Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników
Powiadomienia systemowe
  • Sesja wygasła!

Znaleziono wyników: 2

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  proces klejenia
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
EN
This paper presents the design of a specialised mixing and deaeration station for adhesive compositions. The aim of the work was to present a device for simultaneous mixing and gas bubble removal, as well as to verify the correctness of the practical application of the station by conducting experimental tests. In the experimental research, the subject of the study was an adhesive composition of the Epidian 5 epoxy resin with the PAC curing agent, which was prepared using four mixing methods carried out with the use of the station for simultaneous mixing and deaeration. The first mixing variant (V1) consisted of mixing the adhesive composition with a paddle mixer at 1170 rpm for 3 minutes, while in the second variant (V2) mixing was carried out with a dispersing disc mixer at 1170 rpm for 3 minutes. The third variant (V3) of mixing was carried out as variant 2, except that the adhesive composition was subjected to deaeration during mixing, while variant 4 (V4) additionally used deaeration of the composition after the mixing process for 2 minutes. The tested adhesive composition was physically modified by adding particles of calcium carbonate CaCO3 to verify the correct mixing of the composition components. The prepared samples were subjected to tensile and compressive strength tests. The structure of the prepared samples was also analysed using scanning electron microscopy (SEM). The tests carried out showed that the stand for simultaneous mixing and deaeration of adhesive compositions meets the expectations set for it. Mixing variant 4, in which mixing was realised using a dispersing disc mixer, proved to be the most favourable mixing method. Mixing was carried out at a speed of 1170 rpm for 3 minutes. In addition, during the mixing process, a deaeration process of the mixed composition was carried out, as well as deaeration was realised after the mixing process in a time of 2 minutes. Changing the mixing parameters contributed to an increase in both the tensile strength and compressive strength of the tested compositions. SEM analysis of the observed samples showed that changing the mixing parameters reduced the amount of air bubbles in the adhesive structure and, in the case of modified compositions, resulted in a better distribution of the filler in the structure of the mixed compositions.
PL
W niniejszej pracy przedstawiono projekt specjalizowanego stanowiska do mieszania i odpowietrzania kompozycji klejowych. Celem pracy była prezentacja urządzenia do jednoczesnego mieszania i usuwania pęcherzy gazowych, a także sprawdzenie prawidłowości praktycznego zastosowania stanowiska przez przeprowadzenie badań doświadczalnych. W badaniach doświadczalnych przedmiotem badań była kompozycja klejowa żywicy epoksydowej Epidian 5 z utwardzaczem PAC, którą przygotowano z zastosowaniem 4 sposobów mieszania realizowanych z użyciem stanowiska do jednoczesnego mieszania i odpowietrzania. Pierwszy wariant mieszania (V1) polegał na mieszaniu kompozycji klejowej mieszadłem łopatkowym z prędkością 1170 obr/min w czasie 3 minut, w drugim wariancie (V2) mieszanie realizowano z zastosowaniem mieszadła tarczowego dyspergującego z prędkością 1170 obr/min w czasie 3 minut. Trzeci wariant (V3) mieszania był realizowany tak jak wariant 2, z tym że kompozycję klejową poddano odpowietrzaniu w trakcie mieszania, natomiast w wariancie 4 (V4) zastosowano dodatkowo odpowietrzanie kompozycji po procesie mieszania w czasie 2 minut. Badaną kompozycję klejową poddano fizycznej modyfikacji poprzez dodanie cząsteczek węglanu wapnia CaCO3 celem weryfikacji poprawności zmieszania składników kompozycji. Wykonane próbki poddano badaniom wytrzymałości na rozciąganie i ściskanie. Analizowano również strukturę wykonanych próbek z zastosowaniem skaningowej mikroskopii elektronowej. Przeprowadzone badania wykazały, że stanowisko do jednoczesnego mieszania i odpowietrzania kompozycji klejowych spełnia stawiane mu oczekiwania. Najkorzystniejszym sposobem mieszania okazał się 4 wariant mieszania, w którym mieszanie zrealizowano z użyciem mieszadła tarczowego dyspergującego. Mieszanie realizowano z prędkością 1170 obr/min w czasie 3 minut. Dodatkowo w trakcie mieszania przeprowadzano process odpowietrzania mieszanej kompozycji, jak również odpowietrzanie realizowano po procesie mieszania w czasie 2 minut. Zmiana parametrów mieszania przyczyniła się do wzrostu wytrzymałości zarówno na rozciąganie, jak i wytrzymałości na ściskanie badanych kompozycji. Analiza SEM obserwowanych próbek wykazała, że zmiana parametrów mieszania pozwala zmniejszyć ilość pęcherzy powietrza w strukturze kleju, a w przypadku kompozycji modyfikowanych spowodowała lepsze rozprowadzenie napełniacza w strukturze mieszanych kompozycji.
PL
W artykule zaprezentowano wyniki badań właściwości mechanicznych wybranych klejów epoksydowych. W trakcie badań wykorzystano 6 kompozycji klejowych przygotowanych z 3 rodzajów żywic epoksydowych: Epidian 5, Epidian 53 oraz Epidian 57, które mieszano z utwardzaczem PAC w stosunku 100:100 oraz 100:80. Podczas realizacji badań przygotowano 2 zestawy próbek: próbki klejów w stanie utwardzonym oraz próbki jednozakładkowych połączeń klejowych blachy C45 wykonanych za pomocą wymienionych klejów. Analizując wyniki badań wytrzymałości połączeń klejowych i grubości warstwy kleju zauważono pewną zależność – im spoina ma mniejszą grubość, tym wytrzymałość połączenia jest większa. Jednozakładkowe połączenia klejowe przygotowane za pomocą kleju Epidian 57/PAC/100:80 uzyskały największą wytrzymałość (14,9 MPa), przy najmniejszej wartości grubości spoiny klejowej (0,2 mm). W przypadku zastosowania kleju Epidian 5/PAC/100:80 uzyskano najmniejszą wytrzymałość statyczną (6,69 MPa).
EN
The article presents the results of tests of mechanical properties of selected epoxy adhesives. The study used 6 types of adhesive compositions prepared from three types of epoxy resins Epidian 5, Epidian 53 and Epidian 57, which were mixed with the hardener PAC 100: 100 and 100: 80. During the implementation of research two sets of samples were prepared: samples of adhesives in hardened state and single lap adhesive joints of steel sheet C45 made by using these epoxy adhesives. By studying the results of strength tests of adhesive joints and adhesive layer thickness, was observed a dependence – when the weld has a smaller thickness, the strength of the connection is greater. One single-lap adhesive joints prepared with Epidian 57 / PAC / 100: 80 have the highest strength (14.9 MPa), with the smallest adhesive thickness (0.2 mm). When using Epidian 5 / PAC / 100: 80, the lowest static strength (6.69 MPa) was obtained.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.