PL
 |
EN
Ograniczanie wyników
Czasopisma help
  1. 21 Archives of Foundry Engineering
  2. 4 Archives of Foundry
  3. 4 Archiwum Odlewnictwa
  4. 4 Szkło i Ceramika
  5. 2 Przegląd Spawalnictwa
Więcej...
Autorzy help
  1. 13 Pawlak M.
  2. 7 Niedźwiedzki Z.
  3. 3 Cygan R.
  4. 3 Mizera J.
  5. 3 Sitek R.
Więcej...
Lata help
  1. 1 2023
  2. 1 2022
  3. 2 2020
  4. 1 2019
  5. 3 2018
Więcej...
Preferencje help
Polish version English version Język
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników
Powiadomienia systemowe
  • Sesja wygasła!
  • Sesja wygasła!
  • Sesja wygasła!
  • Sesja wygasła!

Znaleziono wyników: 39

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  precision casting
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
1
Content available Manufacturing of Composite Castings by the Method of Fused Models Reinforced with Carbon Fibers Based on the Aluminum Matrix
Szymański Paweł
Archives of Foundry Engineering
|
2023
|
Vol. 23, iss. 3
118--123
EN
The paper presents an attempt to produce aluminum matrix composites reinforced with short carbon fibers by precision casting in a chamber with a pressure lower than atmospheric pressure. The composite casting process was preceded by tests related to the preparation of the reinforcement. This is related to the specificity of the precision casting process, in which the mold for shaping the castings is fired at a temperature of 720°C before pouring. Before the mold burns, the reinforcement must be inside, while the carbon fiber decomposes in the atmosphere at 396°C. In the experiment, the reinforcement in the form was secured with flake graphite and quartz sand. The performed firing procedure turned out to be effective. The obtained composite castings were evaluated in terms of the degree of alloy saturation and the displacement of carbon fibers. As a result of the conducted tests, it was found that as a result of unfavorable arrangement of fibers in the CF preform, the flow of metal may be blocked and porosity may appear in the casting.
2
Content available Rola odlewnictwa precyzyjnego w inżynierii materiałowej
Wiśniewski Paweł
Szkło i Ceramika
|
2022
|
R. 73, nr 3
30--37
PL
W artykule przedstawiono zagadnienia związane z inżynierią materiałową, ceramiką i odlewnictwem precyzyjnym. Opisano historię i przebieg procesu odlewania detali i części silników lotniczych metodą traconego wosku. Manuskrypt zawiera również generalne informacje o spoiwach, proszkach, masach formierskich, formach odlewniczych i nadstopach niklu. Zaprezentowano podstawowe dane o spoiwach zawierających nanocząstki ceramiczne, modelach woskowych, na które nanoszone są masy lejne oraz o SiC - jednym z perspektywicznych proszków formierskich.
EN
The paper presents the main issues related to materials engineering and technology, ceramics and precision casting process. The history and methodology of the lost-wax casting process of elements and aircraft engine parts is described. The manuscript also contains general information on binders, powders, molding compounds, foundry molds and nickel superalloys. Basic data on binders containing ceramic nanoparticles, wax models and SiC - one of the prospective molding powders are presented.
3
Content available Analysis of advanced additive technology in direct metal laser sintering and precision casting method
Robl J., Sedlák J., Pokorný Z., Ňuksa P., Barényi I., Majerík J.
Bulletin of the Polish Academy of Sciences. Technical Sciences
|
2020
|
Vol. 68, nr 1
109--118
EN
The paper deals with analysis of samples made of Inconel 718 nickel superalloy, produced using direct metal laser sintering (DMLS), known as “sintering”, and precision casting technologies. The theoretical part is focused on the characteristics of producing samples of the nickel superalloy by modern additive methods (those for processing metallic materials) and by the conventional technology of precision casting. The practical part involves the investigation of the mechanical properties and texture of the surfaces of the tested samples. A significant part of this study is devoted to analysis of fracture surfaces and EDX experimental testing of TEM lamella by using of electron microscopy methods. The conclusions of this paper include a discussion, evaluation and explanation of both technologies applied on tested samples. Finally, the main benefits of using modern additive technologies in the design and production of heat-resistant components of turbochargers are discussed.
