PL
 |
EN
Preferencje help
Polish version English version Język
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 13

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  pręty bimetalowe
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Wpływ układu wykrojów wydłużających na rozkład grubości warstwy platerującej prętów Al-Cu
Mróz S., Wąsek S., Szota P., Stefanik A.
Rudy i Metale Nieżelazne Recykling
|
2017
|
R. 62, nr 12
36--42
PL
W artykule przedstawiono wyniki badań numerycznych i doświadczalnych procesu walcowania prętów bimetalowych Al-Cu w dwóch układach wykrojów wydłużających. W celu zwiększenia równomierności rozkładu warstwy platerującej, zmodyfikowano kształt klasycznych wykrojów owalnych poziomych i pionowych. Wsadem był wstępniak o średnicy 22 mm z udziałem warstwy miedzi w przekroju poprzecznym pręta 15 i 30%. Wsad bimetalowy otrzymano z wykorzystaniem metody zgrzewania wybuchowego. W wyniku walcowania w 4 przepustach otrzymano pręty o średnicy ok. 16 mm. Zastosowanie wielopromieniowych wykrojów do walcowania prętów bimetalowych Al-Cu zwiększyło równomierność rozkładu warstwy platerującej na obwodzie pręta.
EN
he paper presents the results of the numerical modeling and experimental tests of Al-Cu bimetallic bars rolling process using two elongating grooves system. In order to enhance the uniformity of distribution of cladding layer the shape of the classical horizontal and vertical oval passes were modified. The feedstock was round bars with diameter 22 mm with a copper layer share of 15 and 30%. A bimetallic feedstock was manufactured using an explosive welding method. As a result of rolling in 4 passes, bars of a diameter of about 16 mm were obtained. By applying the multi-radial modified grooves to the rolling of Al-Cu bimetallic bars increased a uniform cladding layer distribution over the core.
2
Badanie wpływu temperatury walcowania na jakość złącza w prętach bimetalowych Mg-Al
Mróz S., Szota P., Stefanik A., Stradomski G.
Rudy i Metale Nieżelazne Recykling
|
2015
|
R. 60, nr 11
544--549
PL
W artykule przedstawiono wyniki badań procesu walcowania prętów bimetalowych Mg-Al w wykrojach. Wsadem do walcowania były okrągłe próbki Mg-Al o średnicy 22 mm i 30 % udziale warstwy Al, które otrzymano z wykorzystaniem metody zgrzewania wybuchowego. Na podstawie analizy otrzymanych wyników badań stwierdzono, że jednym z głównych parametrów procesu walcowania wpływających na jakość połączenia komponentów bimetalu jest początkowa temperatura wsadu. Pomimo zastosowania wsadów bimetalowych Mg-Al, charakteryzujących się wysoką wytrzymałością złącza, w próbkach walcowanych przy temperaturze 400 °C na granicy złącza w warstwie przejściowej wystąpiły pęknięcia i rozwarstwienia. Obniżenie temperatury wsadu podczas walcowania do 300 °C znacznie ograniczyło powstawanie pęknięć w obszarach warstwy przejściowej złącza.
EN
The paper presents the results of investigation of employing the groove rolling process to produce round aluminium-clad magnesium bars. The feedstock were round 22 mm-diameter with a copper layer share of 30 % Mg-Al bars that had been produced using the explosive welding method. Based on the analysis of the obtained testing results it has been found that one of the main rolling process parameters influencing the quality of bond between the bimetal components is the initial feedstock temperature. In spite of using Mg-Al bimetallic feedstocks distinguished by high bond strength, cracks and delaminations occurred at the bond boundary in the transition layer in samples rolled at a temperature of 400 °C. Lowering the rolling temperature to 300 °C considerably reduced the occurrence of cracks in the regions of the bond transition layer.
3
Content available Analysis of Al-Cu Bimetallic Bars Properties After Explosive Welding and Rolling in Modified Passes
Mróz S., Szota P., Stefanik A., Wąsek S., Stradomski G.
