PL
 |
EN
Preferencje help
Polish version English version Język
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 13

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  pręty żebrowane
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Wymagania systemu Zakładowej Kontroli Produkcji w aspekcie jakości produktów stalowych
Pawlak Szymon, Nowacki Krzysztof
Hutnik, Wiadomości Hutnicze
|
2019
|
Vol. 86, nr 5
169--172
PL
Celem artykułu jest określenie wpływu funkcjonowania systemu Zakładowej Kontroli Produkcji (ZKP) w przedsiębiorstwie branży hutniczej specjalizującego się w produkcji prętów stalowych żebrowanych do zbrojenia betonu na jakość wyrobu na każdym etapie procesu produkcyjnego. Poprawa jakości wyrobu ma być skutkiem nieprzerwanej kontroli procesu przeprowadzonej zgodnie z dokumentacją kontrolną, sporządzoną przez producenta (księga jakości, dokumentacja ZKP, instrukcje, procedury). W artykule przedstawiono sposób wdrożenia zasad funkcjonowania systemu ZKP wraz z hipotetyczną analizą wpływu oddziaływania systemu ZKP na jakość produktu i eliminacje potencjalnych niezgodności na każdym etapie procesu produkcyjnego.
EN
The purpose of the article is to determine the impact of the operation of the factory production control system (FPC) in an enterprise in the steel industry specializing in the production of steel bars ribbed to reinforce concrete for the quality of the product at every stage of the production process. Improvement of the product quality is to result from the uninterrupted process control carried out in accordance with the control documentation prepared by the manufacturer (quality book, FPC documentation, instructions, procedures). The article presents the method of implementing the rules of the FPC system operation together with a hypothetical analysis of the impact of the FPC system's impact on product quality and the elimination of potential non-conformities at every stage of the production process.
2
Content available remote The effect of changing loads on the deflection of RC beams reinforced with ribbed bars
Furtak K.
Technical Transactions
|
2018
|
Vol. 115, iss. 11
87--95
EN
The paper presents a way of taking account of the effect of changing loads on the deflection of RC beams reinforced with ribbed bars. The proposed solutions were verified experimentally, based on the results of tests performed by the author. The beams were subjected to multiple repeatable loads. The deflection increment dependent on the value of the basic parameters characterising the changing loads (cycle maximum load Mmax, stress ratio R, number of load cycles Ni). The increment of the deflection of RC beams reinforced with ribbed bars subjected to changing loads increases with increases in the number of load cycles Ni (logNi, to be more accurate), and is greater for higher values of ratio κ and lower values of ratio R (κ = Mmax/Mn; R = Mmin/Mmax; Mmin – minimal moment of cycle; Mmax – maximal moment of cycle; Mn – failure moment under short-term loads). The relations for the number of load cycles Ni are similar.
PL
W pracy podano sposób uwzględniania wpływu obciążeń zmiennych na przyrost ugięć belek żelbetowych zbrojonych prętami żebrowanymi. Podane rozwiązana poddano weryfikacji doświadczalnej. Wykorzystano przy tym wyniki własnych badań doświadczalnych Badane belki były poddane obciążeniom wielokrotnie powtarzalnym Przyrost ugięć uzależniono od wartości podstawowych parametrów charakteryzujących obciążenia zmienne (wartość obciążenia maksymalnego cyklu Mmax, współczynnik asymetrii cyklu R, liczba cykli obciążenia Ni). Przyrost ugięć belek żelbetowych zbrojonych prętami żebrowanymi poddanych obciążeniom zmiennym wzrasta wraz ze wzrostem liczby cykli obciążenia Ni (a ściślej logNi) i jest większy dla większych wartości współczynnika κ oraz dla mniejszych wartości współczynnika R (κ = Mmax/Mn, R = Mmin/Mmax; Mmin – moment minimalny cyklu, Mmax – moment maksymalny cyklu, Mn – moment niszczący przy obciążeniach doraźnych). Podobne są zależności dla danej liczby obciążeń Ni.
3
Content available remote Wpływ układu wykrojów rozcinających na ich zużycie podczas walcowania prętów
Strycharska D., Mróz S., Szota P.
Mechanik
|
2017
|
R. 90, nr 1
78--79
PL
W pracy przeprowadzono analizę zużycia walców podczas wielożyłowego walcowania prętów żebrowanych przeznaczonych do zbrojenia betonu. Do modelowania numerycznego procesu walcowania zastosowano dwa typy układów wykrojów rozcinających. Do określenia zużycia wykrojów wykorzystano wyniki obliczeń numerycznych jednostkowej pracy sił tarcia otrzymane za pomocą programu komputerowego Forge2011®.
