Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Z poligrafią przez wieki. Epoka drukowania na typograficznych maszynach rotacyjnych – początki drukowania przemysłowego

Khadzhynova Svitlana, Jakucewicz Stefan

Przegląd Papierniczy

|

2021

|

R. 77, nr 9

486--489

2

Uszlachetnianie odbitek metodą drukowania natryskowego (ink-jet)

Khadzhynova S.

Przegląd Papierniczy

|

2017

|

R. 73, nr 8

523--526

EN

Contemporary market trends – short runs, shorter realization time and marketing needs – cause constant increase of digital printing methods share, especially in label and packaging production. The article presents the available on the market systems used for digital ink-jet varnishing of prints.The advantages of these systems are discussed. It was stated that they are economic effective alternative to screen and flexo printing machines, especially in short and middle runs.

3

Friction behavior of new composite bearing materials for printing machines and their special use under heavy operating conditions

Roik T., Gavrish A., Vitsiuk I., Khlus O.

Zeszyty Naukowe / Wyższa Szkoła Oficerska Wojsk Lądowych im. gen. T. Kościuszki

|

2015

|

Nr 4

100--108

EN

In the paper the friction film formation analysis of the new composite bearings based on powder nickel alloy EP975 with solid lubricant CaF2 powder after tribological tests has been presented. Dense films are formed during friction of contact surfaces for tribological tests at high speed (or temperature) and loads. Such films consist of chemical elements of friction pair and air oxygen. Friction film is a determining factor for the antifriction material. It is connected with the nature of friction films. The films can minimize friction and ensure stability of a friction unit. It depends on the combination of chemical elements and oxygen in the films formed. The chemical composition of friction films not only allows ex-plaining the mechanism of their formation, but also gives the possibility to forecast and control the functional properties of bearing materials in wide range of printing machines under operating conditions. New composite bearings can be successfully used in the military equipment nodes, such as sliding divices nodes of artillery weapons.

4

Physical, mechanical and tribotechnical properties of new composite bearings for printing equipment

Roik T., Gavrish A., Kyrychok P., Vitsuk Y., Askerov M.

Zeszyty Naukowe / Wyższa Szkoła Oficerska Wojsk Lądowych im. gen. T. Kościuszki

|

2014

|

Nr 2

141--149

EN

In the article the research results of structure, physical, mechanical and tribotechnical properties formation of new bearings on the nickel alloy EP975–based composite materials with solid lubricant CaF2 additions for high speed printing machines have been presented. The paper summarizes the formation of new materials’ structure and properties after using new making hot isostatic - pressing technology. The efficiency of developed making technology with next heat treatment for new high speed bearings that is confirmed by the results of complex experimental and industrial tests was shown. Such technology is able to ensure the high and stable level of functional properties. The experimental results of the new composite bearing material properties in comparison with known nickel composite have been presented. It was shown that the dense friction films were formed on the contact surfaces during tribological tests. Friction films defend contact surfaces against intensive wear and stabilize the work of friction unit in printing machine. The full–scale industrial tests of ЕP975–CaF2 bearings showed increase in wear resistance by a factor of 3.2–6.0 compared with known bearings in friction units of Heidelberg Speedmaster SM–102–FPL and KBA Rapida–105 high speed printing machines.

PL

W artykule przedstawiono wyniki badań struktury, fizycznych właściwości mechanicznych i tribologicznych nowych łożysk wykonanych ze stopu niklu EP975 wypełnionych smarem CaF2 przeznaczonych do szybkich maszyn drukarskich. Artykuł podsumowuje powstawanie struktury i właściwości nowych materiałów przy wykorzystaniu technologii izostatycznej tłoczenia na gorąco. Wykazano skuteczność technologii obróbki cieplnej nowych łożysk wysokiej prędkości, która została potwierdzone przez wyniki kompleksowych badań doświadczalnych i przemysłowych. Technologia ta jest w stanie zapewnić wysoki poziom i stabilność właściwości funkcjonalnych. Przedstawiono wyniki porównawcze właściwości nowego materiału kompozytowego przeznaczonego na łożyska w porównaniu z kompozytem niklu. Ponadto przedstawiono tarcie na powierzchniach stykowych podczas testów tribologicznych. Film smarowy chroni powierzchnie styku przed intensywnym zużyciem oraz umożliwia ustabilizowanie pracy jednostki tarcia w maszynie drukarskiej. Pełna skala testów przemysłowych łożysk ЕP975 – CaF2 wykazała zwiększoną odporność na zużycie współczynnik 3,2 – 6,0 w porównaniu ze znanymi łożyskami w jednostkach tarcia Heidelberg Speedmaster SM –102– FPL i KBA Rapida – 105 szybkich maszyn drukarskich .