4
Content available Studies of the Properties of Materials for Foundry Patterns Used in the Production of High-quality Precision Castings
Dydak A., Książek M.
Archives of Foundry Engineering
|
2020
|
Vol. 20, iss. 4
55--60
EN
The paper presents the properties of plastics under the trade names of PMMA and Midas, and of Formowax, Romocast 305 and Romocast 930 casting waxes. Their effect on the quality of foundry patterns used in the manufacture of ceramic moulds for precision casting is also discussed. From the selected materials for foundry patterns, samples were made for testing using the following methods: (i) 3D printing in the case of plastics, and (ii) conventional method based on tooling in the form of metal moulds (dies) in the case of casting waxes. The most important physico-mechanical properties of materials for foundry patterns were determined, i.e. linear shrinkage, softening temperature, relative elongation and coefficient of thermal linear expansion. Bending tests were carried out on samples of patterns printed and made in metal moulds, including determination of the surface roughness of patterns. After the process of melting out patterns from the cavities of ceramic moulds in an autoclave, the degree of their melting out was visually assessed (i.e. the residues from pattern removal were evaluated). The ash content after burning out of foundry patterns was also determined. The conducted tests allowed comparing the important parameters of materials used for foundry patterns and assessing the suitability of selected plastics as a material for foundry patterns used in the manufacture of high-quality precision castings.
5
Content available Energy intensity as an ecological factor in the selection of the manufacturing process
Soroczyński Artur, Haratym Roman, Rechowicz Krzysztof
Welding Technology Review
|
2019
|
R. 91, nr 3
32--36
EN
The article presents the analysis of the implementation of selected elements of car transport in the aspect of ecology. The basic issue that affects the protection of the environment (ecology) is the value of energy intensity in the manufacture of products. The elements made in the production process of plastic mouldings were compared. The amount of energy in kJ needed to produce 1 kg of a given product was estimated. Next, the dependencies between the value of computational energy intensity and the emission of gases affecting the environment of CO2, SO2, NOx were presented. As a conversion factor according to GUS data, it was assumed that 1kWh production in Poland causes emission of 800 g CO2, 7 g SO2 and 3 g NOx.
PL
W artykule przedstawiono analizę wykonania wybranych elementów transportu samochodowego w aspekcie ekologii. Podstawowym zagadnieniem, które ma wpływ na ochronę środowiska (ekologię) jest wartość energochłonności wytwarzania wyrobów. Porównano elementy wykonane w procesie produkcji wyprasek z tworzyw sztucznych z odlewnictwem. Oszacowano ilość energii w kJ potrzebnej do produkcji 1 kg danego wyrobu. Następnie przedstawiono zależności między wartością energochłonności obliczeniowej z emisją gazów wpływających na środowisko C02, S02, NOx. Jako przelicznik zgodnie z danymi GUS przyjęto, że produkcja 1kWh w Polsce powoduję emisję 800 g C02, 7 g S02 i 3 g NOx.
6
Content available Wpływ ciężaru cząsteczkowego i ilości glikolu polietylenowego na właściwości mas lejnych z SiC
Wiśniewski P., Antosiewicz W., Sitek R., Mizera J.
Szkło i Ceramika
|
2018
|
R. 69, nr 3
11--14
PL
W artykule przedstawiono wyniki badań właściwości mas formierskich z węglika krzemu przeznaczonych do otrzymywania elementów silników lotniczych metodą odlewania precyzyjnego. Całkowite stężenie fazy stałej w ceramicznych masach lejnych z SiC wynosiło 60% wag. Spoiwem konstrukcyjnym była nanodyspersja polimerowo-ceramiczna zawierająca koloidalny Al2O3. Jako spoiwa modyfikujące zastosowano wodne roztwory glikolu polietylenowego (PGE) o ciężarach cząsteczkowych 6000, 10000 i 20000 g/mol, które dodawano w ilościach 5%, 10% i 15% wagowych w stosunku do proszku. Proszek SiC charakteryzowano pod względem: wielkości cząstek metodą dyfrakcji laserowej i za pomocą skaningowego mikroskopu elektronowego (SEM) oraz składu fazowego i chemicznego za pomocą dyfraktometrów rentgenowskich XRD i XRF. Masy formierskie charakteryzowano pod względem: lepkości dynamicznej, czasu wypływu oraz adhezji do płyty (tzw. test płyty) i grubości warstwy. Pomiary te przeprowadzano przez 96 h w warunkach laboratoryjnych w temperaturze 21ºC. Otrzymane wyniki pokazały, że masy lejne z SiC zawierające nanodyspersję oraz PGE charakteryzują się obiecującymi właściwościami i mają szansę zostać zastosowane w odlewnictwie precyzyjnym.
