PL
 |
EN
Ograniczanie wyników
Czasopisma help
  1. 13 Przemysł Chemiczny
  2. 5 Przegląd Mechaniczny
  3. 5 Surowce i Maszyny Budowlane
  4. 4 Chemical Engineering and Equipment
  5. 4 Inżynieria i Aparatura Chemiczna
Więcej...
Autorzy help
  1. 25 Hryniewicz M.
  2. 20 Janewicz A.
  3. 19 Kosturkiewicz B.
  4. 12 Bembenek M.
  5. 6 Kosturkiewicz Bogdan
Więcej...
Lata help
  1. 2 2023
  2. 2 2022
  3. 1 2021
  4. 1 2020
  5. 1 2019
Więcej...
Preferencje help
Polish version English version Język
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 57

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 3 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  prasa walcowa
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 3 next fast forward last
1
Content available remote Symulacje komputerowe brykietowania szlamów konwertorowych w prasie walcowej
Janewicz Andrzej, Kosturkiewicz Bogdan
Przemysł Chemiczny
|
2023
|
T. 102, nr 6
606--611
PL
Badania symulacyjne brykietowania w prasie walcowej wykonano metodą cienkich przekrojów (slab method) wg modelu matematycznego M. Hryniewicza. Symulacje przeprowadzono dla dwóch pras o średnicy walców ø 500 i 1000 mm. Wymagane dane wejściowe do modelu uzyskano eksperymentalnie. Doświadczalnie dobrano: skład mieszanki (szlam konwertorowy 66%, wapno palone 13%, koksik 13%, melasa 8%), wilgotność nadawy (8-11,7%) oraz korzystną konfigurację układu roboczego prasy i parametry procesu. Trwałe brykiety uzyskano przy nacisku jednostkowym 20-45 MPa oraz odpowiedniej szerokości szczeliny między walcami i objętości brykietu wynoszących s = 1 i 2 mm oraz V = 10-13 i 50-85 cm³ dla prasy o średnicy walców odpowiednio ø 500 i 1000 mm. Weryfikacja eksperymentalna wyników symulacji komputerowych potwierdziła, że zastosowany model matematyczny poprawnie odwzorowuje rzeczywistą sytuację fizyczną.
EN
Slab method math. model was used for computer simulation of briquetting in roll press of BOF sludge (66%) mixed with burnt lime (13%), coke (13%) and molasses (8%). Simulations were carried out for two presses with roll diams. of ø 500 mm and ø 1000 mm. The required input data for the model were obtained exptl. The feed moisture for briquetting was 8-11,7%. The durable briquettes were obtained with a unit pressure of 20-45 MPa, an appropriate width of the gap between the rollers and the vol. of the briquette. Computer simulations results were verified and confirmed in the laboratory tests done on roll press of ø 450 mm rolls diameter.
2
Content available remote Brykietowanie mieszanek wysokowapniowych szlamów pofiltracyjnych i gruzu betonowego
Kosturkiewicz Bogdan, Kosturkiewicz Łukasz
Przemysł Chemiczny
|
2023
|
T. 102, nr 10
1100--1103
PL
Przeprowadzono badania brykietowania mieszanek wysokowapniowych szlamów pofiltracyjnych o wilgotności 13,37% i gruzu betonowego o wilgotności 3,29% w prasie walcowej, wyposażonej w pierścienie o niesymetrycznym układzie zagęszczania, zasilanej grawitacyjnie.
EN
Mixts. of high-calcium filtration sludge and concrete rubble in ratios of 6:4, 8:2 and 9:1 d.w. were briquetted in a roller press. The resulting briquettes were analyzed for drop and compressive strength before and after 168 h of seasoning. The power demand of the roller press and the specific energy demand during the briquetting process were also detd. The obtained briquettes showed good strength parameters and were resistant to crushing during transportation.
