Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 3

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  proces dziurowania
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Content available Modelling of material flows in piercing technology
EN
The article summarises the modelling of the technological process of Mannesmann piercing in the configuration of the GreatMannesmann rolling mill in the Tube Mill of Třinecké Železárny using the approach of both mathematical modelling and numerical simulation. In accordance with the mathematical model of the given process, the formation of the cavity during the rolling in the numerical range is replaced by pre-drilling a billet of a specific size given by the mathematical model. The numerical simulations have shown an absolutely fundamental effect of the distribution of the initial temperature field of the billet on the actual piercing process. The billet with the initial inhomogeneous temperature field was subject to very strong transverse oscillations and significant spiral structures appeared in the distribution of all physical quantities. When simulating the piercing process on the Mannesmann piercer in the Tube Mill of Třinecké Železárny, parameterised by a mathematical model so as to take into account in the best possible approximation the influence of the cavity initiation sequence during the actual piercing, the simulation results were completely consistent with the predictions of the mathematical model of the submitted process calibration.
PL
W artykule podsumowano modelowanie technologicznego procesu dziurowania metodą Mannesmanna w walcarce GreatMannesmann w walcowni rur Třinecké Železárny z wykorzystaniem zarówno modelowania matematycznego, jak i symulacji numerycznej. Zgodnie z modelem matematycznym danego procesu, kształtowanie wgłębienia podczas walcowania w zakresie numerycznym zastępuje się wstępnym otworem w kęsie o określonej wielkości podanej przez model matematyczny. Symulacje numeryczne wykazały absolutnie fundamentalny wpływ rozkładu początkowego pola temperatury kęsa na rzeczywisty proces dziurowania. Kęs o początkowym niejednorodnym polu temperatury podlegał bardzo silnym oscylacjom poprzecznym i pojawiało się znaczące skręcenie kształtu w rozkładzie wszystkich wielkości fizycznych. Podczas symulacji procesu dziurowania w walcarce Mannesmanna w walcowni rur Třinecké Železárny, sparametryzowanej za pomocą modelu matematycznego, aby jak najlepiej uwzględnić wpływ sekwencji inicjacji wnęki podczas samego dziurowania, wyniki symulacji były całkowicie zgodne z przewidywaniami modelu matematycznego podanej kalibracji procesu.
EN
The aim of the paper was to determine the temperature dependence of formability of investigated steels by uniaxial tensile fracture tests under thermomechanical conditions corresponding to punching (1340-1395°C) and pilger rolling (800-1050°C) in The Tube Mill TŘINECKÉ ŽELEZÁRNY a.s. The deformation behavior of N1 and 42CrMo4 steels was investigated. In both cases, the effect of the structure on formability was taken into account. In the case of high-temperature examination corresponding to the punching process, the tests were performed on samples taken from the area of the column crystals (i.e. closer to the outer surface of the continuously cast semi-finished product) and also from the area below the column crystals closer to the center. In the case of low-temperature tests corresponding to pilger rolling, the strength-plastic properties were evaluated from an area closer to the inner or closer to the outer surface of the roll after punching. Uniaxial tensile tests to the fracture were performed on the HDS-20 simulator.
PL
Celem pracy było określenie odkształcalności badanych stali w zależności od temperatury metodą badań pękania w jednoosiowym stanie naprężenia przy rozciąganiu w warunkach termomechanicznych odpowiadających dziurowaniu (1340-1395°C) i walcowaniu pielgrzymowemu (800-1050°C) w Walcowni Rur TŘINECKÉ ŽELEZÁRNY a.s. Zbadano odkształcalność stali N1 i 42CrMo4. W obu przypadkach uwzględniono wpływ struktury na odkształcalność. W przypadku badania wysokotemperaturowego odpowiadającego procesowi dziurowania, badania przeprowadzono na próbkach pobranych z obszaru kryształów kolumnowych (tj. bliżej zewnętrznej powierzchni półwyrobu odlewanego w sposób ciągły), a także z obszaru poniżej kryształów kolumnowych bliżej środka. W przypadku badań niskotemperaturowych odpowiadających walcowaniu pielgrzymowemu właściwości wytrzymałościowo-plastyczne oceniano z obszaru bliższego wewnętrznej lub zewnętrznej powierzchni walca po dziurowaniu. Próby rozciągania jednoosiowego do zerwania przeprowadzono na symulatorze HDS-20.
3
Content available remote Proces dziurkowania - rozszerzania tulei w walcarce skośnej
PL
W artykule zaproponowano, dla procesu dziurowania - rozszerzania tulei w walcarce skośnej dziurującej z prowadnicami tarczowymi typu Dieschera, taki sposób kalibrowania i ustawienia narzędzi roboczych, który pozwoli na uzyskanie jakościowych tulei o średnicy zewnętrznej większej od średnicy wsadu. Przedstawiono wybrane wyniki badań przeprowadzonych w laboratoryjnej walcarce skośnej z prowadnicami tarczowymi typu Dieschera.
EN
In the work has been shown increase pipe external diameter can get by adequate method design and tool setting in piercing - spreading process in Diescher's mill and method of obtaining good quality pipes with concurrent large expanding external diameter and low tool consumption was analyzed. Process piercing and spreading pipes in Diescher's mill it marks: the connection in one area of deformation of conditions the skew and longitudinal rolling, approximate with occurrence the state of stress to triaxial compression, the limitation of lost motions steps out on working tools and ovalization on cross-section, facilitated the guidance of pipes in zone of deformation by infliction higher about 25-40% peripheral speed of disc guides from speed the rolling.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.