podczas tego procesu obserwowano śledząc zmiany ciepła właściwego za pomocą różnicowej kalorymetrii skaningowej (DSC) oraz lepkości (reometr naprężeniowy ARES) co pozwoliło określić parametry kinetyczne i dopasować modele kinetyczne autokatalitycznego procesu sieciowania zgodnie z równaniami Sesták-Berggrena i Kamala. Dane uzyskane metodą DSC jak i z krzywych reologicznych umożliwiają wyznaczenie parametrów charakterystycznych oraz kinetycznych procesu sieciowania: stałych szybkości reakcji oraz globalnych rzędów reakcji. Ponadto pozwalają na optymalizację procesu sieciowania poprzez dobór temperatury tego procesu, odpowiednio: dla ASSET®01 temperatury 120°C oraz ASSET®02 170°C.

EN

The results of curing process of two commercial one-component epoxy resin exhibiting various reactivity (product by "New Era Materials", Poland), has been presented. Using differential scanning calorimetry and stress rheometry ARES (viscosity changes) allowed to determine kinetic parameters of curing process, such as: rate constant and global reaction orders. Subsequently, kinetic models of autocatalytic curing process were fitted (Sesták-Berggren and Kamal). Moreover, optimal temperature values crosslinking process, i.e. 120°C and 170°C for ASSET®01 and ASSET®02, respectively has been determined.

4

Wpływ zawartości 1-butyloimidazolu na proces sieciowania kompozycji epoksydowych

Pilawka R., Mąka H., Gorący K., Szulkowski A., Dziaduś M.

Przetwórstwo Tworzyw

|

2013

|

[R.] 19, nr 4 (154)

397--399

PL

Przedstawiono wpływ zawartości 1-butyloimidazolu na proces sieciowania kompozycji epoksydowych. Zawartość środka sieciującego wynosiła 0,5; 1,0; 2,0; oraz 4,0; cz. wag na 100 cz. wag. żywicy epoksydowej. Zmiany zachodzące w czasie tego procesu obserwowano śledząc zmiany ciepła właściwego za pomocą różnicowej kalorymetrii skaningowej (DSC, prędkość ogrzewania 10°C/min) oraz lepkości (reometr naprężeniowy ARES, prędkość ogrzewania 10°C/min) co pozwoliło określić stopień przereagowania (w przypadku reometru naprężeniowego w sposób nieopisany dotychczas w literaturze), a następnie wyznaczyć energię aktywacji utwardzania przy pomocy przybliżeń Coasta i Redferna.

EN

The paper presents the influence of 1-butylimidazole content on the curing process of epoxy resin. The content of the curing agent was 0,5; 1,0; 2,0; and 4,0; parts by weight per 100 parts by weight of epoxy resin. The curing process was investigated by means of DSC (Differential Scanning Calorimetry, heating rate 10°C/min) and by changes of viscosity (stress rheometer ARES, heating rate 10°C/min). This made it possible to determine the conversion degree of the curing process and the activation of energy using the Coast and Redfern approximation. The degree of curing was determined using a stress rheometer in a new way, as not yet described in any literature.

5

Kompozyty elastomerowe zawierające tlenochlorek bizmutu absorbujące promieniowanie rentgenowskie

Kusiak E., Zaborski M., Baryń W.

Przemysł Chemiczny

|

2012

|

T. 91, nr 5

834-836

PL

Otrzymano kompozyty elastomerowe absorbujące promieniowanie rentgenowskie o energii 60 keV. Matrycą elastomerową był kauczuk naturalny (RSS I), a substancją czynną tlenochlorek bizmutu(III). Do sieciowania użyto siarki, tlenku cynku, merkaptobenzotiazolu (MBT), Ncykloheksylo-2-benzotiazol-sulfonamidu (CBS) oraz monosulfidu tetrametylotiuramu (TMTM). Proces wulkanizacji przebiegał w temp. 150°C przez 15 min. Właściwości absorpcyjne kompozytów elastomerowych określono, stosując ²⁴¹Am jako źródło promieniowania. Zbadano również właściwości mechaniczne wulkanizatów oraz poddano je procesowi starzenia metodą UV.