EN
In the present paper properties of silicon carbide slurries in manufacturing shell moulds for investment casting of aircraft turbine elements were studied. Ceramic SiC slurries with a solid concentration of 60 wt. % were applied. As a structural binder nanodispersion containing colloidal Al2O3 was used. The poly(ethylene glycol) (PGE) with molecular weight 6000, 10000 and 20000 g/mol as a rheological modificators were added at different amount: 5, 10, 15 wt. %. Characterization of SiC powder were made by: grain size by laser diffraction, Scanning Electron Microscopy (SEM) and X-Ray diffraction (XRD, XRF) methods. The properties of ceramic slurries such as: relative and dynamic viscosity, plate (plate weight test) and wax adhesion were studied by a range of techniques. These measurements were taken in laboratory conditions by 96 hours at temperature 21ºC. The results shows that SiC-based slurries, nanodispersion binder and PGE meet the investment casting requirements of aircraft turbine parts and had promising properties.
7
Content available remote Nowoczesne spoiwa ceramiczne w odlewnictwie precyzyjnym
Cygan R.
Szkło i Ceramika
|
2018
|
R. 69, nr 2
25--27
8
Content available Structure of Precision Castings Made of the Inconel 713C Alloy
Łyczkowska K., Adamiec J.
Archives of Foundry Engineering
|
2018
|
Vol. 18, iss. 4
19--24
EN
Inconel 713C alloy belongs to the group of materials with high application potential in the aerospace industry. This nickel alloy has excellent features such as high strength, good surface stability, high creep and corrosion resistance. The paper presents the results of metallographic examinations of a base material and padding welds made by laser beam on the Inconel 713C alloy. The tests were made on precisely cast test plates imitating low - pressure turbine blades dedicated for the aerospace industry. Observations of the macro- and microstructure of the padding welds, heat-affected zone and base material indicate, that the Inconel 713C alloy should be classified as a hard-to-weld material. In the investigated joint, cracking of the material is disclosed mainly in the heat-affected zone and at the melted zone interface, where pad weld crystals formed on partially melted grains. The results show that phases rich with chromium and molybdenum were formed by high temperature during welding process, which was confirmed by EDS analysis of chemical composition.
9
Content available Badania właściwości mas formierskich z korundu i glinokrzemianu przeznaczonych na ceramiczne formy odlewnicze
Wiśniewski P., Sitek R., Mizera J.
Szkło i Ceramika
|
2017
|
R. 68, nr 6
16--20
PL
W artykule przedstawiono wyniki badań właściwości mieszanek formierskich z korundu oraz glinokrzemianu (Remasil 60), które przeznaczono na pierwszą warstwę oraz warstwy konstrukcyjne form odlewniczych służących do odlewania precyzyjnego. Określono wpływ zawartości fazy stałej na parametry mas formierskich oraz dokonano wyboru systemów formierskich o odpowiednich parametrach. Najkorzystniejsze wyniki otrzymano dla mieszanek formierskich: przeznaczonych na warstwę przymodelową, których stężenie fazy stałej wynosiło 72,5% wag. oraz mieszanki na warstwy konstrukcyjne, gdzie udział proszku wyniósł 70% wag. Spoiwem konstrukcyjnym był nanokompozyt polimerowo-ceramiczny zawierający nanocząstki SiO2 (LUDOX AM30). Proszki charakteryzowano z użyciem: analizatora wielkości cząstek metodą dyfrakcji laserowej oraz skaningowych mikroskopów elektronowych (SEM), a nanokompozyt z wykorzystaniem mikroskopu STEM. Masy formierskie charakteryzowano pod względem: lepkości dynamicznej i względnej, gęstości, pH oraz adhezji do płyty (tzw. „test płyty”). Pomiary te przeprowadzano przez siedem dni w warunkach laboratoryjnych w temperaturze 20°C. Otrzymane wyniki pokazały, że masy lejne z korundu i glinokrzemianu oraz nanokompozytu zawierającego krzemionkę koloidalną charakteryzują się dobrymi właściwościami i mają szansę zostać zastosowane w odlewnictwie precyzyjnym do otrzymywania form.
