Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

2 LogForum

Znaleziono wyników: 2

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: proces remanufacturingu

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

The survey on cores supplies in the SME in automotive remanufacturing sector

Golinska-Dawson P., Nowak A.

LogForum

2015

Vol. 11, no. 1

51--61

Background: Remanufacturing of automotive components is a developing sector. The majority of companies in this sector belong to the group of SMEs. The remanufacturing benefits to the circular economy concept. The used products referred as "cores" are in the remanufacturing process bring back to as good as new condition. Supply management of cores faces a number of problems, which are discussed in the literature but there is still a lack of empirical studies in this domain. Material and methods: The research methodology consists of a literature review, where research papers from the Scopus, Science Direct and Business Source Premier databases were used. On the basis of literature review the problems are identified. The pilot survey was elaborated in order to get in depth knowledge on the organization of the cores' supplies in small and medium-sized enterprises (SMEs). Results: The survey was conducted among 40 SMEs in automotive remanufacturing sector. The paper presents the characteristics of the respondents and it identifies sources of the cores supplies. Authors discuss also the main problems which appear by organization of these supplies. Conclusions: A remanufacturing process is more complex than the respective production process. The cores' supply management is crucial for profitability of remanufacturing. This paper provides in depth view on the practical issues in the cores supply management regarding source of cores, quality problems, material matching restriction problems and high variety of cores.

Wstęp: Regeneracja części samochodowych jest rozwijającym się sektorem w Polsce. Większość firm w tym sektorze należy do grupy małych i średnich przedsiębiorstw (MŚP). Regeneracji pozwala osiągnąć korzyści wynikające z zamykania pętli przepływów materiałowych w łańcuchu dostaw. Używane produkty określane jako "rdzenie" są w procesie regeneracji przywracane do stanu pierwotnego. Zarządzanie dostawami rdzeni jest kluczowe dla opłacalności procesu regeneracji jednak napotyka na szereg problemów, które zostały omówione w literaturze, ale nadal brakuje badań empirycznych w tym obszarze. Metody: Przeprowadzono badania literaturowe, w tym celu przeszukano bazy Scopus, Science Direct and Business Source Premier dla kryterium "remanufacturing" i "cores". Na podstawie przeglądu literatury zostały zidentyfikowane problemy w obszarze organizacji dostaw rdzeni. Następnie zostały zrealizowane pilotażowe badania w celu uzyskania dogłębnej wiedzy na temat organizacji rdzeni dostaw w małych i średnich przedsiębiorstwach (MŚP). Wyniki: Badanie zostało przeprowadzone wśród 40 przedsiębiorstw z branży zajmującej się regeneracją części samochodowych. Artykuł prezentuje charakterystykę respondentów oraz identyfikuje podstawowe źródła dostaw rdzeni w analizowanych przedsiębiorstwach. Autorzy również omawiają główne problemy, które pojawiają się przy organizacji dostaw rdzeni. Artykuł prezentuje analizę odpowiedzi respondentów w zakresie identyfikacji źródeł dostaw rdzeni, problemów związanych z jakością rdzeni oraz z czasami dostaw. Wnioski: Proces remanufacturingu jest znacznie bardziej skomplikowany niż proces produkcji pierwotnej dla analogicznego produktu. Zarządzanie dostawami rdzeni ma kluczowe znaczenie dla rentowności regeneracji. Ten artykuł prezentuje próbę analizy zagadnień dotyczących: źródła pochodzenia rdzeni, problemów z ich jakością, trudności związanych z doborem brakujących elementów w rdzeniach, różnorodność rdzeni.

The lean approach for improvement of the sustainability of a remanufacturing process

Golińska P.