3
Content available remote Brykietowanie wiórów brązów łożyskowych w prasie walcowej
Kosturkiewicz Bogdan, Janewicz Andrzej
Przemysł Chemiczny
|
2022
|
T. 101, nr 9
672--675
PL
Przedstawiono wyniki badań brykietowania wiórów brązów łożyskowych w laboratoryjnej prasie walcowej LPW 450 wyposażonej w niesymetryczny układ zagęszczania oraz zamiennie w zasobnik grawitacyjny lub zasilacz ślimakowy. W czasie badań określono wytrzymałość na zrzut i ściskanie otrzymanych brykietów.
EN
Bronze bearing shavings were briquetted in a lab. roll press equipped with asymmetrical thickening layout and interchangeably, gravity or screw feeder. Drop strength and compressive strength of the briquettes were also detd.
4
Content available remote Analiza porównawcza brykietowania mułków zgorzelinowych w prasie walcowej
Janewicz Andrzej, Kosturkiewicz Bogdan
Przemysł Chemiczny
|
2022
|
T. 101, nr 9
676--679
PL
Mułki zgorzelinowe zmieszano z innymi odpadami i dodatkami, a następnie zbrykietowano w prasie walcowej. Jako komponenty stosowano: melasę, wapno (pokarbidowe, nawozowe, hydratyzowane, palone), bentonit, pył wielkopiecowy oraz zendrę hutniczą. Na podstawie eksperymentów laboratoryjnych ustalono kilka zestawów mieszanek komponentów, zalecane udziały procentowe dodatków oraz sposoby przygotowania nadawy do brykietowania. Ilość mułków w nadawie wynosiła 25-90%, korzystna wilgotność mułków była < 3%, a brykietowanych mieszanek 1-4,5%. Określono wymagane parametry procesu aglomeracji przy grawitacyjnym oraz ślimakowym układzie dozowania nadawy. Stosowano niesymetryczny układ zagęszczania prasy, z którego otrzymano brykiety w kształcie siodła bez płaszczyzny podziału.
EN
Mill scale sludge was mixed with additives (molasses, carbide residue, soil lime, hydrated lime, burnt lime, bentonite, mill scale and blast furnace dust) and briquetted in roll press. The preferred amt. of mill scale sludge in the feed was 25-90%, mill scale sludge moisture < 3% and the feed mixt. moisture 1-4.5%. Different configurations of compacting systems (feeders and forming elements) were tested and required process parameters of briquetting were detd. The saddle shape of the briquettes was more favourable than the classic one and gravity feeder was enough to obtain product with good mech. strength.
5
Ciśnieniowa aglomeracja pyłu zeolitowego w prasie walcowej wysokociśnieniowej
Mazgaj-Pabiś Ewelina, Gawenda Tomasz
Surowce i Maszyny Budowlane
|
2021
|
nr 1
68--73
PL
W procesie przeróbki skały zeolitowej powstaje znaczna ilość drobnoziarnistego, wysokodyspersyjnego pyłu, który przed zagospodarowaniem wymaga scalenia do postaci większych aglomeratów. Problem w tym, że proces granulacji drobnoziarnistego zeolitu jest złożony i stwarza wiele trudności.
6
Content available remote Badania wytrzymałości mechanicznej brykietów ze stałych paliw kompozytowych
Kosturkiewicz Bogdan, Janewicz Andrzej
Przemysł Chemiczny
|
2020
|
T. 99, nr 9
1332--1334
PL
Zaprezentowano wyniki badań wytrzymałości na zrzut brykietów otrzymanych z mieszanek węgla brunatnego z odkrywki „Szczerców”, trocin drzewnych i/lub rozdrobnionej słomy owsa. Materiał scalano w prasie walcowej wyposażonej w pierścienie o niesymetrycznym układzie zagęszczania. Określono najkorzystniejszy, z punktu widzenia wytrzymałości mechanicznej brykietów, skład mieszanki oraz zakres wilgotności i gęstości nasypowej.
EN
Mixts. of open-pit mine lignite, sawdust and/or crushed oat straw were agglomerated in equipped with an asymmetrical layout system to briquettes studied then for drop strength, after 168 h long storing. The briquettes consisting of lignite (70%) and sawdust (30%) show the highest mech. strength.