EN
The paper presents results properties of alumina and aluminosilicate slurries dedicated to the first layer and construction layers of shell molds, respectively. The influence of the solid phase content on the parameters of the slurries was determined. Particle size distribution was determined with use of the advanced laser particle size analyzer Horiba LA-950 (LALLS technique). To characterize morphology of the powders and binder scanning electron microscopy (SEM and STEM) observations were performed. The slurries were prepared in a mechanical mixer. The experiment was based on a daily plate weight tests and pH, Zahn cup (4 mm diameter) viscosity and dynamic viscosity by rheometer with a shear rate range of 1–100–1 1/s measurements that are fundamental for investment casting industry. Adhesion of the examined mass was determined by the plate immersion (dimensions: 75×75 mm) in a slurry and estimation its weight of 75.46 g. The slurry dipping was controlled during 180 seconds with results notation every 15 seconds. The obtained results proved opportunity of their application for the investment casting and foundry, being prospective issue for future fabrication of shell moulds.
10
Content available remote Przetapianie laserowe i łukiem plazmowym odlewów precyzyjnych ze stopu Inconel 713C
Adamiec J., Łyczkowska K.
Przegląd Spawalnictwa
|
2017
|
R. 89, nr 5
11--16
PL
Odlewy precyzyjne ze stopu Inconel 713C znalazły zastosowanie na elementy silników lotniczych pracujących w wysokich temperaturach oraz w agresywnym środowisku spalin. Praktyka przemysłowa wykazała, że w procesie odlewnia precyzyjnego, tak skomplikowanych elementów, pojawiają się wady odlewnicze w postaci rzadzizn, porowatości oraz pęknięć. Powoduje to konieczność opracowania technologii naprawy tego typu odlewów. W pracy przedstawiono wyniki badań metalograficznych napoin na nadstopie niklu Inconel 713C, wykonanych laserem oraz za pomocą napawania plazmowego. Proces napawania prowadzono na modelowych płytach próbnych, w celu określenia problemów technologicznych i materiałowych związanych ze spawalnością stopu Inconel 713C. Badania obejmowały analizę makro i mikrostruktury napoiny, materiału rodzimego i strefy wpływu ciepła. Wyniki badań strukturalnych obszarów napoin wskazują, że stop Inconel 713C należy zaliczyć do materiałów trudno spawalnych. W napoinach wykonanych laserowo ujawniono pęknięcia materiału głównie w strefie wpływu ciepła oraz na linii wtopienia, gdzie na nadtopionych ziarnach krystalizują kryształy napoiny. Tego typu pęknięć nie obserwowano w napoinach wykonanych plazmowo. Stwierdzono, ze względu na możliwość ręcznego napawania oraz brak niezgodności spawalniczych, technologią o większym potencjale zastosowania jest napawanie plazmowe.