Archives of Metallurgy and Materials
|
2015
|
Vol. 60, iss. 1
427--432
EN
The paper presents the results of the experimental tests of Al-Cu bimetallic bars rolling process in multi-radial modified passes. The bimetallic bars consist of aluminium core, grade 1050A and copper outer layer, grade M1E. The stocks were round bars with diameter 22 mm with a copper layer share of 15 and 30%. As a result of rolling in four passes, bars of a diameter of about 16.0 mm were obtained. A bimetallic stock was manufactured using an explosive welding method. The use of the designed arrangement of multi-radial modified stretching passes resulted in obtaining Al-Cu bimetallic bars with the required lateral dimensions, an uniform distribution of the cladding layer over the bar perimeter and high quality of shear strength between individual layers.
PL
W pracy zamieszczono wyniki badań doświadczalnych procesu walcowania prętów bimetalowych Al-Cu w wielopromie-niowych modyfikowanych wykrojach wydłużających. Pręty bimetalowe Al-Cu składały się z aluminiowego rdzenia w gatunku 1050A oraz miedzianej warstwy platerującej w gatunku M1E. Udział miedzianej warstwy platerującej w przekroju poprzecznym pręta wynosił 15 i 30%. średnica początkowa prętów bimetalowych wynosiła 22 mm, a średnica końcowa po walcowaniu w czterech przepustach wynosiła 16 mm. Wsad bimetalowy otrzymano z wykorzystaniem metody zgrzewania wybuchowego. Zastosowanie zaprojektowanego układu wielopromieniowych modyfikowanych wykrojów wydłużających zapewniło otrzymanie prętów bimetalowych Al-Cu o wymaganych wymiarach poprzecznych, równomiernym rozkładzie warstwy platerującej na obwodzie pręta oraz wysokiej wytrzymałości złącza na ścinanie.
4
Analiza procesu walcowania prętów bimetalowych Al-Cu w wielopromieniowych modyfikowanych wykrojach wydłużających
Mróz S., Szota P., Wąsek S., Stefanik A.
Hutnik, Wiadomości Hutnicze
|
2014
|
Vol. 81, nr 5
283--286
PL
W pracy przedstawiono wyniki badań numerycznych i doświadczalnych procesu walcowania prętów bimetalowych Al-Cu. W celu zwiększenia równomierności rozkładu warstwy platerującej na obwodzie i długości prętów zmodyfikowano kształt klasycznych wykrojów owalnych poziomych i pionowych. Wsadem był wstępniak o średnicy 22 mm z udziałem warstwy miedzi w przekroju poprzecznym pręta 15 i 30%. W wyniku walcowania w 4 przepustach otrzymano pręty o średnicy ok. 16 mm. Zastosowanie wielopromieniowych wykrojów do walcowania prętów bimetalowych Al-Cu poprawiło stabilność procesu walcowania, dzięki czemu gotowe pręty charakteryzowały się równomiernym rozkładem warstwy platerującej na obwodzie pręta i niewielkimi odchyłkami wymiarowymi.
EN
The paper presents the results of the numerical modelling and experimental tests of Al-Cu bimetallic bars rolling process. In order to enhance the uniformity of distribution of cladding copper layer over the bimetallic bar perimeter and length, the shape of the classical horizontal and vertical oval passes were modified. The stock was round bars with diameter 22 mm with a copper layer share of 15 and 30%. As a result of rolling in 4 passes, bars of a diameter of about 16.0 mm were obtained. By applying the multi-radial modified grooves to the rolling of Al-Cu bimetallic bars the stability of the rolling process was improved, whereby, finished bars with a uniform cladding layer distribution over the core and small diameter dimensional deviations were obtained.
5
Content available Wytwarzanie prętów bimetalowych metodą zgrzewania wybuchowego
Sawicki S., Dyja H.
Obróbka Plastyczna Metali
|
2011
|
T. 22, nr 2
111-119
PL
W artykule opisano technologię wytwarzania stalowych prętów platerowanych stalą odporną na korozję metodą zgrzewania wybuchowego. Metoda ta zapewnia otrzymanie prętów bimetalowych o bardzo wysokiej jakości oraz trwałym połączeniu poszczególnych komponentów bimetalu. Ponadto w artykule podano wyniki analizy jakości połączenia prętów bimetalowych.
EN
In the article the analysis of production of bimetallic bars steel-steel resistant to corrosion by explosive cladding. This method is the affirmed process the receipt the bars plated is characterizing the large strength of bond two different metals. Moreover, in this article, are presents the bond strength of interface of bimetallic joint of the cross section oh the test bar.