EN

Natural rubber was filled with BiOCl and vulcanized with S, ZnO and 2-mercaptobenzothiazole, N-cyclohexyl-2-benzothiazole sulfenamide and tetramethyl thiuram monosulfide accelerators at 150°C for 15 min under 15 MPa to 1-mm sheets. The X-ray absorption measurements were carried out using ²⁴¹Am (60 keV). The Pb equiv. of the rubber composite was 0.04–0.1 mm.

6

Epoxy composites with carbon nanotubes

Pilawka R., Paszkiewicz S., Rosłaniec Z.

Advances in Manufacturing Science and Technology

|

2012

|

Vol. 36, nr 3

67-79

EN

In the work viscosity, curing process of epoxy resins, electrical conductivity and mechanical strength of epoxy composites with carbon nanotubes were investigated. As a component was used Epidian 6 epoxy resin cured with 1-buthylimidazole by anionic polymerization. Compositions with nanofillers were prepared by sonification of multiwall carbon nanotubes (BAYTUBES 150 P and BAYTUBES 150 HP) in epoxy resin without any solvent. The morphology of prepared nanocomposites was examined by using SEM. Scanning electron microscopy confirms good dispersion of CNTs, but the presence of agglomerates is also identified. Viscosity of compositions with two kind of carbon nanotubes was established by means of ARES rheometer. Curing process with ARES rheometer and DSC was investigated. Bending strength and electrical conductivity were performed on composites made of an epoxy resin loaded with 0.1, 0.2, 0.5, 1 and 2 wt. percent both types of MWNTs. The incorporation of MWCNT to epoxy resin results in a sharp insulator-to-conductor transition with a percolation threshold (phi c) as low as 0.5 wt. percent for Baytubes 150 HP and 1.0 wt. percent for Baytubes 150 P. An electrical conductivity of 10 to the -4 S/cm was achieved for 0.5 wt. percent of MWCNT 150 HP. The low percolation threshold for each MWCNTs and relatively high electrical conductivity are attributed to the high aspect ratio, large surface area and uniform dispersion of the carbon nanotubes in epoxy matrix.

PL

W pracy ustalono właściwości mechaniczne, przewodnictwo elektryczne, lepkość oraz proces sieciowania kompozycji epoksydowych z nanorurkami węglowymi. Stosowano żywicę epoksydową Epidian 6 sieciowaną 1-butylimidazolem zgodnie z mechanizmem polimeryzacji anionowej. Kompozycje z nanonapełniaczami przygotowano poprzez sonikację wielościennych nanorurek węglowych (BAYTUBES 150 P oraz BAYTUBES 150 HP) w żywicy epoksydowej bez użycia rozpuszczalnika. Strukturę wytworzonych nanokompozytów określono metodami skaningowej mikroskopii elektronowej (SEM). Nanokompozyty cechuje duża dyspersja CNT z nielicznymi aglomeratami. Określono wpływ zawartości nanorurek na lepkość kompozycji. Kinetykę procesu sieciowania ustalono metodą różnicową kolorymetrii skaningowej (DSC) oraz reometrii, przy zastosowaniu aparatu ARES. Wytrzymałość na zginanie oraz przewodnictwo elektryczne określono dla kompozycji epoksyd/MWCNT o zawartości nanorurek 0.1, 0.2, 0.5, 1 oraz 2 procent mas. dla obu typów nanorurek węglowych. Wprowadzenie nanorurek węglowych do żywicy epoksydowej powoduje nagłe przejście od izolatora do przewodnika z progiem perkolacji (fi c) wynoszącym 0.5 procent mas. dla Baytubes 150 HP oraz 1.0 procent mas. dla Baytubes 150 P. Przewodnictwo elektryczne 10 do -4 S/cm uzyskano przy zawartości 0.5 procent mas. nanorurek MWCNT 150 HP. Mała wartość perkolacji dla obu użytych typów nanorurek węglowych oraz dobre przewodnictwo elektryczne są spowodowane dużą wartością współczynnika kształtu, dużą powierzchnią właściwą oraz jednolitą dyspersją nanorurek węglowych w żywicy epoksydowej.