7
Content available remote Badania porównawcze aglomeracji odpadowej zendry hutniczej w prasie walcowej
Janewicz Andrzej, Kosturkiewicz Bogdan
Przemysł Chemiczny
|
2019
|
T. 98, nr 9
1408--1410
PL
Porównano efekty kompaktowania oraz brykietowania w prasie walcowej odpadowej zendry hutniczej, stosując dwa sposoby dozowania nadawy, grawitacyjny lub wymuszony (zasilacz ślimakowy). Uzyskanie trwałej i wytrzymałej wypraski (produkt kompaktowania) wymagało niskiej wilgotności i dozowania ślimakowego zendry do prasy walcowej. Brykiety otrzymane w procesie brykietowania, zarówno przy dozowaniu grawitacyjnym, jak i ślimakowym miały wysoką wytrzymałość mechaniczną zależną od wilgotności nadawy. Wymuszony sposób dozowania zendry do prasy umożliwił w kontrolowany sposób oddziaływać na nacisk jednostkowy, a tym samym na jakość aglomeratu.
EN
A steel mill scale was mixed with post-carbide lime (10%) and molasses (5%) binders and agglomerated in a roll press by using 2 systems (compacting or briquetting). Gravity and forced feed methods (screw feeder) were applied to feed the roll press. Relation between shatter index of agglomerated mill scale and H2O content was detd. It was necessary to compact mill scale contg. 1.5–1.7% of H2O by using a screw feeder and season the product for 24 h to obtain drop shatter test samples (>90%). On the other hand, briquettes made at moisture 2,9–6,9% by using both feeding systems for roll press had drop shatter test >95% after 24 h.
8
Content available Operation of briquetting roller presses with an asymmetrical compaction unit
Bembenek M., Romanyshyn T.
Journal of Machine Construction and Maintenance - Problemy Eksploatacji
|
2018
|
no. 2
53--59
EN
The key issue in the briquetting process in a roll press is to properly customise the working surface. The conventional symmetrical compaction units employed in roller presses are often unsuitable for the consolidation of materials that show quasi-plastic properties or those which show significant elastic deformation after the pressure is removed. This is caused by the fact that ready-made briquettes tend to remain in moulding cavities or crack along the parting plane. This problem can be solved by using asymmetrical compaction units. They make it possible to expand the range of fine-grained materials, especially those which are hardly consolidable in a roll press and which can be used to make briquettes with satisfactory quality indexes. This article outlines the basics of the operation of roller presses equipped with asymmetrical compaction units and their current evolution.
PL
W procesie brykietowania w prasie walcowej kluczowym jest odpowiedni dobór powierzchni roboczej. Klasyczne symetryczne układy zagęszczania stosowane w prasach walcowych często nie nadają się do scalania materiałów wykazujących cechy ciała quasi-plastycznego lub tych, które po ustąpieniu nacisku cechuje duże odkształcenie powrotne. Powodem tego jest to, że wytworzone brykiety mają tendencje do pozostawania we wgłębieniach formujących lub pękają w płaszczyźnie podziału. Rozwiązaniem tego problemu jest zastosowanie niesymetrycznych układów zagęszczania. Dzięki nim można rozszerzyć ilość materiałów drobnoziarnistych w szczególności tych o małej podatności na scalanie w prasie walcowej, z których można otrzymać brykiety o zadowalających wskaźnikach jakościowych. W niniejszym artykule nakreślono podstawy eksploatacji pras walcowych wyposażonych w układy niesymetryczne oraz ich obecną ewolucję.
9
Content available remote Granulacja dwustopniowa nawozów mineralnych
Kosturkiewicz B., Janewicz A., Hryniewicz M.