6
Wpływ kształtu wykroju przedgotowego na rozkład warstwy platerującej podczas procesu walcowania prętów bimetalowych Al-Cu
Wąsek S., Mróz S., Szota P.
Hutnik, Wiadomości Hutnicze
|
2011
|
Vol. 78, nr 9
837--840
PL
W pracy przedstawiono wyniki badań numerycznych procesu walcowania prętów bimetalowych Al-Cu o średnicy końcowej 18 mm. W celu określenia wpływu kształtu wykrojów przedgotowych na rozkład warstwy miedzianej na aluminiowym rdzeniu pręta zaprojektowano trzy układy wykrojów wydłużających. Wsadem był wstępniak o średnicy 22 mm i równomiernym rozkładzie warstwy platerującej na obwodzie. Udział warstwy miedzi w przekroju poprzecznym pręta wynosił 10 i 15 %. Stwierdzono, że najbardziej równomierny rozkład warstwy platerującej na obwodzie rdzenia można otrzymać stosując układ wykrojów: dwupromieniowy owal modyfikowany–koło.
EN
The paper presents the results of the numerical modelling of the rolling process of Al-Cu bimetallic rods. The final diameter of the rods was 18 mm. In order to determine the influence of the shape elongating oval grooves on the distribution of copper layer on an aluminum core rod, three types of oval grooves were designed. The stock was round rod with diameter 22 mm and uniform distribution of the cladded layer at the perimeter. The share of the copper layer in the cross section of the rod was 10 and 15 %. It was found out that the most uniform distribution of cladded layer at the perimeter of the core can be obtained by using the elongating grooves modified oval–round.
7
Content available Badania doświadczalne i modelowanie numeryczne procesu walcowania żebrowanych prętów bimetalowych
Sawicki S., Dyja H., Mróz S., Szota P.
Obróbka Plastyczna Metali
|
2010
|
T. 21, nr 3
169-183
PL
W artykule przedstawiono wyniki badań teoretycznych i doświadczalnych procesu walcowania w wykroju gotowym prętów żebrowanych bimetalowych. W badaniach określono wpływ kształtu materiału wyjściowego w postaci pasma owalnego o różnym udziale warstwy platerującej, na rozkład grubości warstwy platerującej w prętach żebrowanych bimetalowych walcowanych w wykroju gotowym. Teoretyczne i doświadczalne badania przeprowadzono w celu określenia grubości warstwy platerującej zapewniającej odpowiednią odporność na korozję gotowego wyrobu. Do modelowania numerycznego wykorzystano program komputerowy Forge2007Ž.
EN
The paper presents results of theoretical and experimental studies on the process of rolling bimetallic ribbed bars in the finishing pass. The work has determined the effect of the shape of oval preformed strip with a variable clad layer share on the distribution of clad layer thickness in bimetallic ribbed bars rolled in the finishing pass. The theoretical and experimental studies were carried out with the aim of determining the clad layer thickness that will ensure the appropriate corrosion resistance of finished product. A software application, Forge2007Ž, was used for numerical modeling.
8
Content available remote Theoretical and experimental aspects of the bimetallic reinforcement bars steel - steel resistant to corrosion rolling process
Sawicki S., Dyja H., Mróz S., Szota P.
Journal of Achievements in Materials and Manufacturing Engineering
|
2010
|
Vol. 43, nr 1
371--378
EN
Purpose: Bimetallic bars which possess higher corrosion resistance and mechanical properties, it is the new kind of bimetallic bars, which are better than standard bars. The bimetallic bars are more often applied in concrete construction. Design/methodology/approach: The simulations of the bar rolling were carried out using the Forge2007® commercial program. Findings: The use of non-corrosive steel on plating layer assures receipt on a high durability and esthetics bimetallic bars. Practical implications: Bimetallic bars are chiefly used in the building industry at production of concrete constructions, and as working elements in bridge building in aggressive environment. Originality/value: Production of bimetallic bars is very difficult. One from many problems during production bimetallic bars is assurance good strength of bimetallic layer bond.
9
Content available Wpływ prędkości obrotowej na stan naprężeń i odkształceń prętów bimetalowych w procesie walcowania na trójwalcowej walcarce skośnej
Sawicki S., Szota P., Stefanik A., Dyja H.