EN
An analysis of the roll wear in the multi-strand rolling of reinforced ribbed bars has been made in the study. For the computer simulations were used two slitting pass system. For determining the wear of the passes, the results of numerical computation of unit friction force work done using the Forge2011® software program.
4
Nowy układ wykrojów rozcinających do walcowania prętów żebrowanych z wzdłużnym rozdzielaniem pasma
Strycharska D., Mróz S., Szota P.
Hutnik, Wiadomości Hutnicze
|
2017
|
Vol. 84, nr 10
450--454
PL
W pracy zaprojektowano nowy układ wykrojów rozcinających do trójżyłowego walcowania prętów żebrowanych o średnicy 16 mm z wzdłużnym rozdzielaniem pasma, dzięki czemu zwiększyła się trwałość walców oraz zmniejszyło się zużycie energii, w porównaniu z metodami walcowania stosowanymi dotychczas. Wyniki badań teoretycznych zweryfikowano na podstawie przeprowadzonych pomiarów parametrów siłowo-energetycznych podczas walcowania prętów żebrowanych według technologii wielożyłowej. W niniejszej pracy do teoretycznej analizy procesu walcowania z wzdłużnym rozdzielaniem pasma wykorzystano program komputerowy Forge2011®.
EN
A new slitting pass system to the three-strand rolling of 16 mm-diameter ribbed bars have been developed within this work, which increase the durability of slitting passes compared and reduce the energy consumption to the methods used so far. The theoretical examination results were verified based on the measurements of energy-force parameters taken during ribbed bar rolling according to the multi-strand rolling technology. The Forge2011® computer program was employed to the theoretical analysis of the process of rolling with band slitting.
5
Jakość walcówki stalowej według kompleksowej oceny Bekaert'a stosowanej do produkcji betonów sprężonych
Kruzel R.
Hutnik, Wiadomości Hutnicze
|
2017
|
Vol. 84, nr 11
503--506
PL
W pracy przedstawiono wyniki badań walcówki wysokowęglowej stosowanej w konstrukcji betonów sprężonych, pod kątem odbioru według wytycznych narzuconych przez firmę Bekaert i ogólnie przyjętych standardów Bekaert’a. W Polsce takich odbiorów walcówki jeszcze się nie stosuje. Natomiast na świecie, dla niektórych wyrobów stalowych wykonywanych z walcówki, standardy te są obowiązkowe. W budownictwie, gdzie wymagane są strunobetony lub kablobetony, badania te są wręcz obowiązkowe.
EN
In this article estimation of quality of rod. Analysis was made according to Bekaert standard in which many of rod characteristics that influenced on quality of finish product are covered. In Poland such wire rods are still not used, but in the world, for some steel products made from wire rod, these standards are mandatory. In the construction industry where concrete string or test cables are mandatory.
6
Analiza zmian kształtu i wymiarów pasma podczas trójżyłowego walcowania prętów żebrowanych o średnicy 16 mm
Strycharska D., Mróz S., Szota P.
Hutnik, Wiadomości Hutnicze
|
2017
|
Vol. 84, nr 11
511--515
PL
W pracy przedstawiono wyniki modelowania numerycznego procesu walcowania prętów żebrowanych o średnicy 16 mm walcowanych w technologii trójżyłowej w obecnie stosowanym i nowo zaprojektowanym układzie wykrojów. Badania teoretyczne przeprowadzono w celu określenia schematu odkształceń oraz płynięcia pasma w poszczególnych przepustach. W niniejszej pracy do analizy procesu walcowania z wzdłużnym rozdzielaniem pasma wykorzystano program komputerowy Forge2011®.
EN
The results of the numerical modelling the ribbed bars with a diameter of 16 mm in three-strand rolling technology in the currently used and new designed pass system are presented in the paper. Theoretical studies were conducted to analyze changes in the deformation schedule and metal plastic flow in the particular passes. The Forge2011® computer program was used to the theoretical analysis of the process of rolling with band slitting.
7
Content available remote Wzdłużne rozdzielanie pasma. Wysokowydajna technologia walcowania prętów żebrowanych
Dyja H., Mróz S.
Stal, Metale & Nowe Technologie
|
2015
|
nr 3-4
58--60
PL
W pracy przedstawiono wyniki badań teoretycznych i doświadczalnych procesu walcowania prętów żebrowanych o średnicy 8 mm w technologii czterożyłowej. Na podstawie analizy wyników badań określono parametry technologiczne zapewniające wdrożenie opracowanej technologii w warunkach walcowni ciągłej prętów. Do badań teoretycznych wykorzystano program komputerowy Forge2011®.
EN
The paper presents theoretical and experimental results of the 8 mm-diameter ribbed bars rolling process in four -strand technology. On the basic of the results analysis the technological parameters were determined. The parameters ensured the implementation of this technology in terms of the continuous rolling mill. The Forge2011® computer program was employed to the theoretical analysis of the process of rolling with band slitting.