Przemysł Chemiczny
|
2017
|
T. 96, nr 9
1873--1876
PL
Zaprezentowano wyniki eksperymentalne scalania wieloskładnikowych nawozów mineralnych w laboratoryjnej prasie walcowej LPW 450 wyposażonej w gładkie pierścienie formujące umożliwiające uzyskanie płaskich wyprasek. Próby przeprowadzano dla materiału o wilgotności 5%. Wypraski po sezonowaniu kruszono w laboratoryjnej kruszarce młotkowej w celu otrzymania klasy ziarnowej 2-4 mm. W czasie badań zmierzono moment skręcający na wale prasy w celu określenia jednostkowego zapotrzebowania energii na realizację procesu scalania.
EN
A com. multicomponent fertilizer was granulated in a lab. roll press equipped with flat forming rings. The moisture content in the moulded material was 5%. Seasoned moulded pieces were crushed in lab. hammer crusher to obtain grain size 2–4 mm. The unitary energy consumption needed for the process 23-29 kWh/Mg.
10
Content available remote Brykietowanie paliw stałych w prasie walcowej
Dzik T., Hryniewicz M., Janewicz A., Kosturkiewicz B.
Przemysł Chemiczny
|
2017
|
T. 96, nr 9
1852--1855
PL
Przedstawiono wyniki badań procesu brykietowania wybranych paliw stałych w laboratoryjnej prasie walcowej z symetrycznym oraz niesymetrycznym układem zagęszczania. Zwrócono uwagę na ciągłe scalanie węgla brunatnego i sypkiego paliwa kompozytowego. Zaprezentowano również wyniki prac eksperymentalnych prowadzonych w celu wytypowania ekologicznych lepiszczy do wiązania miału węgla kamiennego. Wyniki badań mogą być wdrożone do praktyki przemysłowej.
EN
Fines of lignite and bituminous coal were briquetted after addn. of molasses, magnofloc, wheat starch, carboxymethyl cellulose and slaked lime. The addn. of molasses resulted in the highest drop strength of the briquettes (above 90%).
11
Content available remote Brykietowanie odpadowego grafitu w prasie walcowej z podajnikiem ślimakowym
Kosturkiewicz B., Janewicz A.
Przemysł Chemiczny
|
2017
|
T. 96, nr 8
1691--1694
PL
Badano brykietowanie odpadowego grafitu z dodatkiem 2,5% odpadowego pyłu wapiennego oraz 8% melasy w laboratoryjnej prasie walcowej wyposażonej w niesymetryczny układ zagęszczania oraz podajnik ślimakowy. W celu określenia jednostkowego zapotrzebowania na energię podczas procesu brykietowania, w czasie badań mierzono moment obrotowy na wale prasy oraz na wale ślimaka. Określono również wytrzymałości na zrzut i ściskanie otrzymanych brykietów.
EN
Residual graphite was briquetted together with residual limestone dust (2.5%) and molasses (8%) in a lab. roll press equipped with asymmetrical layout system and screw feeder. Torques on the roll shaft and on screw shaft were detd. to gauge unitary energy demand. Drop and compressive strengths of the briquettes were also evidenced. The briquettes met the requirements for solid fuels and were recomendet for practical use.
12
Content available remote Badania i perspektywy nowych obszarów stosowania pras walcowych
Bembenek M.
Przemysł Chemiczny
|
2017
|
T. 96, nr 9
1845--1847
PL
Przedstawiono obecne kierunki rozwoju procesu brykietowania w prasach walcowych.
EN
A review, with 22 refs., of applications of roller presses for briquetting blends of metallurgical wastes, gypsum, lime and salt powders.
13
Content available Selection method for the roll press feeder
Kosturkiewicz B., Janewicz A., Hryniewicz M.
Journal of Machine Construction and Maintenance - Problemy Eksploatacji
|
2017
|
no. 3
45--51
EN
Two types of feeders used for feeding fine-grained materials into the briquetting roll press are presented in this article. Both components enable, to varying degrees, the change of pressure exerted on the material and the briquette compaction degree. It ensures obtaining the proper mechanical strength of the briquettes in the case of unstable feeding material properties and is used to increase the area of application for a given roll press. Based on own experiences of the authors from the experimental research, a simple method of selecting the roll press feeder has been presented. The method was verified in laboratory conditions.