Obróbka Plastyczna Metali
|
2009
|
T. 20, nr 1
65-75
PL
Walcowanie na trójwalcowej walcarce skośnej jest skomplikowane ze względu na złożony stan odkształcenia i naprężenia występujący w kotlinie walcowniczej. Na ten stan ma wpływ m.in. prędkość walcowania, średnica walców, temperatura pasma, kąt pochylenia osi walców, itp. Celem prowadzonych badań teoretycznych było określenie wpływu prędkości obrotowej walców na przebieg procesu walcowania na trójwalcowej walcarce skośnej oraz na stan naprężenia i odkształcenia w kotlinie walcowniczej.
EN
The process of rolling on a three-high reeling mill is complicated due to the complex strain and stress state prevailing in the roll gap. This state is influenced by a number of parameters, including: rolling speed, roll diameter, strip temperature, roll axis inclination angle, etc. The purpose of the theoretical studies carried out was to determine the effect of roll rotational speed on the process of rolling on the three-high reeling mill and on the strain and stress state in the roll gap.
10
Numeryczne modelowanie procesu walcowania prętów żebrowanych bimetalowych (stal-stal odporna na korozję)
Szota P., Dyja H.
Prace Naukowe Politechniki Warszawskiej. Mechanika
|
2007
|
z. 216
141--146
PL
W ostatnich latach obserwuje się znaczny wzrost zainteresowania zastosowaniem w przemyśle budowlanym prętów żebrowanych z warstwą platerującą ze stali odpornej na korozję. Jest to spowodowane szczególnymi właściwościami tych prętów – dużą trwałością i sztywnością, wysokimi własnościami mechanicznymi oraz wysoką odpornością na korozje. Pręty żebrowane bimetalowe mogą być wytwarzane w walcowniach bruzdowych średnich i małych z wcześniej wytworzonego bimetalowego wsadu. Wytwarzanie prętów żebrowanych z warstwą zewnętrzną ze stali odpornej na korozje jest procesem skomplikowanym i wiąże się z wieloma problemami technologicznymi. Jednym z tych problemów jest zapewnienie równomiernego płynięcia plastycznego obydwu warstw bimetalu podczas procesu walcowania. W pracy przedstawiono badania teoretyczne dotyczące procesu walcowania prętów żebrowanych bimetalowych w ostatnim etapie ich wytwarzania. Numeryczne modelowanie walcowania tych prętów przeprowadzono w celu określenia sposobu płynięcia wsadu bimetalowego w kotlinie walcowniczej oraz określenia grubości warstwy platerującej zapewniającej odpowiednią odporność na korozję gotowego wyrobu. Do modelowania numerycznego wykorzystano program komputerowy FORGE3®.
EN
Reinforcement bars are mainly used in the building industry at production of reinforced concrete constructions, and as working elements in bridge building. This kind of application decides about high requirements imposed upon their performance characteristics and mechanical properties. Reinforced bars buyers demand them to have a high durability, ductility, corrosion resistance, and high fatigue strength. New kind of reinforcement bars are bimetallic reinforcement bars which have a higher corrosion resistance and mechanical properties, than the standard bars. The bimetallic bars are more and more often applied to building of concrete construction. Production of these bars is very difficult. Rolling in the final pass is one among several problems occurring during production of bimetallic bars. In this paper the computer simulation of the bimetallic reinforcement bar rolling is presented. Simulation has been performed in order to define the specific features of the mode of metal flow in the roll gap and to determine the effect of the shape and dimen sions of the stock oval on the height of the ribs and on the thickness of surface layer of the finished bar. The simulations of the ribbed bar rolling were carried out using the Forge2005® commercial program.
11
Numeryczne modelowanie i weryfikacja doświadczalna procesu walcowania prętów bimetalowych
Mróz S., Dyja H., Milenin A.