7

Wpływ procesu sieciowania na odporność termiczną materiałów izocyjanianowo-epoksydowych

Pilawka R., Mąka H.

Przetwórstwo Tworzyw

|

2011

|

[R.] 17, nr 5

359-361

PL

W artykule zestawiono wyniki badań opisujących wpływ procesu sieciowania na odporność termiczną izocyjanianowo-epoksydowych materiałów o udziale molowym NCO do grupy epoksydowej 1:1 i 2:1 katalizowanych 1-etyloimidazolem (1EI, zawartość katalizatora 0,5; 1,0 i 2,0 cz.wag. na 100 cz.wag. żywicy epoksydowej). Do otrzymania kompozycji wykorzystano żywicę epoksydową Epidian 6, jako składnik izocyjanianowy użyto diizocyjanian izoforonu. Kompozycje sieciowano według procedury 230°C przez 4 godziny. W celu zwiększenia odporności termicznej kompozyty dosieciowano w temperaturze 250°C w czasie 4 godzin w piecu aparatu DMTA. Proces dotwardzania zwiększa odporność termiczną kompozytów, szczególnie sieciowanych z największym udziałem katalizatora 1-etyloimidazolu.

EN

The post-curing process and thermal stability of isocyanate-epoxy materials with molar ratio NCO and epoxy group 1:1 and 2:1 accelerated with 1-ethylimidazole (1EI, content of accelerator 0.5; 1.0 and 2.0 phr epoxy resin) have been investigated. Epidian 6 was used as epoxy resin, and as isocyanate component was introduced isophorone diisocyanate (IPDI). Isocyanate-epoxy composites were hardened with using of procedure 230°C for 4 hour. In order to achieve a higher heat resistance composites were used post-cured during DMTA tests for 4 hours at 250°C. The post-curing process increases thermal stability of isocyanate-epoxy composites especially with the highest content of accelerator: 1-ethylimidazole.

8

Wpływ dodatku alliloksyalkoholu na lepkość kompozycji epoksydowych oraz wytrzymałość termiczną kompozytów

Pilawka R., Urbala M.

Przetwórstwo Tworzyw

|

2011

|

[R.] 17, nr 5

362-364

PL

W artykule zestawiono wyniki badań kompozycji epoksydowych opartych na Epidianie 6 (produkt zakładów "Organika Sarzyna" w Nowej Sarzynie) zawierających zsyntezowany alliloksyalkohol, tj. eter monoallilowy butan-1,4-diolu (MoBan) jako aktywny rozcieńczalnik. W celach porównawczych użyto produkt komercyjny eter dwuglicydylowy Epodil 749 (Air Products). Żywica epoksydowa utwardzana przy użyciu 1-butyloimidazolu (1BI, Aldrich) w ilości 1 cz.wag. przypadającej na 100 cz.wag. żywicy. Składnik eterowy sieciowano wykorzystując nadtlenek benzoilu (DBPO, Aldrich) w ilości 1 cz.wag. przypadającej na 100 cz.wag. eteru. Zawartość eteru zmieniano od 1,0 do 10,0% wag. Lepkość kompozycji oznaczono przy użyciu reometru naprężeniowego ARES, Rheometric Scientific. Kompozycje sieciowano w temperaturze 120°C w czasie 2 godzin. Temperaturę zeszklenia kompozytów oznaczono na aparacie DMTA, Mark II, Polymer Laboratories. W odróżnieniu od eteru komercyjnego Epodil 749, użycie eteru monoallilowego, szczególnie udział od 7,5 do 10,0% wag., znacznie obniża lepkość kompozycji, umożliwiając wykorzystanie modyfikowanych materiałów w formowaniu wyrobów metodą RTM. Usieciowane kompozyty zawierające eter monoallilowy zachowują wystarczającą odporność termiczną.

