Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 6

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  precipitation process
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
PL
Właściwości mechaniczne stopów aluminium AlMgSi — grupa 6xxx — zapewniają szerokie ich stosowanie w wielu gałęziach przemysłu. Na ogół są używane do wyrobu średnio obciążonych elementów konstrukcji lotniczych, pojazdów samochodowych oraz taboru kolejowego. Swoje największe właściwości wytrzymałościowe uzyskują po procesie umacniania wydzieleniowego. Pomimo wykonanych wielu prac badawczych zagadnienia wpływu składu chemicznego, kinetyki procesu wydzielania z przesyconych roztworów i rodzaju faz umacniających są nadal aktualne. Wynika to zarówno z opracowywania nowych stopów, jak i stale zwiększających się wymagań dotyczących ich właściwości użytkowych. Dlatego podjęto badania w celu określenia oddziaływania składu chemicznego oraz warunków prowadzenia procesu umacniania wydzieleniowego (temperatury i czasu) na sekwencję wydzielania faz umacniających z przesyconych stopów AlMgSi. Charakterystykę przemian zachodzących w mikrostrukturze przesyconych stopów AlMgSi pod wpływem zmiany składu chemicznego i warunków obróbki cieplnej ustalono w badaniach kalorymetrycznych. Ustalono także sekwencję procesu rozpadu przesyconych stopów grupy 6xxx. Określono charakterystyczne wartości temperatury wydzielania faz umacniających dla różnych szybkości nagrzewania badanych stopów. Na podstawie krzywych kalorymetrycznych oraz zależności ln(q/T2) od 1000/RT określono wartości energii aktywacji wydzielania lub rozpuszczania składników fazowych mikrostruktury.
EN
The mechanical properties of aluminium alloy AlMgSi — a group 6xxx — allow them to be used in many areas of industries extensively. They are generally used for the production of medium-duty elements of aircraft structures, vehicles and rolling stock. Their highest strength properties are obtained when they were subjected to precipitation strengthening process. Despite of on-going projects carried out by many research’s units, there is a strong need to examine the effect of chemical composition, kinetic of precipitation processes from supersaturated solutions and the influence of strengthening phases on aluminium alloys mechanical properties. This is due to both the development of new alloys, as well as the constantly increasing demands on their performance. Therefore, this paper is showing the results of study devoted to determination of the impact of the chemical composition and the precipitation strengthening process parameters on the precipitation sequence of the intermetallic phases (temperature and time) of the supersaturated AlMgSi alloys. The characteristics of the supersatureted solution decomposition sequence was performed based on calorymetry study of alloys group 6xxx. Thus, the temperature of phase precipitation for different heating rate was determined. Based on the calorimetric curves and the ln(Q/T2) of 1000/RT values the values of activation energy for precipitation and dissolution of phase components were established.
PL
W pracy wykorzystano wielostopniową próbę skręcania na gorąco, z jednoczesnym obniżaniem temperatury odkształcania podczas każdego odkształcenia (ang. Continuous Cooling Deformation − CCD) do symulacji procesu wieloprzepustowego walcowania na gorąco w celu zbadania wpływu zmiennej drogi odkształcania na temperaturę zatrzymania rekrystalizacji w austenicie mikrostopowym. Badania wykazały istnienie bezpośredniego wpływu drogi i odkształcania, zarówno na rekrystalizację statyczną, jak i indukowany odkształceniem proces wydzieleniowy. Zrozumienie wzajemnych interakcji pomiędzy drogą odkształcania i zjawiskami mikrostrukturalnymi jest szczególnie ważne dla procesu walcowania na gorąco w walcarkach nawrotnych − gdzie ciągłe zmiany kierunku walcowania powodują generowanie dodatkowych odkształceń postaciowych w obszarach przypowierzchniowych walcowanego pasma i prowadzą do dużej niejednorodności odkształcenia na przekroju poprzecznym walcowanego materiału. Prowadzi to w konsekwencji do dużej niejednorodności mikrostruktury, co znacznie utrudnia modelowanie tego procesu. Zrozumienie efektów związanych ze zmienną drogą odkształcania w austenicie pozwoli na poprawny dobór parametrów procesu walcowania na gorąco.
EN
In the present work cyclic torsion test was used to simulate hot plate rolling process in order to study the effect of strain reversal on recrystallisation stop temperature using unalloyed and microalloyed austenite model alloys. It was found that the amount of strain reversal directly influences both static recrystallisation and strain-induced precipitation process significantly delaying their kinetics. The proper assessment of the interactions between strain reversal and microstructure evolution plays a crucial role during hot rolling process - as continuous changes in the deformation mode (strain reversal) affect the level of redundant strain (in the areas near the surface of the stock) and lead to strain inhomogeneity across the plate thickness. This complex strain path introduces microstructural inhomogeneity and makes its predictions very difficult. Proper understanding of the effects of strain reversal on microstructure evolution in the austenite will help to optimise the hot rolling process.