LogForum

2014

Vol. 10, no. 3

285--293

Background: The lean production is a well-established managerial concept, which helps companies to provide the customer value and to reduce cost. Recently it gains a lot of attention among the remanufacturers. In this paper the assumption is made that remanufacturing process is more sustainable, if there will be efficient utilization of the resources. The resource utilization is efficient when there is no waste of resources. The implementation of lean principles and tools into a remanufacturing process can benefit to improved sustainability but also it suffers some constrains, which are identified in this paper. Methods: The research methodology consists of a literature review, where research papers from the Scopus, Science Direct and Business Source Premier databases were used. The search criterion was the phrase "lean remanufacturing". On the basis of literature review the lean remanufacturing problems are identified. The framework for lean remanufacturing analysis was established. Author presents also case studies on assessment of the leanness of remanufacturing process and discusses the potential for waste elimination in order to improve sustainability of remanufacturing process. Results: Problem identification and analysis framework of lean remanufacturing process is discussed. The case studies results are analysed in the context of the finding of the literature review. The advantages and constrains of lean remanufacturing are discussed. Conclusions: A remanufacturing process is more complex than the respective production process. The implementation of lean production principles and tools into remanufacturing process is at a very early stage comparing to the traditional manufacturing. There are evidences from the industrial studies and the academic research on lean remanufacturing benefits. There is a need to distinguish between lean remanufacturing on an operational and a strategic level. From the perspective of sustainability of remanufacturing process an operational framework seems to be more suitable.

Wstęp: Lean production jest powszechnie wykorzystywaną koncepcją zarządzania, która pomaga przedsiębiorstwom dostarczać wartość dla klientów i redukować koszty. Obecnie budzi ona coraz większe zainteresowanie ze strony przedsiębiorstw zajmujących się remanufacturingiem (fabryczną regeneracją). W tym artykule przyjęto założenie, że proces remanufacturingu będzie miał wyższy poziom zrównoważonego wykorzystania zasobów jeżeli nie będzie w nim marnotrawstwa. Wdrożenie zasad i narzędzi lean production w procesie remanufacturingu może przynieść znaczne korzyści, równocześnie napotyka jednak wiele przeszkód, które zostały zidentyfikowane w tym artykule. Metody: Przeprowadzono badania literaturowe, w tym celu przeszukano bazy Scopus, Science Direct and Business Source Premier databases dla kryterium "lean remanufacturing". Na podstawie analizy literaturowej dokonano identyfikacji problemów lean remanufacturing. Stworzone zostały ramy teoretyczne dla oceny procesu remanufacuringu z perspektywy zrównoważonego wykorzystania zasobów. Następnie dokonano analizy studiów przypadku, w celu identyfikacji poziomu szczupłości dla wybranych przykładów procesu remanufacturingu. Kolejnym krokiem badań była identyfikacja marnotrawstwa w celu wskazania obszarów kluczowych dla podniesienia poziomu zrównoważonego wykorzystania zasobów w procesie remanufacturingu. Wyniki: W artykule przedstawiono teoretyczne rozważania na temat problemu oraz zdobyte doświadczenia praktyczne. Autorka omawia problemy lean remanufacturing. Analiza studiów przypadku została zrealizowana pod kątem oceny poziomu szczupłości procesu oraz identyfikacji obszarów wymagających usprawnień. Wyniki omówiono w kontekście wcześniejszych wniosków ze studiów literaturowych. Wnioski: Proces remanufacturingu jest znacznie bardziej skomplikowany niż proces produkcji pierwotnej dla analogicznego produktu, Wdrożenia zasad i narzędzi lean production do procesu remanufacturingu jest na niższym poziomie niż w przypadku tradycyjnego wytwarzania. Jednak istnieją przykłady pochodzące z praktyki jak również studia teoretyczne dostarczające dowodów, że mimo licznych problemów i ograniczeń wdrażanie narzędzi lean może przynieść pozytywne efekty Równocześnie istotne jest rozróżnienie lean remanufacturing na poziomie strategicznym i operacyjnym. Z perspektywy zrównoważonego wykorzystania zasobów bardziej odpowiednie wydaje się zastosowanie narzędzi i metod lean production na poziomie operacyjnym.