Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Obróbka nagniataniem stali Duplex w aspekcie jakości wyrobu

Kułakowski M., Kułakowska A.

Autobusy : technika, eksploatacja, systemy transportowe

|

2018

|

R. 19, nr 6

532--535, CD

PL

W pracy omówiony został proces nagniatania naporowego tocznego powierzchni wałków ze stali Duplex. Powierzchnie do nagniatania przygotowano w procesie toczenia. Charakteryzowały się one nierównościami powierzchni o kącie θ=90°. Następnie powierzchnie nagniatano na głębokość równą ½ wysokości nierówności. Wykonano pomiary powierzchni i określono parametry chropowatości po obróbce poprzedzającej (toczeniu) oraz po nagniataniu. Przedstawiono wyniki pomiarów w postaci profilometrów, udziału materiałowego oraz zdjęć mikrostruktury.

EN

The work discusses the process of burnishing rolling of the surface of Duplex steel rollers. Burning surfaces were prepared in the rolling process. They were characterized by asperities of the surface with angle θ=90°. Then the surface was burnished to a depth equal to ½ of the asperities height. Surface measurements were made and roughness parameters were determined after pre-treatment (turning) and after burnishing. The results of measurements in the form of profilometers, material bearing and microstructure photos are presented.

2

Zmiana aktywności chemicznej warstwy wierzchniej stali 45 wskutek nagniatania naporowego

Wojciechowski Ł.

Tribologia

|

2007

|

nr 3-4

401-410

PL

W referacie przedstawiono wyniki badań wpływu nagniatania naporowego na zmianę aktywności chemicznej warstwy wierzchniej stali 45. Badania przeprowadzono dwoma metodami trawienia w środowisku aktywnym: metodą zanurzeniową oraz metodą wykorzystującą aparat Pinkiewicza. Jako środowisko aktywne zastosowano wodne roztwory kwasu solnego o temperaturze: w pierwszym przypadku - 25°C, w drugim przypadku -80°C. Zmianę aktywności chemicznej określano na podstawie zużycia wagowego próbek wskutek trawienia. Stwierdzono, że dla dużych sił nagniatania następuje wyraźny wzrost zużycia próbek nagniatanych w stosunku do szlifowanych. Jest to prawdopodobny efekt akumulacji energii towarzyszącej odkształcaniu plastycznemu warstwy wierzchniej podczas nagniatania.

EN

Results of research concerning the influence of pressure burnishing on the chemical activity change of surface layer of 45 steel were presented in this paper. Research was conducted by two methods of etching in an active environment: the immersion test and the method using the Pinkiewicz apparatus. As an active environment, aqueous solutions of hydrochloric acid in temperature of 25 °C (in the first method) and 80°C (in the second method) were applied. The chemical activity change was evaluated on the basis of wear by weight as a result of etching. There was affirmed a clear increase of wear of specimens burnished by big forces (3,2 and 4,8 kN) with relation to specimens by grinding. It is a probable effect of an energy accumulation accompanying plastic deformations of surface layer during burnishing. Simultaneously, there was not observed crucial differences in wear between specimens burnished by smaller force (1,6 kN) and specimens by grinding. It is provided to the conclusion that these kinds of surface treatments do not cause a big increase of the chemical activity.

3

Wpływ nagniatania naporowego na odporność na zacieranie

Wojciechowski Ł., Nosal S.

Tribologia

|

2007

|

nr 3-4

411-420

PL

W referacie przedstawiono wyniki badań wpływu nagniatania na odporność na zacieranie adhezyjne zimne. Badania przeprowadzono na maszynie tarciowej Amsler A135, dla skojarzeń materiałowych: stal 45-stal 45 i stal 45-żeliwo Zl 300. Skojarzenia smarowano jedną kroplą oleju parafinowego lub oleju Tranself EP. Stwierdzono spadek odporności na zacieranie skojarzenia stalowego smarowanego olejem parafinowym, w którym próbka była nagniatana siłą o znacznej wartości. W przypadku smarowania olejem z dodatkami EP tego samego skojarzenia następował wzrost odporności na zacieranie. Dla skojarzenia stalowo-żeliwnego nagniatanie prowadziło do wzrostu odporności na zacieranie, niezależnie od rodzaju substancji smarującej.

EN

Results of research concerning the influence of pressure burnishing on the cold adhesive scuffing were presented in this paper. Research was carried out on the Amsler A135 friction machine, for material associations of 45 steel-45 steel and 45 steel-Zl 300 cast iron. Associations were lubricated by a one drop of paraffin oil and Tranself EP oil. There was affirmed that for the steel association lubricated by paraffin oil, burnishing with high values of pressure force causes decrease of scuffing resistance. The increase of scuffing resistance for this association was observed in the case of lubrication by oil with EP additives. For the steel-cast iron association, burnishing caused increase of scuffing resistance, regardless on a lubricating medium type.

4

Właściwości tribologiczne skojarzeń ślizgowych ze stalowym elementem nagniatanym naporowo

Nosal S., Wojciechowski Ł.

Prace Naukowe Instytutu Konstrukcji i Eksploatacji Maszyn Politechniki Wrocławskiej. Konferencje

|

2002

|

Vol. 87, nr 27

255-262

PL

W referacie przedstawiono wpływ nagniatania na stan warstwy wierzchniej oraz jej odporność na zużycie i zacieranie adhezyjne. Z tribologicznego punktu widzenia, najważniejsze zmiany, które wprowadza do warstwy wierzchniej nagniatanie, dotyczą chropowatości, utwardzenia i stanu energetycznego. Pierwsze dwa z wymienionych czynników są powszechnie brane pod uwagę przez badaczy, natomiast ostatni nie jest doceniany. Ponieważ nagniatanie zwiększa aktywność chemiczną metalu, dlatego właściwości tribologiczne metalu, a stąd i właściwości tribologiczne pary ślizgowej, a zwłaszcza odporność na zacieranie, zależą od właściwości środowiska, w którym zachodzi tarcie. Pogląd ten poparto wynikami badań eksperymentalnych, w tym również własnych.

EN

This paper has presented the influence of burnishing on the condition of the surface layer and its resistance to wear and adhesive scuffing. From the point of view of tribology, the most important changes introduced to the surface layer by burnishing concern roughness, hardness and energy state. The first two mentioned factors are usually taken into consideration by research workers whereas the last one is underestimated. As burnishing increases chemical activity of metals, the tribological characteristics of sliding pair and especially resistance to scuffing, depend on features of the environment in which the friction takes place. This opinion is supported with results of experimental tests including the own ones.