Hutnik, Wiadomości Hutnicze
|
2004
|
Vol. 71, nr 5
204-208
PL
W pracy przeprowadzono teoretyczną i doświadczalną analizę schematów plastycznego płynięcia poszczególnych warstw podczas walcowania prętów bimetalowych o różnych stosunkach oporu plastycznego płynięcia komponentów pręta. Wsadem do walcowania były stalowe i aluminiowe pręty okrągłe o średnicy 16,0 mm pokryte warstwą miedzi o grubosci 3,0 mm. Do numerycznego modelowania zaproponowano model matematyczny, wykorzystujący pełne, trójwymiarowe rozwiązywanie metodą elementów skończonych. Model ten zrealizowano w postaci oprogramowania SortRoll. Wyniki badań doświadczalnych porównano z wynikami symulacji komputerowych rozkładu naprężeń i poszerzenia w kotlinie walcowniczej podczas walcowania bimetalowych prętów Cu - stal i Cu - Al. Porównanie wyników numerycznego modelowania i danych doświadczalnych potwierdziło dobrą zdolność modelu do przewidywania płynięcia metalu, który można zastoswać do kalibrowania walców dla prętów bimetalowych.
EN
In this study the authors present the result of their theoretical and experimental analysis of the rolling process of bimetalic rods in stretching passes. The bimetalic rod had different ratios of the yield stress between components. The rolling charge consist of round steel and aluminium rods (16.0 mm diameter) covered with 3.0 mm copper layer. For numerical modelling a mathematical model was proposed utilizing full three - dimensional solution by finite element method. This model was realized in shape of SortRoll program. The results of experiments were compared with the results of computer simulation of the stress distribution and spread of Cu - steel and Cu - Al rods in deformation zone. The comparision of results of numerical modelling and expermimental data confirmed a good ability of the model to forecast metal flow that can be used for roll pass desing for rolling of bimetalic rods.
12
Wyznaczanie całkowitej siły nacisku metalu na walce podczas walcowania prętów bimetalowych w wykrojach
Mróz S., Dyja H.
Hutnik, Wiadomości Hutnicze
|
2003
|
Vol. 70, nr 3
103--107
PL
W artykule zaproponowano do wyznaczania całkowitej siły nacisku metalu na walce, teoretyczną zależność, którą otrzymano analizując wyniki symulacji komputerowych rozkładu naprężeń w kotlinie walcowniczej oraz badań eksperymentalnych sposobu płynięcia bimetalowego pręta podczas walcowania w układzie wykrojów owal-pionowy owal-owal-koło. W badaniach teoretycznych i doświadczalnych zastosowano próbki bimetalowe o różnych proporcjach grubości miękkiej warstwy platerującej i twardego rdzenia oraz różnych stosunkach oporu plastycznego płynięcia komponentów pręta.
EN
For determination total roll separating force during rolling bimetallic rods in grooves a theoretical formula obtained from analysis results of computer simulation of stress distribution in the deformation zone and from analysis experimental testing results of flow of bimetallic rod during rolling in oval-edge-oval-oval-circle passes has been suggested. For theoretical and experimental investigations bimetallic rods with different ratios of thickness of soft copper layer and hard core and different ratios of the yield stress between rod componments have been used.
13
Walcowanie dwuwarstwowych prętów stal-miedź w wykrojach wydłużających
Mróz S.
Hutnik, Wiadomości Hutnicze
|
2003
|
Vol. 70, nr 1
31--36
PL
W artykule przedstawiono metodologię projektowania technologii walcowania bimetalowych prętów o różnych proporcjach grubości miękkiej warstwy platerującej i twardego rdzenia oraz różnych stosunkach oporu plastycznego płynięcia komponentów pręta w wykrojach wydłużających. Ponadto w pracy przeprowadzono analizę schematów plastycznego płynięcia poszczególnych warstw oraz jakości połączenia podczas walcowania prętów bimetalowych. W badaniach doświadczalnych zastosowano próbki bimetalowe, w których stalowy rdzeń pokryto warstwą miedzi. Materiałem rdzeni była stal o różnej zawartości węgla. Do otrzymywania wsadu zastosowano metodę łączenia wybuchowego stalowego rdzenia z miedzianą tuleją, która zapewnia uzyskanie wysokiej jakości bimetalowych prętów o trwałym połączeniu warstw.
EN
In this work, the methodology of design of rolling bimetallic rods in the elongation grooves is presented. The bimetallic rods had different thickne^: . / copper layer and different ratios of the yield stress between components. Moreover, in this study, the author presents the mechanism of the flow of composite metals and the bond strenght of interface of bimetallic joint of the cross sections of the test bar. For tests, specimens were prepared each consisting of steel core and copper sleeve. The steel core had different contents of carbon. For the experimental analysis, a bimetallic rod was manufactured using an explosive technique methos. By using this method very good mechanical and technological properties of joints have been achieved.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.