EN

The epoxy compositions containing epoxy resin Epidian 6 (product of Chemical Works "Organika Sarzyna" in Nowa Sarzyna) and the synthesized allyloxyalcohol i.e. monoallyl ether of 1,4-butanediol (MoBan) as diluents and modifiers have been investigated. The epoxy resin and the epoxy compositions were hardened by commercial 1-butylimidazole (1BI, Aldrich) in amount 1 phr epoxy resin. In comparison were used commercial product diglicydylether Epodil 479 (Air Products). For the compositions with ether, commercial dibenzoyl peroxide (DBPO, Aldrich) in amount 1 phr ether was used. Content of ether in the epoxy compositions was changed in the wide range of 1 to 10 wt.%. Investigations of viscosities for the epoxy compositions were obtained with the using of ARES rheometer, Rheometric Scientific. The epoxy composites were hardened thermally at temperature of 120°C during 2 hour. The glass transition temperature were measured with the using of DMTA Mark II, Polymer Laboratories. In contrast to commercial ether Epodil 749, the use of monoallyl ether, especially the content from 7.5 to 10.0 wt.%, significantly decreases the composition viscosity, allowing the use of modified materials in the formation of the RTM method. The hardened composites containing monoallyl ether have sufficient thermal stability.

9

Kompozyty epoksydowe sieciowane z udziałem produktu degradacji poli(tereftalanu etylenu) PET/TEA

Pilawka R., Kacperski M.

Przetwórstwo Tworzyw

|

2011

|

[R.] 17, nr 5

356-358

PL

W artykule przedstawiono wyniki badań kompozycji i kompozytów epoksydowych sieciowanych mieszaniną 2-etyloimidazolu lub 2-metyloimidazolu (w ilości 1 cz.wag. przypadających na 100 cz.wag. żywicy) z produktem degradacji poli(tereftalanu etylenu) - PET/TEA (w ilości 5, 10 i 15 cz.wag. przypadających na 100 cz.wag. żywicy). Do badań użyto żywicę epoksydową Epidian 6, kompozyty sieciowano w temperaturze 140°C w czasie 4 godzin. Wprowadzenie PET/TEA znacznie zwiększa udarność kompozytów powodując nieznaczne zmniejszenie wytrzymałości mechanicznej i termicznej usieciowanych materiałów.

EN

The epoxy compositions and composites hardened with mixture of 2-ethyl-imidazole (2EI) or 1-methyl- imidazole (2EI) - 1 phr of epoxy resin with different content of PET degradation product - PET/TEA (5, 10 and 15 phr epoxy resin) have been investigated. Epoxy resin was used Epidian 6, epoxy composites were hardened with using of procedure 140°C for 4 hour. The introduction of PET/TEA increased impact strength and slightly decreased mechanical and thermal strength of epoxy composites.

10

Wpływ zawartości sadzy na proces sieciowania kompozycji poliolefinowej przeznaczonej do spieniania oraz na właściwości pianek sieciowanych chemicznie

Szulc R., Kudła S.

Przemysł Chemiczny

|

2011

|

T. 90, nr 10

1840-1843

11

Kompozycje epoksydowe z krzemionką sieciowane imidazolami

Pilawka R., Jesionowski T., Gorący K.