EN
Inconel 713C precision castings are used as aircraft engine components exposed to high temperatures and the aggressive exhaust gas environment. Industrial experience has shown that precision-cast components of such complexity contain casting defects like microshrinkage, porosity, and cracks. This necessitates the development of repair technologies for castings of this type. This paper presents the results of metallographic examinations of pad welds on the Inconel 713C nickel-based superalloy, made by laser and by plasma-arc pad welding. The pad welding process was carried out on model test panels in order to determine the technological and material-related problems connected with the weldability of the Inconel 713C alloy. The studies included analyses of the macro and microstructure of the pad welds, the base materials, and the heat-affected zones. The results of the structural analyses of the pad welds indicate that Inconel 713C should be classified as a low-weldability material. In the pad welds made by laser, cracks were identified mainly in the heat-affected zone and at the melted zone interface, where pad weld crystals formed on partially-melted grains. Cracks of this type were not identified in the pad welds made using the plasma-arc method. It has been concluded that due to the possibility of manual pad welding and the absence of welding imperfections, the technology having the greater potential for application is plasma-arc pad welding.
11
Content available remote Badanie procesu studzenia próbek ceramicznych form odlewniczych z zastosowaniem kamery termowizyjnej
Wiśniewski P., Sitek R., Koralnik M. K., Spychalski W. L., Moszczyńska D., Mizera J.
Materiały Ceramiczne
|
2017
|
T. 69, nr 2
146--153
PL
W artykule przedstawiono wyniki badań materiałów formierskich, mas odlewniczych oraz procesu studzenia próbek wielowarstwowych form odlewniczych, jakie są stosowane w procesach odlewania precyzyjnego. Przygotowano mieszanki formierskie na pierwszą warstwę przymodelową i na warstwę konstrukcyjną, pokryto nimi prostopadłościenny model woskowy, uzyskując w ten sposób wielowarstwową próbkę formy odlewniczej. W ten sposób przygotowane próbki wygrzewano w piecu komorowym w temperaturze 700 °C w atmosferze powietrza w celu wytopienia wosku. Proces studzenia próbek badano z wykorzystaniem kamery termowizyjnej w zakresie temperatur 500-40 °C. Wykazano, że zastosowanie pomiarów pól temperatur za pomocą kamery termowizyjnej jest interesującym rozwiązaniem do oceny procesu studzenia form odlewniczych. Analiza procesu stygnięcia w czasie może umożliwić wykrywanie defektów form ceramicznych w postaci pęknięć, pustek czy niejednorodnej grubości, które mogą być niewidoczne gołym okiem.
EN
This paper presents investigations concerning applicability of a thermographic camera in ceramic shells cooling process. Moreover, ceramic materials and slurries have been investigated. There were slurries prepared for near-model and construction layers of a shell mould. Using the pre-prepared slurries, the ceramic near-model and construction layers were made on a wax pattern. The dewaxing process was run in a furnace at 700 °C. Cooling was investigated with the thermographic camera in the 500-40 °C temperature range. It has been proved that the usage of the thermographic camera for measurements of temperature fields was the good solution to evaluate the cooling process of ceramic shell moulds. The results showed defects like cracks, large pores or empty spaces in the ceramic shells, otherwise not visible by the unaided eye.
12
Content available Selected Technological Properties of Liquid Ceramic Slurries Used to Produce Moulds in the Replicast cs Technology
Kaczorowski R., Just P., Pacyniak T.
Archives of Foundry Engineering
|
2017
|
Vol. 17, iss. 4
190--194
EN
The study discusses the issues connected with the production of thin-walled ceramic slurry in the replicast cs technology. In the ceramic mould production process, a special role is played by the liquid ceramic slurry used to produce the first layer of the mould. The study examines selected technological properties of liquid ceramic slurries used to produce moulds in the replicas cs technology. The ceramic slurries for the tests were prepared based on the binders Ludox Px30 and Sizol 030, enriched with Refracourse flour. The wettability of the pattern's surface by the liquid ceramic slurry and the dependence of the apparent viscosity on the ceramic flour content in the mixture were determined. The wettability of the pattern surface by the liquid ceramic slurry was determined based on the measurement of the wetting angle. The angle was determined by means of an analysis of the computer image obtained with the use of a CDC camera.
13
Content available Ocena możliwości wtórnego zastosowania odpadowych mas woskowych w technologii odlewania precyzyjnego
Wawulska-Marek P., Białkowiec A., Matysiak H., Zdunek J., Kurzydłowski K. J.
Archives of Foundry Engineering
|
2014
|
Vol. 14, iss. 2 spec.