PL
W artykule zwrócono uwagę na 2 rodzaje zasilaczy, które stosuje się w przypadku brykietowania w prasie walcowej materiałów trudnych do scalania. Oba podzespoły umożliwiają zmianę wartości nacisku wywieranego na materiał oraz stopnia zagęszczenia brykietów. Zapewnia to uzyskanie odpowiedniej ich wytrzymałości mechanicznej w przypadku niestabilnych właściwości nadawy oraz służy rozszerzeniu obszaru stosowania określonej prasy walcowej. Na podstawie własnych doświadczeń wynikających z badań eksperymentalnych opracowano metodę doboru zasilacza prasy walcowej, którą przedstawiono w niniejszym artykule. Została ona zweryfikowana w warunkach laboratoryjnych.
14
Content available Experimental analysis of consolidated material flow through a roller press with a non-symmetrical compaction unit
Bembenek M.
Journal of Machine Construction and Maintenance - Problemy Eksploatacji
|
2017
|
no. 2
117--122
EN
One of the essential aspects of the operation of roller presses is the proper transfer of feed in the feeder. It has a significant influence on the correct course of the compaction and consolidation process, the product quality, and the intensity of the wear of the moulding components. This article presents the current knowledge about the flow of material in a gravity feeder. It has been noted that the works being published are only related to symmetrical compaction unit designed for briquetting. Considering the dynamic development of the dry granulation process in which the shape of the consolidated product is not important, visualisation tests were carried out to survey the flow of material in a non-symmetrical compaction unit used to agglomerate the material. Different configurations of the drive system have been taken into account, and the results so obtained have been included in this study. They were used to acquire knowledge about the phenomena occurring on the surface of the material with the operating elements and can help to further improve the roller press non-symmetrical compaction unit and to operate these machines in a correct way.
PL
Jednym z podstawowych zagadnień eksploatacji pras walcowych jest właściwe przemieszczanie się nadawy w zasobniku. Ma ono znaczący wpływ na prawidłowy przebieg procesu zagęszczania i scalania, jakość produktu oraz intensywność zużywania elementów formujących. W niniejszym artykule przedstawiono aktualny stan wiedzy dotyczący przepływu materiału w zasilaczu grawitacyjnym. Zwrócono uwagę, że publikowane prace dotyczą jedynie układów symetrycznych przeznaczonych do brykietowania. Ze względu na prężnie rozwijający się proces granulacji dwustopniowej, w którym kształt scalonego produktu nie jest istotny, przeprowadzono badania wizualizacyjne przepływu materiału w niesymetrycznym układzie zagęszczania służącym do kawałkowania materiału. Uwzględniono różną konfigurację układu napędowego, a uzyskane wyniki zamieszczono w niniejszej pracy. Posłużyły one do uzyskania wiedzy o zjawiskach występujących na powierzchni materiału z elementami roboczymi i mogą być pomocne do dalszego doskonalenia niesymetrycznego układu zagęszczania prasy walcowej oraz prawidłowej eksploatacji tych maszyn.
15
Content available remote Scalanie gipsu z instalacji odsiarczania spalin w prasach walcowych
Kosturkiewicz B., Janewicz A., Hryniewicz M., Gara P., Bembenek M., Kosturkiewicz Ł.
Przemysł Chemiczny
|
2016
|
T. 95, nr 8
1492--1495
PL
Zaprezentowano eksperymentalne wyniki scalania gipsu z instalacji odsiarczania spalin w laboratoryjnej prasie walcowej LPW 450 wyposażonej (zamiennie) w dwa rodzaje pierścieni formujących umożliwiających uzyskanie brykietów w kształcie „siodła” o objętości 4 cm³ i 6,5 cm³. Sprawdzono również możliwość kompaktowania tego gipsu przy zastosowaniu gładkich walców. Próby przeprowadzano dla gipsu o zróżnicowanej wilgotności przy udziale by-passowych pyłów cementowych do 15% mas. Wyniki badań dostarczyły informacji o wpływie wilgotności, ilości dodawanych by-passowych pyłów cementowych i rodzaju zastosowanej konfiguracji układu zagęszczania na jakość otrzymanych brykietów i wyprasek.
