Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Analiza procesów pękania śrub stosowanych w komorach zaworowych turbiny

Cieśla M., Mutwil K.

Inżynieria Materiałowa

|

2007

|

Vol. 28, nr 2

97-72

PL

W pracy określono przyczyny przedwczesnego pękania śrub mocujących łączniki zaworów odcinających w komorach zaworowych pary wtórnie przegrzanej. Badane śruby uległy zerwaniu po 5 latach eksploatacji w warunkach wysokich obciążeniach mechanicznych w temperaturze ok. 500 "C. Przeprowadzone badania wykazały, że pękanie śrub wywołał proces przyspieszonego pełzania przy wysokiej wartości naprężeń rozciągających. Stosowany dotychczas moment dokręcania śrub o wartości 730 Nm spowodował zbyt duże wytężenie materiału szczególnie w obszarze bruzdy gwintu, co w warunkach eksploatacj i w temperaturze zbliżonej do temperatury granicznej TG doprowadziło do ich przedwczesnego zerwania. Uzyskane wyniki stanowiły podstawę do sformułowania wytycznych i zaleceń eksploatacyjnych, których efektem będzie wzrost trwałości analizowanych elementów.

EN

The reasons are determined of premature cracking of screws fastening the connectors of cut-off valves in reheated steam valve chests. The examined screws got stripped after 5 years of operation under the conditions of high mechanical load at a temperature of ca. 500 °C. The investigation carried out showed that the cracking of the screws was caused by accelerated creeping taking place at high tension stresses. The so-far applied torque moment of 730 Nm caused too high effort of the screws' material, in particular within the groove of thread area, which in operational conditions, at a temperature similar to the boundary temperature, led to premature failure of the screws. The obtained results constituted a basis for the formulation of operational guidelines and recommendations, whose effect will be enhancement of the analyzed elements' durability.

2

Degradacja rur katalitycznych ze staliwa IN 519 w warunkach reformingu parowego

Jasiński W., Zawada P.

Inżynieria Materiałowa

|

2006

|

Vol. 27, nr 3

156-159

PL

Jedną z metod otrzymywania wodoru jest reforming parowy. Endotermiczny proces rozkładu mieszaniny metanu z parą wodną pod ciśnieniem do 4,0 MPa prowadzony jest w temperaturze do 780 oC w odlewanych odśrodkowo austenitycznych rurach wypełnionych katalizatorem niklowym. W warunkach eksploatacji stabilna odlewnicza mikrostruktura dendrytyczna ulega zanikowi. Następuje koalescencja i koagulacja wydzielonych faz międzymetalicznych powodująca istotne zmiany właściwości mechanicznych wysokostopowego staliwa jak również intensyfikacje procesu pełzania.

EN

The hydrogen to ammonia synthesis in the chemical plants is received in process of endothermic thermal-catalytic decomposition of methane with water steam. The process is carried out in reformer pipes made from austenitic cast steel with nickel catalyst under pressure up to 4,0 MPa and temperature up to 780 °C. The long-lasting influence of raised temperature causes the spheroidi-zation precipitation of the intermetallic phases in alloyed austenite matrix. The stable of casting dendrite microstructure disappears. This results in decrease of the mechanical properties of the pipe material as well as in the intensification of the creeping.

3

Struktura odlewanych odśrodkowo rur katalitycznych po długotrwałej ekspoatacji

Jasiński W., Zawada P.

Archiwum Odlewnictwa

|

2003

|

R. 3, nr 7

81-86

PL

W pracy przedstawiono wyniki badań przemian fazowych w odlewanych odśrodkowo rurach katalitycznych z materiału IN 519 po 102200 h eksploatacji. W warunkach pracy reformerów amoniaku temperatura ścianki zewnętrznej rur zbliża się do 900°C, przy ciśnieniu wewnętrznym zbliżonym do 4 MPa. Efektem długotrwałej eksploatacji są zmiany fazowe i strukturalne zależne od lokalnej temperatury materiału rury. Zmiany te wpływają na właściwości mechaniczne materiału rur i przyczyniają się do inicjacji procesu pełzania.

EN

The author presents results of LMA and XRD investigation of IN 519 material from centrifugal casted pipe which worked in catalytic reformer for 102200 hours. During the exploitation the temperature of the pipe ranges from 550 °C in substrates inflow to 865 °C at outlet of products. Structural and phase changes which were observed in the material of the pipe were increasing with distance from the inter surface of tube. These changes depended on the temperature and time of exploitation and had influence on the mechanical properties of the pipe.