89--94
PL
W pracy podjęto próbę określenia możliwości odzysku odpadowych mas modelowych powstających podczas wytopu modeli woskowych z form ceramicznych. W pracy porównane zostały właściwości technologiczne komercyjnej masy woskowej stosowanej na modele układów wlewowych oraz właściwości odzyskanej masy woskowej. Ocenie poddano jakość technologiczną uzyskanych odpadowych mieszanek woskowych. Zastosowano szereg technik badawczych takich jak: TGA, DSC, pomiary lepkości, FTIR, twardość, a uzyskane wyniki poddano analizie pod kątem możliwości wtórnego zastosowania odzyskanych mas woskowych do wytwarzania układów wlewowych.
EN
The study attempts to determine the possibility of recovery of waste generated during the melting of wax patterns from ceramic moulds. In this work were compared to the technological characteristics of commercial kinds wax used for gating circuit patterns and the properties of the recovered wax. Quality assessment of technological obtained waste wax blends. A range of research techniques such as TGA, DSC, viscosity measurements, FTIR, hardness, and the results were analyzed for the possibility of re-use of recovered wax for manufacturing gating systems.
14
Content available Nakładanie warstw niklowych na modele do odlewania precyzyjnego
Jesiotr M., Tarnowski M., Kucharska B., Myszka D., Wierzchoń T.
Prace Instytutu Odlewnictwa
|
2013
|
T. 53, z. 3
45--51
PL
W artykule przedstawiono sposób modyfikacji powierzchni form ceramicznych na granicy rozdziału model wytapiany - ceramika poprzez zastosowanie warstwy niklowej na jednorazowym modelu wykonanym z określonego rodzaju polimeru, np. polimetakrylanu metylu (PMMA), a następnie nałożenie na tak przygotowany model warstw formy ceramicznej. Kolejne fazy zakładają usunięcie modelu ze skorupy ceramicznej, tak aby metaliczna warstwa pozostała wewnątrz formy. Do przygotowanej w ten sposób formy, po procesie wyżarzania, możliwe będzie wlanie ciekłego metalu o określonej temperaturze topnienia, np. stopu aluminium. W ten sposób można będzie uzyskać wysokiej jakości powierzchnię odlewu, o określonej chropowatości i braku wad powierzchniowych. Hipotezą badawczą postawioną w artykule jest takie zaprojektowanie metalicznej powłoki w formie ceramicznej, aby uzyskać jej lepszą zwilżalność ciekłym metalem niż przy zastosowaniu konwencjonalnych technik odlewania precyzyjnego.
EN
The article presents a method of modification of ceramic mould surface on the boundary between lost-wax model - ceramics by using a layer of nickel on a disposable model made of a specified type of polymer e.g. polymethyl methacrylate (PMMA) and then applying the layers of a ceramic mould to such a model. Successive phases consist in removing the model from the ceramic shell so that the metallic layer remains in the mould. After annealing it will be possible to pour liquid metal of a specific melting point e.g. aluminium alloy, to a mould prepared in this way. This way it is possible to obtain a high quality casting surface, of certain roughness and lack of surface defects. The research hypothesis stated in the article is to design a metallic coating in a ceramic form to get better wettability with molten metal than when using conventional techniques of precision casting.