EN
Gypsum from flue gas desulfurization plants was blended with cement by-pass dust (5–15% by mass) and compacted to saddle-shaped briquettes (vol. 4 cm³ and 6.5 cm³ in smooth forming rolls under varying moisture content in the blend. The briquettes met the strength requirements after storage for 168 h.
16
Content available remote Brykietowanie osadów ściekowych z wapnem palonym i węglem kamiennym w prasach walcowych
Kosturkiewicz B., Janewicz A.
Przemysł Chemiczny
|
2015
|
T. 94, nr 9
1524-1526
PL
Przedstawiono wyniki doświadczalnych badań brykietowania komunalnych osadów ściekowych z wapnem palonym (jako sorbentem) i drobnoziarnistym węglem kamiennym. Dodawanie drobnoziarnistego węgla kamiennego do osadów miało na celu zwiększenie gęstości energetycznej paliwa powstałego w procesie scalania. Przeprowadzone badania obejmowały również analizę fizykochemiczną poddawanego brykietowaniu materiału. Ich wyniki umożliwiły ilościową i jakościową ocenę paliwa oraz dostarczyły informacji o mechanizmie jego rozkładu termicznego.
EN
Sewage sludge was utilized as a fuel by addn. of CaO as a drying agent and mixing with fine-grained coal for increasing the energy d. The products contained 50% or 67% of coal and 5% or 3.5% of CaO with respect to the dry mass and were briquetted in a lab. roll press. Their comprehensive strength and comparative for the sludge were detd. using a thermogravimetric method. The temp. of combustion, ash content and d. of the briquettes decreased with increasing coal content but did not depend on the rotational speed of the press. The combustion and pyrolysis curves were also detd. by thermogravimetry.
17
Content available remote Brykietowanie materiałów drobnoziarnistych w prasach walcowych z niesymetrycznym układem zagęszczania
Hryniewicz M., Bembenek M., Janewicz A., Kosturkiewicz B.
Przemysł Chemiczny
|
2015
|
T. 94, nr 12
2223-2226
PL
Przedstawiono syntezę wyników badań własnych procesu brykietowania wybranych materiałów drobnoziarnistych w prasie walcowej z różnymi konfiguracjami niesymetrycznego układu zagęszczania. Stwierdzono, że tego typu układ umożliwia brykietowanie w sposób ciągły materiałów trudnych do aglomeracji ciśnieniowej. Zaprezentowano także nowe rozwiązania konstrukcji brykieciarek wyposażonych w niesymetryczny układ zagęszczania.
EN
A review, with 11 refs., of authors own papers.
18
Dobór elementów roboczych prasy walcowej
Bembenek M., Hryniewicz M.
Przegląd Mechaniczny
|
2015
|
nr 3
39--42
PL
Kształt oraz geometryczne cechy powierzchni formującej mają znaczący wpływ na jakość produktu oraz koszty eksploatacji brykieciarki. Jednak nie ma jednoznacznych wskazówek i procedur dotyczących ich wyboru w zależności od właściwości materiału drobnoziarnistego i jego przeznaczenia po nadaniu mu formy scalonej. Zdecydowało to o podjęciu działań zmierzających do opracowania metody doboru elementów roboczych prasy walcowej.
EN
The shape of the working surface of the roll press forming elements has a significant impact on product quality and operating costs of briquetting. In the literature, there is no clear guidance on their selection, depending on the properties of the fine-grained material and purpose material after consolidation. This was the inspiration to develop a method that enables the selection of a working elements of the roll press.
19
Dobór elementów roboczych prasy walcowej
Bembenek M., Hryniewicz M.