3
Content available remote Large eddy simulation of precipitation process carried out in jet reactors
EN
The paper presents an application of large eddy simulations to predict a course of precipitation process carried out in selected types of jet reactors. In the first part of this work the simulations results were validated using PIV and PLIF techniques and also by comparing model predictions with experimental data for fast parallel chemical test reactions. In the second part of this work predictions of modeling are compared with experimental data for BaSO4 precipitation. Precipitation model is tested in this part also by comparing predictions of the model based on LES with results obtained using the multiple-time-scale mixing model combined with the k‒ɛ model.
PL
W artykule przedstawiono zastosowanie modelowania wielkowirowego procesu precypitacji siarczanu baru przebiegającego w reaktorach zderzeniowych. W pierwszej części pracy uzyskane wyniki numeryczne zweryfikowano z wykorzystaniem technik laserowych oraz z wynikami doświadczalnymi dla przebiegu złożonych reakcji chemicznych. W drugiej części pracy rozważano przebieg procesu precypitacji siarczanu baru. Wyniki modelowania wielkowirowego dodatkowo porównano z wynikami symulacji z użyciem modelu k‒ɛ oraz modelu mieszalnik burzliwego.
4
Content available remote Synthesis and characterisation of precipitated copper(II) silicates
EN
The study was undertaken to obtain a blue inorganic pigment of copper(II) silicate of high degree of dispersion. The process of precipitation of synthetic copper(II) silicates was optimised. The effect of the direction of dosing, percent concentration and volume ratio of the reagents, temperature and type of copper salt used on the physico-chemical properties of the products was studied. The copper(II) silicate obtained was characterised by satisfactory parameters; bulk density of 198 g/dmł, water absorbing capacity of 225 cmł/100g and paraffin oil absorbing capacity of 300 cmł/100g. The diameters of the precipitated silicates varied from 0.955 – 120.2 ěm, with a dominant presence of larger particles making secondary agglomerates.
PL
Przeprowadzone badania miały na celu otrzymanie niebieskiego nieorganicznego pigmentu krzemianu miedzi(II). Badano wpływ sposobu dozowania, stężenia procentowego, stosunku objętości reagentów, temperatury procesu oraz rodzaju użytej soli miedzi na fizykochemiczne właściwości otrzymywanych produktów końcowych. Otrzymany krzemian miedzi charakteryzował się zadawalającymi parametrami, takimi jak: gęstość 198/dm3, pojemność absorbowanej wody 225 cm3/100g, pojemność absorbowanego oleju parafinowego 300cm3/100g. Średnice wytrąconych cząstek krzemianów zmieniały się od 0,55 do 120,2 žm, z dominacją dużych cząstek tworzących wtórne agregaty.
5
Content available remote Creep-resistant austenitic cast steel
EN
The study reviews the reference literature and gives some results of own investigations concerning changes of phase composition that take place in creep-resistant austenitic cast steel of two generations due to an ageing treatment. The cast steel of the first generation contains in its chemical composition only the alloying additives like nickel, chromium and silicon. Compared with the first group, the chemical composition of the second generation cast steel has been enriched with additions of niobium and/or titanium.
EN
Studies were presented on optimisation of the technique of precipiting magnesium silicate of high dispersion extent so that the obtained product would exhibit possibly best physicochemical parameters. Magnesium silicate was obtained by precipitation reaction using solutions of magnesium sulphate and sodium metasilicate. The variables included temperature, the ways in which the reagents were dosed and addition of modifying substances. Physicochemical parameters of the product were estimated, including bulk density, capacities to absorb water, dibutyl phthalate and paraffin oil, particle diameters, specific surface area and electrokinetic potential.
PL
Przedstawiono badania nad zoptymalizowaniem metody strącania krzemianu magnezu o dużym stopniu dyspersji, tak by uzyskać produkt o jak najlepszych parametrach fizykochemicznych. Krzemian magnezu otrzymywano w reakcji strącania z użyciem roztworów siarczanu magnezu i metakrzemianu sodu. Zmieniającymi się parametrami były: temperatura, sposób dozowania reagentów oraz dodatek substancji modyfikujących. Wyznaczono parametry fizykochemiczne takie jak: gęstość nasypowa, chłonności wody, ftalanu dibutylu i oleju parafinowego, średnice cząstek, powierzchnię właściwą oraz potencjał elektrokinetyczny.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.