8
Content available Analysis Of Rolls Wear During The Ribbed Bars Multi-Slit Rolling Process
Szota P., Strycharska D., Mróz S., Stefanik A.
Archives of Metallurgy and Materials
|
2015
|
Vol. 60, iss. 2A
815--820
EN
W pracy przeprowadzono analizę zużycia walców podczas wielożyłowego walcowania prętów żebrowanych przeznaczonych do zbrojenia betonu. W tej technologii wzdłużny podział pasma następuje w specjalnych wykrojach rozdzielających a oddzielenie poszczególnych żył w nienapędzanych rolkach rozdzielających. Podczas walcowania wykroje rozdzielające ulegają szybkiemu zużyciu w porównaniu do pozostałych wykrojów linii walcowniczej. W pracy przedstawiono wyniki badań teoretycznych i doświadczalnych na podstawie których określono zużycie wykrojów rozdzielających w procesie trójżyłowego walcowania prętów żebrowanych o średnicy 16 mm. Badania teoretyczne wykonano za pomocą programu komputerowego Forge2011®, natomiast badania doświadczalne przeprowadzono w średniej walcowni ciągłej D350. Na podstawie analizy wyników badań określono współczynnik zużycia dla wykrojów rozdzielających, co umożliwiło wyznaczenie ich ilościowego zużycia.
9
Content available The use of 3x3 matrix to evaluate a manufacturing technology of chosen metal
Borkowski S., Ingaldi M., Jagusiak-Kocik M.
Management Systems in Production Engineering
|
2014
|
nr 3 (15)
121--125
EN
Manufacturing technology of steel products, including ribbed wire, is a very important factor influencing the final result of production and hence the cost of production. The product competition decides about the existence of the manufacturer on the market. Therefore, it was decided to use the 3x3 matrix to evaluation manufacturing technology of ribbed wire. This matrix can be easily used to evaluate the technology of all steel products. In the paper the 3x3 matrix was used to in the Polish steelworks.
PL
Proces wytwarzania wyrobów stalowych, również prętów żebrowanych, to bardzo ważny czynnik wpływający na ostateczny rezultat produkcji, a przez to na koszty produkcji. Konkurencyjność wyrobu decyduje o istnieniu producenta na rynku. Dlatego zdecydowano się wykorzystać matrycę 3x3 do oceny technologii produkcji prętów żebrowanych. Ta matryca może być w łatwy sposób wykorzystywana do oceny produktów wyrobów stalowych. W artykule wykorzystano matrycę 3x3 w polskiej hucie.
10
Content available Theoretical and experimental analysis of the bimetallic ribbed bars steel - steel resistant to corrosion rolling process
Sawicki S., Dyja H.
Archives of Metallurgy and Materials
|
2012
|
Vol. 57, iss. 1
61-69
EN
The paper presents results of theoretical and experimental studies on the process of rolling bimetallic ribbed bars in the finishing pass. The work has determined the effect of the shape of oval preformed strip with a variable clad layer share on the distribution of clad layer thickness in bimetallic ribbed bars rolled in the finishing pass. The theoretical and experimental studies were carried out with the aim of determining the clad layer thickness that will ensure the appropriate corrosion resistance of finished product. A software application, Forge2007Ž, was used for numerical modeling.
PL
W pracy przedstawiono wyniki badań teoretycznych i doświadczalnych procesu walcowania prętów żebrowanych bimetalowych w wykroju gotowym. W pracy określono wpływ kształtu pasma owalnego przedgotowego o różnym udziale warstwy platerującej na rozkład grubości warstwy platerującej w prętach żebrowanych bimetalowych walcowanych w wykroju gotowym. Teoretyczne i doświadczalne badania przeprowadzono w celu określenia grubości warstwy platerującej zapewniającej odpowiednią odporność na korozję gotowego wyrobu. Do modelowania numerycznego wykorzystano program komputerowy Forge2007Ž.
11
Content available Badania doświadczalne i modelowanie numeryczne procesu walcowania żebrowanych prętów bimetalowych
Sawicki S., Dyja H., Mróz S., Szota P.
Obróbka Plastyczna Metali
|
2010
|
T. 21, nr 3
169-183
PL
W artykule przedstawiono wyniki badań teoretycznych i doświadczalnych procesu walcowania w wykroju gotowym prętów żebrowanych bimetalowych. W badaniach określono wpływ kształtu materiału wyjściowego w postaci pasma owalnego o różnym udziale warstwy platerującej, na rozkład grubości warstwy platerującej w prętach żebrowanych bimetalowych walcowanych w wykroju gotowym. Teoretyczne i doświadczalne badania przeprowadzono w celu określenia grubości warstwy platerującej zapewniającej odpowiednią odporność na korozję gotowego wyrobu. Do modelowania numerycznego wykorzystano program komputerowy Forge2007Ž.