15
Rozkład wartości temperatury w monokrystalicznym odlewie z nadstopu niklu CMSX-4 wytwarzanym metodą Bridgmana
Szeliga Dariusz, Kubiak Krzysztof, Suchy Józef Szczepan, Jarczyk Georg, Sieniawski Jan
Inżynieria Materiałowa
|
2013
|
Vol. 34, nr 1
7--12
PL
W pracy przedstawiono analizę wyników pomiarów i symulacji numerycznej rozkładu wartości temperatury W monokiystalicznym odlewie pręta z nadstopu niklu CMSX-4 wytwarzanego metodą Bridgmana. Opracowano model geometryczny zestawu modelowego i przestrzennego otoczenia formy ceramicznej oraz przyjęto warunki brzegowe. Ustalono wpływ kształtu modelu geometrycznego i zadanych warunków brzegowych na wyniki symulacji numerycznej procesu krystalizacji monokrystalicznego odlewu w danych warunkach technologicznych. Wykonano symulację numeryczną procesu krystalizacji kierunkowej oraz ustalono rozkład wartości temperatury w odlewie, formie ceramicznej, płycie izolacji cieplnej oraz przegrodzie cieplnej z zastosowaniem programu ProCAST. Określono wpływ wartości współczynników: wymiany ciepła na styku dwóch materiałów, emisyjności formy ceramicznej, a także właściwości cieplnych i fizycznych stopu CMSX-4 na rozkład wartości temperatury w odlewie. Przeprowadzono weryfikację doświadczalną przyjętych warunków brzegowych i wartości współczynników cieplnych i fizycznych materiałów odlewu i formy ceramicznej. Stwierdzono, że największy wpływ na prognozowany rozkład wartości temperatury w odlewie mają wartości współczynnika wymiany ciepła na styku powierzchni odlewu i formy ceramicznej oraz współczynniki cieplne i fizyczne materiału odlewu i formy.
EN
The authors conducted analysis of the measurement results and performed a numerical simulation of the temperature distribution in a single crystal cast rod made of the CMSX-4 nickel superalloy, which was manufactured by the Bridgman method. The geometric model of the model set and of the ceramic shell mold surrounding it were developed (Fig. 3) and the boundary conditions were selected (Fig. 4+6) (Tab. 1, 2). The infiuence of the shape of the geometric model and the boundary conditions on the numerical simulation results of the solidification process of a single crystal cast under given technological conditions was determined. The numerical simulation of the directional solidification process was performed and the temperature distribution in the cast, the ceramic shell mold, the thermal insulating plate and the thermal baffie was determined using the ProCAST program (Fig. 11). The infiuence of the emissivity coefficient of the ceramic shell mold, the heat transfer coefficient on the contact surface of the two materials as well as the infiuence of the thermal and physical properties of the CMSX-4 superalloy on the temperature distribution in the cast were determined (Fig. 7+10). The authors conducted experimental verification of the selected boundary conditions as well as the thermal and physical coefficients values for the cast material and the material of the ceramic shell mold. It has been proved that the value of the heat transfer coefficient on the contact surface of the cast and the ceramic shell mold as well as the thermal and physical coefficients values have the greatest infiuence on the temperature distribution in the cast.
16
Content available remote Dimensional accuracy of PMMA casting patterns produced by 3D printing after impregnation
Mager A., Szymański P.
Archives of Mechanical Technology and Automation
|
2013
|
Vol. 33, no. 3
17--22
EN
The paper presents research regarding dimensional compatibility of 3D printed casting patterns after impregnation with the paraffin. Scope of the work included conducting the impregnation process of the studied model and comparative analysis of dimensions of the 3D printed PMMA models before and after impregnation. The research consisted of the following stages: measurement of a non-impregnated casting pattern using an optical scanner, impregnation of the pattern with a selected paraffin and repeated measurement after the impregnation. Dimensional deviations were determined by measurement of the patterns in axes x, y and z and additionally by superposition of geometries scanned before and after the impregnation.
PL
W artykule zaprezentowano system monitorowania szlifowania kłowego wałków oraz wyniki pomiarów wielkości procesowych, które mogą być wykorzystane do automatycznego nadzorowania stanu tego procesu. Na system składają się układy pomiaru składowych siły szlifowania, drgań, emisji akustycznej, a także przyrząd do jednoczesnego pomiaru średnicy i błędu kształtu szlifowanego przedmiotu oraz przyrządy do pomiaru zarysu profilu i falistości czynnej powierzchni ściernicy (CPS). Do sterowania procesem oraz pomiaru wszystkich wymienionych wielkości, jak również do wstępnego przetwarzania i wizualizacji danych w trybie on-line opracowano specjalne oprogramowanie w języku BORLAND C++ i Visual C++. Przedstawiono analizę wyników pomiarów drgań, emisji akustycznej i składowych siły podczas szlifowania i skonfrontowano je z pomiarami zmian w mikro- i makrogeometrii CPS celem oceny możliwości ich wykorzystania do nadzorowania stanu zużycia ściernicy.