Kompozyty

|

2011

|

R. 11, nr 1

9-13

PL

Badano napełnione materiały epoksydowe, których podstawowym składnikiem była żywica Epidian 6, produkt Zakładów Chemicznych Organika-Sarzyna. Kompozycje sieciowano utwardzaczem należącym do grupy imidazoli. Jako (nano)napełniacze zastosowano krzemionki: otrzymaną w reakcji strącania z roztworów krzemianu sodu i soli amonu (SiO2) oraz modyfikowaną 3 cz. wag. 3-glicydoksypropylotrimetoksysilanu (SiO2-EP). Do kompozytów wprowadzano 1,0; 2,5; 5,0 lub 7,5 g wymienionych wcześniej napełniaczy i 1 cz. wag. środka sieciującego w postaci 1-etyloimidazolu (1EI) lub 1-butyloimidazolu (1BI). Homogenizacja nanonapełniacza została przeprowadzona z użyciem mieszadła wysokoobrotowego w ciągu 2 godzin w temp. 70°C. Określono wymiary cząstek napełniacza (krzemionki strącanej), lepkość kompozycji z napełniaczami w temperaturze pokojowej oraz wykonano badania opisujące proces sieciowania z użyciem mikrokalorymetrii skaningowej DSC. Średni rozkład rozmiaru krzemionki mieści się w zakresie średniej wielkości ziarna od 350 do 840 nm w przypadku krzemionki niemodyfikowanej oraz 450 do 950 nm dla nanonapełniacza modyfikowanego epoksysilanem. Wprowadzenie napełniacza powoduje wzrost lepkości kompozycji od 12,74 Pa·s dla czystej żywicy do zakresu od 14,30 do 15,40 Pa·s dla materiału epoksydowego z krzemionką niemodyfikowaną oraz do przedziału od 14,50 (kompozycja zawierająca 1 cz. wag. dodatku) do 15,80 Pa·s (mieszanina z dodatkiem 7,5 cz. wag. napełniacza), wartości efektu energetycznego procesu sieciowania mieszczą się w zakresie od ok. 490 do 590 J/g dla 1-etyloimidazolu oraz od 281,6 do 516,0 J/g w przypadku materiałów sieciowanych 1-butyloimidazolem.

EN

Epoxy materials hardened with 1-ethylimidazole (1EI) or 1-butylimidazole (1BI) with (nano)silica have been investigated. The epoxy resin used was Epidian 6 (product of Chemical Works "Organika Sarzyna" in Nowa Sarzyna) and as the filler, silicas were employed: a product of the precipitation reaction from solutions of sodium silicate and ammonium salts (SiO2) and a silica modified with 3-glicydoxypropyltrimethoxysilane (SiO2-EP). The filIer was introduced to the compositions in the amounts of 1.0; 2.5; 5.0 and 7.5 g per 100 g of epoxy resin and the hardener was added - 1 g per 100 g of resin. The dispergation time of the fillers was 120 minutes at 70°C. The particle sizes of the obtained powders using the laser diffraction method (Mastersizer 2000, Malvern Instruments Ltd.) were determined. The investigations of the viscosity of the epoxy composition were carried out with the use of a ARES rheometer, Rheometric Scientific: the diameter of the plates - 50 mm, the thickness between the plates - 1mm. The curing process was determined by using differential scanning calorimetry DSC (Q-100, TA Instruments, speed rate 10 mm/min). The particle size remains in the range of 350 to 840 nm for the unmodified silica SiO2 and from 450 to 950 nm for the particles modified with epoxysilane. The addition of the filler increases the viscosities of the epoxy composition from 12.74 Pa·s for Epidian 6 to the range of 14.30 to 15.40 Pa·s for the compositions with unmodified silicas and 14.50 (compositions with 1 phr of silica with epoxysilane) to 15.80 Pa·s (epoxy material with 7.5 phr SiO2-EP). The curing process enpalthies are from 490 to 590 J/g for the compositions hardened with 1-ethylimidazoleand at 281.6 to 516.0 J/g for the epoxy materials cured with 1-buthylimidazole.

12

Investigations of curing process for epoxy-isocyanate compositions

Pilawka R., Gorący K.

Kompozyty

|

2011

|

R. 11, nr 1

44-48

EN

Epoxy-isocyanate compositions have been investigated. As components, epoxy resin Epidian 6, a product of the Chemical Works "Organika Sarzyna" in Nowa Sarzyna (Poland) and isophorone diisocyanate (IPDI) have been used. The compositions were prepared by mixing the epoxy resin with the diisocyanate in a molar ratio of epoxy group:isocyanate group 1:1 and 1:2. The accelerators were: the most often used - Girard's Reagent T (GR) as well as 1-ethylimidazole (1EI) and 1-butylimidazole (1BI). The catalyst was introduced in the amount of 0.5; 1.0 and 2.0 phr of epoxy resin. The curing process of the epoxyisocyanate system was measured using a DSC Q-100 (TA Instruments) and an ARES Rheometer (Rheometrics Scientific). The glass transition value of the fully-hardened compositions were characterized in the second run of the DSC. The introduction of an imidazole derivate decrease of the maximum effect of the crosslinking process and the gel point of epoxy-isocyanate compositions. Increasing the accelerator content leads to an increase in the glass transition temperature of the obtained composites.