EN
The paper presents results of theoretical and experimental studies on the process of rolling bimetallic ribbed bars in the finishing pass. The work has determined the effect of the shape of oval preformed strip with a variable clad layer share on the distribution of clad layer thickness in bimetallic ribbed bars rolled in the finishing pass. The theoretical and experimental studies were carried out with the aim of determining the clad layer thickness that will ensure the appropriate corrosion resistance of finished product. A software application, Forge2007Ž, was used for numerical modeling.
12
Numeryczne modelowanie procesu walcowania prętów żebrowanych bimetalowych (stal-stal odporna na korozję)
Szota P., Dyja H.
Prace Naukowe Politechniki Warszawskiej. Mechanika
|
2007
|
z. 216
141--146
PL
W ostatnich latach obserwuje się znaczny wzrost zainteresowania zastosowaniem w przemyśle budowlanym prętów żebrowanych z warstwą platerującą ze stali odpornej na korozję. Jest to spowodowane szczególnymi właściwościami tych prętów – dużą trwałością i sztywnością, wysokimi własnościami mechanicznymi oraz wysoką odpornością na korozje. Pręty żebrowane bimetalowe mogą być wytwarzane w walcowniach bruzdowych średnich i małych z wcześniej wytworzonego bimetalowego wsadu. Wytwarzanie prętów żebrowanych z warstwą zewnętrzną ze stali odpornej na korozje jest procesem skomplikowanym i wiąże się z wieloma problemami technologicznymi. Jednym z tych problemów jest zapewnienie równomiernego płynięcia plastycznego obydwu warstw bimetalu podczas procesu walcowania. W pracy przedstawiono badania teoretyczne dotyczące procesu walcowania prętów żebrowanych bimetalowych w ostatnim etapie ich wytwarzania. Numeryczne modelowanie walcowania tych prętów przeprowadzono w celu określenia sposobu płynięcia wsadu bimetalowego w kotlinie walcowniczej oraz określenia grubości warstwy platerującej zapewniającej odpowiednią odporność na korozję gotowego wyrobu. Do modelowania numerycznego wykorzystano program komputerowy FORGE3®.
EN
Reinforcement bars are mainly used in the building industry at production of reinforced concrete constructions, and as working elements in bridge building. This kind of application decides about high requirements imposed upon their performance characteristics and mechanical properties. Reinforced bars buyers demand them to have a high durability, ductility, corrosion resistance, and high fatigue strength. New kind of reinforcement bars are bimetallic reinforcement bars which have a higher corrosion resistance and mechanical properties, than the standard bars. The bimetallic bars are more and more often applied to building of concrete construction. Production of these bars is very difficult. Rolling in the final pass is one among several problems occurring during production of bimetallic bars. In this paper the computer simulation of the bimetallic reinforcement bar rolling is presented. Simulation has been performed in order to define the specific features of the mode of metal flow in the roll gap and to determine the effect of the shape and dimen sions of the stock oval on the height of the ribs and on the thickness of surface layer of the finished bar. The simulations of the ribbed bar rolling were carried out using the Forge2005® commercial program.
13
Modelowanie walcowania prętów żebrowanych otrzymanych metodą wzdłużnego rozdzielania pasma
Mróz S.
Prace Naukowe Politechniki Warszawskiej. Mechanika
|
2005
|
z. 207
65--70
PL
W pracy przeprowadzono teoretyczną analizę zmian kształtu prętów, rozkładu wskaźnika zużycia ściernego walców oraz nacisków całkowitych podczas walcowania prętów żebrowanych w wykroju rozcinającym i w gotowym oraz w rolkach dzielących. Symulacje walcowania wykonano w celu sprawdzenia poprawności przewidywania kształtu i wymiarów pręta gotowego. Otrzymane wyniki obliczeń porównano z templetami pobranymi po procesie walcowania w warunkach przemysłowych. Wzdłużny podział pasma realizowano w programie Forge3®, za pomocą algorytmu usuwania elementów, dla których została przekroczona krytyczna wartość znormalizowanego kryterium Lathama-Cockrofta.
EN
A theoretical analysis of variations of the shape of rods, the rolls abrasive wear distribution and force during the rolling in the slitting pass and in the slitting rollers was carried out in the study. Simulations of the rolling were performed to verify the accuracy of prediction of the shape and dimensions of the strip obtained in the slitting passes and in the final pass. The obtained computation results were compared with the templates taken after rolling in an appropriate pass.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.