Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Pressure casting die machining of the water pump body

Ryszard Wolny

ECONTECHMOD : An International Quarterly Journal on Economics of Technology and Modelling Processes

|

2018

|

Vol. 7, No 1

157--161

EN

In this paper the technological process of movable and immovable pressure casting die insert of water pump executed in one of motor industrial plant was presented. Machining processes of casting die elements were described in detail. Individual operations and the process of machining parameters selection were characterized. Machine applications were generated for the virtual 3D model of movable and immovable die insert in Mastercam application operating in Windows environment. An attempt at modification of technological process for selected HSM-applied milling operations (high-speed machining) in Mastercam was made. As the result of modifications it turned out that machining time of rough milling operation has been reduced by almost 49% for movable die insert and by 29% for immovable die insert, which means achieving considerable savings.

2

Numerical analysis of stresses in mould in the process of pressure casting

Sawicki J., Górecki M., Kaczmarek Ł., Świniarski J.

Biuletyn Wojskowej Akademii Technicznej

|

2013

|

Vol. 62, nr 2

33-41

EN

Optimization of design and technology of pressure casting mould is a complicated problem due to the complex character of the wear mechanism including such processes as: thermal fatigue, mechanical fatigue, erosion and cavitation, dissolving of mould material by liquid metal, adhesion of cast to mould etc. This paper presents ways of assisting a pressure casting process with the usage of numerical methods. Computer simulation has been conducted which enables an analysis of the behavior of molten alloy inside the casting mould and stresses in mould. A computational model of this process has been created with the help of ANSYS-CFX, a program which uses advanced computational methods including CFD.

PL

Optymalizacja konstrukcji i technologii formy ciśnieniowej to skomplikowany problem z uwagi na złożony charakter mechanizmów zużycia eksploatacyjnego, które obejmuje takie procesy jak: zmęczenie cieplne, zmęczenie mechaniczne, erozja i kawitacja, roztwarzanie składników materiału formy przez ciekły metal, adhezyjne przywieranie odlewu do formy itd. W niniejszej pracy przedstawiono wspomaganie procesu odlewania ciśnieniowego przy użyciu metod numerycznych. Przeprowadzona symulacja komputerowa pozwala na analizę zachowania się strugi ciekłego stopu metalu wewnątrz formy odlewniczej i naprężeń w formie. Do przeprowadzenia modelowania komputerowego tych zjawisk został użyty program ANSYS-CFX, który wykorzystuje zaawansowane techniki obliczeniowe m.in. z dziedziny CFD.

3

Wybrane operacje procesu technologicznego obróbki formy ciśnieniowej

Wolny R.

Mechanik

|

2012

|

R. 85, nr 1CD

PL

W pracy przedstawiono proces technologiczny wkładki ruchomej i stałej formy ciśnieniowej korpusu pompy realizowany w jednym z zakładów przemysłu motoryzacyjnego. W sposób szczegółowy omówiono procesy obróbki skrawaniem elementów formy. Opisano poszczególne operacje oraz dobór parametrów obróbki. Programy maszynowe wygenerowano dla wirtualnego modelu 3D kształtu wkładki ruchomej i stałej w aplikacji Mastercam działającej w środowisku Windows. Podjęto próbę modyfikacji procesu technologicznego dla wybranych operacji frezowania z wykorzystaniem HSM (obróbki z dużymi prędkościami) w Mastercam-ie. W wyniku modyfikacji okazało się, że czas maszynowy operacji frezowania zgrubnego uległ skróceniu o prawie 49 % dla wkładki ruchomej i 29 % dla wkładki stałej, co oznacza uzyskanie wymiernych oszczędności.

EN

In this paper the technological process of movable and immovable pressure casting die insert of pump executed in one of motor industrial plant was presented. Machining processes of casting die elements were described in detail. Individual operations and the process of machining parameters selection were characterized. Machine applications were generated for the virtual 3D model of movable and immovable die insert in Mastercam application operating in Windows environment. An attempt at modification of technological process for selected HSM-applied milling operations (high-speed machining) in Mastercam was made. As the result of modifications it turned out that machining time of rough milling operation has been reduced by almost 49 % for movable die insert and by 29 % for immovable die insert, which means achieving considerable savings.

4

Zastosowanie nowoczesnych technik numerycznych do procesu odlewania ciśnieniowego

Sawicki J., Górecki M., Gawroński Z., Kaczmarek Ł.

Inżynieria Materiałowa

|

2011

|

Vol. 32, nr 4

707-710

PL

Optymalizacja konstrukcji i technologii formy ciśnieniowej to skomplikowany problem ze względu na złożony charakter mechanizmów zużycia eksploatacyjnego, które obejmuje takie procesy, jak: zmęczenie cieplne, zmęczenie mechaniczne, erozja i kawitacja, roztwarzanie składników materiału formy przez ciekły metal, adhezyjne przywieranie odlewu do formy itd. W pracy przedstawiono wspomaganie procesu odlewania ciśnieniowego za pomocą metod numerycznych. Przeprowadzona symulacja komputerowa pozwala na analizę zachowania się strugi ciekłego stopu metalu wewnątrz formy odlewniczej. Do przeprowadzenia modelowania komputerowego tych zjawisk użyto programu ANSYS-CFX, który wykorzystuje zaawansowane techniki obliczeniowe m.in. z dziedziny CFD.