Zeszyty Naukowe. Mechanika / Politechnika Opolska
|
2014
|
z. 103
27--28
EN
The shape of the working surface of the roll press forming elements has a significant impact on product quality and operating costs of briquetting. In the literature, there is no clear guidance on the selection, depending on the properties of the fine-grained material and purpose material after consolidation. This was the inspiration to develop a method that allows the selec­tion of a working elements of a roll press.
PL
Aglomeracja ciśnieniowa jest jedną z podstawowych metod scalania materiałów pylistych oraz drobnoziarnistych [6, 8]. Proces ten dla materiałów pochodzenia mineralnego oraz wybranych odpadów poprodukcyjnych jeżeli jest to tylko możliwe prowadzi się w prasach walcowych m.in.ze względu na zalety tych maszyn [4, 6]. Należą do nich przede wszystkim: uzyskanie wysokich wydajności przy stosunkowo niewielkich nakładach energetycznych na realizację procesu oraz dłuższa żywotność elementów formujących w porównaniu z innymi urządzeniami tego typu. Aglomeracja ciśnieniowa materiałów drobnoziarnistych realizowana w prasie walcowej występuje w szeroko pojętych procesach produkcyjnych. Wynika to z korzyści, jakie daje nadanie surowcowi bądź odpadowi postaci scalonej.Najczęściej produktem scalania prasy walcowej są brykiety. Występują 2 podstawowe kształty wgłębień formujących, które dobiera się w zależności od cech materiału i wymagań procesu. Pierwszy z nich, powszechnie stosowany, jest symetryczny i umożliwia wytwarzanie brykietów z płaszczyzną podziału. Posiadają one kształt kropli. Drugi rodzaj wgłębień formujących umożliwia wytwarzanie brykietów bez płaszczyzny podziału. Powstające w niej brykiety mają kształt siodła. W prasie walcowej oprócz brykietów coraz częściej wytwarza się również różnego rodzaju kształtki. Jest to spowodowane wzrostem zainteresowania specyficznym rodzajem aglomeracji ciśnieniowej [2, 3, 5, 7]. Polega ona na nadawaniu materiałom pylistym lub drobnoziarnistym postaci kawałkowej bez wymogu zachowania powtarzalności kształtu. Natomiast niezbędne jest zapewnienie odpowiedniej wytrzymałości mechanicznej kształtek oraz dążenie do minimalizacji kosztów takiej aglomeracji. Wiąże się to przede wszystkim z szybkim rozwojem granulacji dwu­stopniowej, w której scalanie materiałów sypkich jest pierwszą operacją. Uzyskane w niej kształtki rozdrabniania się w celu otrzymania materiału o określonej frakcji ziarnowej. Kształt powierzchni roboczej elementów formujących prasy walcowej ma duży wpływ na jakość produktu oraz koszty eksploatacji brykieciarki [1]. W literaturze nie ma jednoznacznych wskazówek dotyczących jego wyboru w zależności od cech materiału drobnoziarnistego i przeznaczenia po nadaniu mu formy scalonej. Dużą rolę w doborze kształtu powierzchni roboczej elementów formujących odgrywa doświadczenie i intuicja projektantów pras walcowych. Stanowiło to inspirację do opracowania metody umożliwiającej dobór odpowiedniego kształtu powierzchni roboczej walców zarówno w przypadku brykietowania, jak i kawałkowania materiału drobnoziarnistego.
20
W jakim młynie?
Naziemiec Z., Saramak D.
Surowce i Maszyny Budowlane
|
2014
|
nr 1
35-38
PL
W produkcji cementu, oprócz procesu wypalania klinkieru, do najbardziej energochłonnych operacji zaliczyć można przemiały surowców i klinkieru cementowego. Na pytanie: jak przemielać klinkier? - odpowiedź jest prosta: w młynie. Jednak na pytanie: w jakim młynie - udzielenie odpowiedzi nie jest już takie łatwe.
first rewind previous Strona / 3 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.