17
Content available Thermal Analysis of Selected Polymer Materials for Precision Casting Models
Jesiotr M., Myszka D.
Archives of Foundry Engineering
|
2013
|
Vol. 13, iss. 2 spec.
61--64
EN
This paper shows preliminary thermal analysis of 6 polymer materials which are commonly used or can be used as models for precision casting. Thermal analysis was carried out with use of derivatograph and allowed to determine two fundamental properties of examined materials - their phase transition during heating to the temperature of 800⁰C and mass of dry residue after burning which can be used to evaluate polymer residues remaining in the casting mould cavity. The subject of this paper is related to increasing participation of rapid prototyping methods in casting with use of printed models. Determination of changes in materials, in particular their linear and cubical expansion and analysis of dry residue after burning in casting mould cavity is extremely important for the construction of form crust and surface quality of casting. A problem is to design a polymer-based casting model which allows non-residue burning and simultaneously causes no cracking of ceramic form during heating.
18
Content available The influence of benzoyl peroxide on gelation rate of silica binder for precision casting
Nadolski M., Konopka Z., Łągiewka M., Zyska A.
Archives of Foundry Engineering
|
2013
|
Vol. 13, iss. 2
99--102
EN
Substituting of ethyl silicate with ecologic sols of colloidal silica in the investment casting technology, resulting from the increased demands concerning environmental protection, caused the prolongation of production cycle for precision castings produced in multi-layer thin-walled ceramic shell moulds. Modification of Sizol 030 binder with benzoyl peroxide, proposed in the paper, was aimed at restriction of time needed for realization of a single layer of the shell mould, and by the same, of such a mould as a whole. Examination of kinetics of the drying process were held for the layers made of prepared moulding material and the influence of binder modification on the mould curing time was determined.
19
Content available Nowy sposób wytwarzania odlewów precyzyjnych ze stopu miedzi w formach ceramicznych
Czekaj E., Karwiński A., Pączek Z., Pysz S.
Archives of Foundry Engineering
|
2012
|
Vol. 12, iss. 2s
9--16
PL
W publikacji zaprezentowano wyniki badań odlewów wytwarzanych ze stopu miedzi (brązu aluminiowego, typu BA1044) według opracowanej w Instytucie Odlewnictwa w Krakowie technologii wykonywania odlewów precyzyjnych przy zastosowaniu kierunkowego krzepnięcia [9]. Wstępnie pokazano zasadność nowoopracowanego w Polsce sposobu wytwarzania skomplikowanych konstrukcyjnie, a zarazem wysokojakościowych (z uwagi na właściwości użytkowe) części maszyn, urządzeń i pojazdów ze stopów miedzi. Proponowane rozwiązanie jest innowacją nie tylko w skali kraju (Polski), ale również o zasięgu międzynarodowym.
20
Content available Application of Silicon Carbide Chills in Controlling the Solidification Process of Casts Made of IN-713C Nickel Superalloy
Szeliga D., Kubiak K., Cygan R., Ziaja W.
Archives of Foundry Engineering
|
2012
|
Vol. 12, iss. 2s
105--111
EN
The paper presents the method of manufacturing casts made of the IN-713C nickel superalloy using the wax lost investment casting process and silicon carbide chills. The authors designed experimental casts, the gating system and selected the chills material. Wax pattern, ceramic shell mould and experimental casts were prepared for the purposes of research. On the basis of the temperature distribution measurements, the kinetics of the solidification process was determined in the thickened part of the plate cast. This allowed to establish the quantity of phase transitions which occurred during cast cooling process and the approximate values of liquidus, eutectic, solidus and solvus temperatures as well as the solidification time and the average value of cast cooling rate. Non-destructive testing and macroscopic analysis were applied to determine the location and size of shrinkage defects. The authors present the mechanism of solidification and formation of shrinkage defects in casts with and without chills. It was found that the applied chills influence significantly the hot spots and the remaining part of the cast. Their presence allows to create conditions for solidification of IN-713C nickel superalloy cast without shrinkage defects.
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.