EN

The optimization of the construction and technology of the pressure die is a complicated problem because of the complex character of wear mechanisms which cover such process as: thermal fatigue, mechanical fatigue, erosion and cavitation, dissolution of the die material by molten metal, adhesion of the casting to the die. The computer aided casting process of pressure die casting is presented in this paper. The conducted computer simulation allowed analyzing the molten metal stream behavior inside the die. To conduct the computer simulation of these phenomena the ANSYS-CFX utilizing advanced calculating techniques i.e. CFD.

5

The computer aided pressure casting die

Sawicki J., Górecki M., Gawroński Z., Kaczmarek Ł.

Inżynieria Materiałowa

|

2010

|

Vol. 31, nr 3

708-711

EN

The optimization of the construction and technology of the pressure die is a complicated problem because of the complex character of wear mechanisms which cover such process as: thermal fatigue, mechanical fatigue, erosion and cavitation, dissolution of the die material by molten metal, adhesion of the casting to the die. The computer aided casting process of pressure die casting is presented in this paper. The conducted computer simulation allowed analyzing the molten metal stream behaviour inside the die. To conduct the computer simulation of these phenomena was used the ANSYS-CFX utilizing advanced calculating techniques, i.e. CFD.

PL

Optymalizacja konstrukcji i technologii formy ciśnieniowej to skomplikowany problemem ze względu na złożony charakter mechanizmów zużycia eksploatacyjnego, które obejmuje takie procesy, jak: zmęczenie cieplne, zmęczenie mechaniczne, erozja i kawitacja, roztwarzanie składników materiału formy przez ciekły metal, adhezyjne przywieranie odlewu do formy itd. W pracy przedstawiono wspomaganie procesu odlewania ciśnieniowego za pomocą metod numerycznych. Przeprowadzona symulacja komputerowa pozwala na analizę zachowania się strugi ciekłego stopu wewnątrz formy odlewniczej. Do przeprowadzenia modelowania komputerowego tych zjawisk został użyty program ANSYS, który wykorzystuje zaawansowane techniki obliczeniowe, m.in. z dziedziny CFD.

6

Numeryczna analiza zachowania się strugi ciekłego metalu podczas wtrysku do formy ciśnieniowej

Sawicki J., Górecki M., Gawroński Z., Kaczmarek Ł.

Inżynieria Materiałowa

|

2010

|

Vol. 31, nr 4

1206-1208

PL

Powstanie siatki mikropęknięć zmęczeniowych wyznacza w sposób wizualny trwałość większości form ciśnieniowych. Jej powstanie i dalsza propagacja na powierzchniach elementów formujących jest nieunikniona po przekroczeniu określonej liczby cykli grzania i chłodzenia. Wynika to z samego charakteru technologii odlewania ciśnieniowego. Dodatkowo optymalizacja konstrukcji i technologii formy ciśnieniowej jest skomplikowanym zagadnieniem, z powodu złożonego charakteru mechanizmów zużycia eksploatacyjnego, które obejmują takie procesy, jak: zmęczenie cieplne, zmęczenie mechaniczne, erozja i kawitacja, roztwarzanie składników materiału formy przez ciekły metal, adhezyjne przywieranie odlewu do formy itd. W pracy przeprowadzona została symulacja procesu wtrysku ciekłego stopu aluminium, analizująca rozkład pola temperatury i ciśnienia oraz zachowanie się strugi ciekłego stopu metalu wewnątrz formy.

EN

Fatigue microcracks formation on the surface, determine on visual way In most cases durability of pressure casting die. Increases of fatigue microcracks and propagation of them on the surface of mould elements after exceeding number of determine cycles is unavoidable. This phenomena is follows from casting pit practices. Additionally, any optimisation of the construction and technology of dies is complicated due to the complex nature of wear processes including: thermal fatigue, mechanical fatigue, erosion cavitation, dissolution of some components of die material by liquid metal, adhesion of the casting to the die etc. In this article numerical simulation of the injection of molten aluminium alloy were studied with the consideration of thermal field, pressure field and stream of liquid metal, inside the die.

7

Poprawa organizacji pracy na stanowisku odlewania ciśnieniowego poprzez zastosowanie urządzeń peryferyjnych

Fajkiel A., Walczak W.

Archiwum Odlewnictwa

|

2003

|

R. 3, nr 8

61--68

PL

W artykule przedstawiono urządzenia peryferyjne stosowane do współpracy z maszyną ciśnieniową, a mianowicie: przystawkę pompująco-filtrującą do dokładnego filtrowania trudnopalnej wodnoglikolowej cieczy hydraulicznej HFC, urządzenie grzewczo-chłodzące do stabilizacji temperatury form ciśnieniowych i urządzenie do automatycznego podawania stałych preparatów smarnych do węzła tarcia (tłok–komora) zespołu prasującego. Poza nowoczesnymi rozwiązaniami technicznymi, urządzenia te w istotny sposób zmieniają organizację pracy stanowiska odlewania ciśnieniowego.

EN

The study describes peripheral equipment used together with a diecasting machine, i.e. pumping-filtering unit for thorough filtering of hardly-flammable waterglycol hydraulic HFC fluid, a heating-cooling system for stabilisation of die temperature and a unit for automatic feeding of solid lubricating agents to a friction pair (plunger-chamber) of the squeeze system. Apart from being entirely modern, these technical solutions improve in an essential way work organisation at the post of diecasting.