Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Microstructure, SDAS and Mechanical Properties of A356 alloy Castings Made in Sand and Granulated Blast Furnace Slag Moulds

Jinugu B. R., Inampudi N. M.

Archives of Foundry Engineering

|

2017

|

Vol. 17, iss. 1

179--191

EN

Investigations were carried out to ensure the granulated blast furnace (GBF) slag as an alternative mould material in foundry industry by assessing the cast products structure property correlations. Sodium silicate-CO2 process was adopted for preparing the moulds. Three types of moulds were made with slag, silica sand individually and combination of these two with 10% sodium silicate and 20 seconds CO2 gassing time. A356 alloy castings were performed on these newly developed slag moulds. The cast products were investigated for its metallography and mechanical properties. Results reveal that cast products with good surface finish and without any defects were produced. Faster heat transfers in slag moulds enabled the cast products with fine and refined grain structured; and also lower Secondary Dendrite Arm Spacing (SDAS) values were observed than sand mould. Slag mould casting shows improved mechanical properties like hardness, compression, tensile and impact strength compared to sand mould castings. Two types of tensile fracture modes, namely cleavage pattern with flat surfaces representing Al−Si eutectic zone and the areas of broken Fe-rich intermetallic compounds which appear as flower-like morphology was observed in sand mould castings. In contrast, GBF slag mould castings exhibit majority in dimple fracture morphology with traces of cleavage fracture. Charpy impact fractured surfaces of sand mould castings shows both transgranular and intergranular fracture modes. Only intergranular fracture mode was noticed in both GBF slag and mixed mould castings.

2

Stanowisko badawcze do oceny efektów utwardzania mas ze szkłem wodnym

Stachowicz M., Nowak D., Granat K.

Archives of Foundry Engineering

|

2012

|

Vol. 12, iss. 2s

53--58

EN

W pracy przedstawiono wyniki badań nad możliwością zastosowania nowego stanowiska badawczego do oceny, na podstawie końcowej zawartości wody, finalnego efektu utwardzania wybranymi metodami mas ze szkłem wodnym. Badania wykonano na innowacyjnym, mobilnym stanowisku mikrofalowej linii szczelinowej wykorzystującej zjawisko występowania fali stojącej w falowodzie. Badaniom poddano pięć mas sporządzonych z dostępnymi w handlu gatunkami szkła wodnego, które utwardzano trzema, wybranymi metodami: mikrofalową, klasyczną oraz w procesie CO2. Wykazano, na przykładzie mas ze szkłem wodnym, że prezentowane, mobilne stanowisko pomiarowe może, na podstawie określenia końcowej zawartości wody, służyć z powodzeniem do oceny ostatecznego efektu utwardzania mas formierskich i rdzeniowych.

3

Pomiar wytrzymałości na zginanie jako metoda oceny jakości spoiwa na przykładzie mas ze szkłem wodnym

Stachowicz M., Granat K., Nowak D.

Archives of Foundry Engineering

|

2012

|

Vol. 12, iss. 1s

175--178

PL

W pracy podjęto próbę określenia możliwości zastosowania parametru wytrzymałości na zginanie utwardzonych mas jako kryterium oceny jakości użytego do ich sporządzenia spoiwa. W tym celu zaprezentowano wyniki badań wpływu wybranych czterech metod utwardzania spoiwa uwodnionego krzemianu sodu. Wybrane ekologiczne, nieorganiczne spoiwo stosowane jest do wytwarzania zarówno form, jak i rdzeni odlewniczych. Oceny skuteczności metod utwardzania spoiwa dokonano odnosząc otrzymane wartości wytrzymałości na zginanie do ilości użytego do sporządzenia masy formierskiej szkła wodnego. W badaniach zastosowano pięć gatunków uwodnionego krzemianu sodu i wybrane cztery metody jego utwardzania. Stwierdzono, że możliwym jest wykorzystywanie opracowanej oceny jakości spoiw, w szczególności stosowanych do wykonywania rdzeni odlewniczych według zaproponowanego trzyklasowego podziału.

EN

The paper presents an attempt at determining possibilities of using the bending strength parameter of hardened sandmixes as a quality assessment criterion of the contained binder. Presented is influence of four selected hardening methods of hydrated sodium silicate. The selected environment-friendly inorganic binder is used in manufacture of both moulds and cores. Efficiency of the binder hardening methods was assessed by correlating the obtained bending strength values with quantity of water-glass contained in the moulding sands. Five grades of hydrated sodium silicate and four selected hardening methods were used in the tests. It was found that the developed method can be used for quality assessment of binders according to the suggested three-step classification, in particular of those used for preparing foundry cores.

4

Zastosowanie innowacyjnej metody utwardzania mikrofalowego w procesach wytwarzania odlewów staliwnych dla przemysłu maszynowego

Granat K., Nowak D., Stachowicz M.

Archiwum Technologii Maszyn i Automatyzacji

|

2010

|

Vol. 30, nr 1

19-27

PL

W artykule przedstawiono wyniki badań możliwości zastosowania innowacyjnej metody utwardzania mikrofalowego w tradycyjnych procesach odlewniczych. Mikrofale o częstotliwości 2,45 GHz pozwalają wytworzyć wysokiej jakości rdzenie odlewnicze przeznaczone m.in. do produkcji odlewów staliwnych. Proponowany nowatorski sposób utwardzania mas formierskich umożliwia pełną kontrolę procesu oraz uzyskanie powtarzalnych, dobrych właściwości wytrzymałościowych i technologicznych form i rdzeni z mas ze szkłem wodnym. Przedstawiono wyniki prób z różnymi gatunkami i zmieniającą się od 5% do 1,5% ilością uwodnionego krzemianu sodu w masie. Zastosowanie fal elektromagnetycznych do utwardzania masy ze szkłem wodnym pozwala również na szybką i pełną dehydratację spoiwa w porównaniu z tradycyjnym suszeniem.

EN

In the paper, a research concerning possible application of an innovative method of microwave hardening in the traditional foundry processes has been presented. Microwaves at 2.45 GHz permit obtaining high-quality casting cores designed, among others, for manufacture of cast-steel castings. The proposed innovative method of hardening moulding sands permits full process control and ensures obtaining repeatable mechanical and technological properties of liquid glass containing cores. Results of tests with various grades of this binder, kinds of moulding sand and microwave device operation parameters are presented. Use of electromagnetic waves for hardening of moulding mix permits also its dehydration in a very short time in comparison to the traditional process.

5

Effect of hardening methods of moulding sands with water glass on structure of bonding bridges

Stachowicz M., Granat K., Nowak D., Haimann K.

Archives of Foundry Engineering

|

2010

|

Vol. 10, iss. 3

123--128

EN

Research on influence of hardening methods on structure of bonding bridges in moulding sands with sodium water glass is presented. Moulding sands with addition of 2.5 % of binder with molar module 2.0 were hardened with CO2 and dried in traditional way or hardened with microwaves. It was proved that the hardening method affects structure of bonding bridges, correlating with properties of the hardened moulding sands. It was found that strength of the moulding sands hardened with microwaves for 4 min is very close to that measured after traditional drying at 110 °C for 120 min. So, application of microwave hardening ensures significant shortening of the process time to the value comparable with CO2 hardening but guaranteeing over 10-fold increase of mechanical properties. Analysis of SEM images of hardened moulding sands permitted explaining differences in quality parameters of moulding sands by connecting them with structure of the created bonding bridges.