PL

Badano kompozycje epoksydowo-izocyjanianowe, których główne składniki to żywica Epidian 6 oraz diizocyjanian izoforonu (IPDI). Żywicę epoksydową i izocyjanian mieszano w ilościach wagowych tak, aby na jedną grupę epoksydową przypadała jedna lub dwie grupy izocyjanianowe. Do kompozycji dodawano przyspieszacza w ilości 0,5; 1,0 i 2,0 cz.wag przypadających na 100 cz.wag żywicy epoksydowej; jako przyspieszaczy użyto opisywanego w literaturze odczynnika Girarda T (GR) oraz badanych 1-etyloimidazol (1EI) i 1-butyloimidazol (1BI). Wykorzystując metodę różnicowej mikrokalorymetrii skaningowej (DSC) oraz reometrię ARES, określono efekt energetyczny procesu sieciowania oraz temperaturę maksymalnego efektu egzotermicznego procesu sieciowania. W czasie drugiego przebiegu DSC oszacowano wartość temperatury zeszklenia usieciowanych kompozytów epoksydowo-izocyjanianowych. Wprowadzenie imidazoli spowodowało obniżenie temperatury maksymalnego efektu cieplnego procesu sieciowania oraz punktu żelowania kompozycji epoksydowo-izocyjanianowych. Zwiększenie zawartości przyspieszacza przyczynia się do podwyższenia temperatury zeszklenia otrzymanych kompozytów.

13

Metody sieciowania rur z warstwą PE-Xb

Stasiek A., Łubkowski D., Szach A.

Przetwórstwo Tworzyw

|

2009

|

[R.] 15, nr 5

204-208

PL

Rury z PE-X są jednymi z najbardziej wytrzymałych, najtańszych i łatwych w montażu. Proces ich sieciowania polega na tworzeniu się wiązań poprzecznych pomiędzy łańcuchami, m.in. w następstwie reakcji ośrodków aktywnych, które zostają wytworzone na skutek działania nadtlenków lub napromieniowania [4-6]. Jedną z technologii wykorzystywanych podczas procesu wytłaczania rur z PE-Xb jest technologia Visico™, która została opracowana tak, aby przetwarzać PE-Xb przy użyciu typowej wytłaczarki jednoślimakowej Najczęściej polecaną metodą sieciowania rur wielowarstwowych z PE-Xb z warstwą aluminium jest metoda z wymuszoną cyrkulacją wody lub pary wodnej wewnątrz rury.

EN

Pipes with PE-Xb belong to the products of the highest resistance, the cheapest and easy for assembly. The process of their crosslinking relies on the creation of cross bonds between polymer chains. The crosslinking process takes place as the result of the reaction of active centres, which are created by peroxides or radiation [4-6]. One of the technologies used during the process of extrusion of pipes with PE-Xb is technology of Visico™, which was developed in the way enabling the processing of PE-Xb pipes by means of typical single screw extruder. The most often recommended method.

14

Curing process and the curing product of a nematic epoxy resin containing ester groups

Włodarska M., Mossety-Leszczak B., Bąk G.W., Galina H.

Scientific Bulletin. Physics / Lodz University of Technology

|

2007

|

Vol. 28

95-102

EN

Curing process and the product of curing of one liquid crystalline epoxy monomer with a standard omine were examined. The reactions were monitored by DSC measurement and dielectric spectroscopy. Progress of curing of the examined mixture at different temperatures was shown. Influence of curing conditions on the final product was discussed and compared with other similar systems. DSC thermograms of the curing product were also analysed.

PL

Badano proces sieciowania i produkt reakcji ciekłokrystalicznego materiału epoksydowego z typową aminą aromatyczną. Reakcje monitorowano za pomocą pomiarów DSC i spektroskopii dielektrycznej. Pokazano przebieg sieciowania badanej mieszaniny w różnych temperaturach. Przedyskutowano wpływ warunków sieciowania na produkt końcowy i dokonano porównania z innymi podobnymi układami. Przeanalizowano także termogramy DSC usieciowanego produktu.