Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Modele obliczeniowe śrubowych połączeń kołnierzowych okrągłych prętów rozciąganych osiowo

Leń D., Ślęczka L.

Inżynieria i Budownictwo

|

2015

|

R. 71, nr 2

91--94

PL

Śrubowe połączenia kołnierzowe są często stosowane w różnych rodzajach konstrukcji projektowanych z rur okrągłych. Umożliwiają łatwe wykonawstwo, szybki montaż oraz zapewniają stosunkowo atrakcyjny wygląd. Omówiono metody obliczeniowe służące do określania ich charakterystyk strukturalnych. Zestawiono wyniki uzyskane tymi metodami oraz porównano z analizami za pomocą metody elementów skończonych.

EN

Bolted flange joints are frequently met in many engineering structures designed with use of tubular elements. They provide easy execution, fast erection and also give architecturally attractive appearance. There are some different methods for obtainig their structural characteristics. In this article a few currently used methods are described, obtained results are compared with finite elements analyses.

2

Properties of the AZ31 Magnesium Alloy Round Bars Obtained in Different Rolling Processes

Stefanik A., Szota P., Mróz S., Bajor T., Dyja H.

Archives of Metallurgy and Materials

|

2015

|

Vol. 60, iss. 4

3001--3006

EN

Currently magnesium alloy bars are manufactured mainly in the extrusion process. This method has some drawbacks, which include: low process capacity, considerable energy demand, small length of finished products. Therefore it is purposeful to develop efficient methods for manufacturing of Mg alloy products in the form of bars, such methods include groove rolling and three-high skew rolling processes. Modified stretching passes provide change in material plastic flow, which contributes to the occurrence of the better distribution of stress and strain state than in the case of rolling in classical stretching passes. One of the modern method of Mg alloy bars production is rolling in a three-high skew rolling mill, which allows to set in a single pass a larger deformation compared to the rolling in the stretching passes. The paper presents the results of experimental studies of the AZ31 round bars production in the modified stretching passes and in the three-high skew rolling mill. The study of microstructural changes, hardness and the static tensile tests were made for as-cast and ready-rolled bars in both analyzed technologies.

PL

Obecnie pręty ze stopów magnezu są wytwarzane głównie w procesie wyciskania. Metoda ta ma pewne wady, do których można m.in. zaliczyć: znaczne zapotrzebowanie na energię, ograniczona długość gotowych prętów. Dlatego celowe jest poszukiwanie bardziej wydajnych metod wytwarzania prętów ze stopów magnezu z zastosowaniem procesu walcowania w wykrojach oraz w trójwalcowych walcarkach skośnych. Zastosowanie układu wykrojów wydłużających o zmodyfikowanym kształcie wpływa na schemat plastycznego płynięcia metalu powodując bardziej równomierny rozkład odkształceń i naprężeń w porównaniu do walcowania w klasycznych układach wykrojów. Jedną z nowoczesnych metod wytwarzania prętów ze stopów Mg jest walcowanie w trójwalcowej walcarce skośnej, która umożliwia zadanie większych odkształceń w jednym przepuście w porównaniu do walcowania w wykrojach. W artykule przedstawiono wyniki badań doświadczalnych procesu walcowania prętów ze stopu magnezu AZ31 w wykrojach modyfikowanych oraz w trójwalcowej walcarce skośnej. W ramach pracy wykonano badania mikrostrukturalne, pomiary twardości oraz statyczną próbę rozciągania dla materiału w stanie lanym oraz gotowych prętów odwalcowanych w obu technologiach.

3

Numeryczne modelowanie rozwoju mikrostruktury podczas walcowania prętów okrągłych gładkich

Szota P., Stefanik A., Mróz S., Dyja H.

Rudy i Metale Nieżelazne

|

2009

|

R. 54, nr 11

739-744

PL

W artykule przeprowadzono badania numeryczne, których celem było modelowanie zmian strukturalnych zachodzących w odkształcanym paśmie podczas walcowania normalizującego prętów okrągłych o średnicy 26 mm. Badania teoretyczne przeprowadzono przy użyciu programu komputerowego Forge 2007(R), umożliwiającego modelowanie zmian mikrostruktury. Analizę przeprowadzono dla dwóch wariantów walcowania (bez modyfikacji i z odcinkiem chłodzącym w ciągu walcowniczym). W artykule zaproponowano modyfikacje technologii walcowania prętów okrągłych o średnicy 26 mm polegające na wprowadzeniu dodatkowego przyspieszonego chłodzenia wodnego walcowanego pasma w ciągu walcowniczym. Zastosowanie przyspieszonego chłodzenia wpływa na zmniejszenie wielkości ziarna austenitu oraz na zwiększenie wytrzymałości gotowych wyrobów. Na podstawie przeprowadzonych badań teoretycznych procesu walcowania prętów okrągłych o średnicy 26 mm określono wielkość zrekrystalizowanego ziarna austenitu oraz podstawowe parametry energetyczno-siłowe.

EN

In this work theoretical analysis of the microstructure change in the material during standard rolling and normalizing rolling of the 26 mm round bars was presented. Theoretical analysis was made in computer program Forge 2007(R), based on the finite-element method. An analysis was made for two cases of accelerated cooling during rolling process. Based to the numerical results of 26 mm round bars rolling process the average recrystallizated austenite diameter and basis energy and force parameters. Proposed modification of the round bars rolling technology with accelerated cooling, affect to the reduction of average austenite diameter, which could cause improving strength of the final product.