Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 3

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  prędkość przesuwu
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
PL
Badania przeprowadzono na doświadczalnym przenośniku linowo-krążkowym o napędzie ciernym, zbudowanym z typowych elementów stosowanych w seryjnie produkowanych przenośnikach. Wyznaczono zależności pomiędzy jednostkowymi wskaźnikami zużycia energii oraz wydajnością przenośnika a prędkością przesuwu cięgna przy różnych stopniach napełnienia, otrzymując równania regresji prostej. Uzyskano bardzo wysokie wartości współczynnika determinacji R2 od 0,969 do 0,996 (jednostkowy wskaźnik zużycia energii) oraz R2 = 1 (wydajność przenośnika). Stwierdzono, że ze wzrostem prędkości przesuwu cięgna wzrasta dla wszystkich stopni napełnienia jednostkowy wskaźnik zużycia energii oraz wydajność przenośnika. Ustalono, że wzrost prędkości powoduje wzrost jednostkowego wskaźnika zużycia energii, a wzrost stopnia napełnienia - jego obniżenie znacznie większe niż wzrost przy zwiększeniu prędkości przesuwu cięgna.
EN
Paper presents the method and results of investigations aimed at determining the relationships between output and energy consumption, and basic working parameters (such as filling degree and string travelling velocity) of a cable-disc conveyor during transportation of pelleted feed for pigs. The investigations were carried out on an experimental cable-disc conveyor with friction drive, constructed of typical elements being used in series production of the conveyors. Relationships among unitary indices of energy consumption, conveyor output and travelling velocity of conveyor string at various filling degrees, were determined providing the linear regression equations. Very high values of determination coefficients were obtained: R2 ranging within 0.969-0.996 (unitary energy consumption index) and R2 = 1 (conveyor output). It was stated that along with increase of string travelling velocity - for all tested filling degrees - rose the unitary energy consumption and the conveyor output. Rising of the string velocity increased the unitary energy consumption, whereas an increase of filling degree caused its reduction to much higher extent than the increase resulted from rising of string travelling velocity.
PL
Badane zależności wyznaczono dla pasz sypkich i granulowanych, dla dwóch różnych podziałek osadzenia krążków, tj. 50 mm i 100 mm. Zarówno w przypadku pasz granulowanych, jak i sypkich zwiększenie podziałki z 50 mm do 100 mm powoduje niewielki wzrost zużycia energii na 1 kg transportowanej paszy - w odniesieniu do tych samych prędkości przesuwu cięgna i stopnia napełnienia maksymalnie 4-8,8% dla pasz sypkich i 5,4-8,8% dla pasz granulowanych. Większy wpływ na wzrost wskaźnika jednostkowego zużycia energii ma prędkość przesuwu cięgna linowo-krążkowego - przy tym samym stopniu napełnienia maksymalnie dla pasz sypkich 24% przy podziałce 50 mm i 26,9% przy podziałce 100 mm oraz 26,3% przy podziałce 50 mm i 24,2% przy podziałce 100 mm dla pasz granulowanych. Wynika stąd, że dla tych samych przenośników, przy stałej wilgotności pasz, wynoszącej 11% dla pasz sypkich i 12% dla pasz granulowanych (wilgotność nabywanych przez rolników pasz), zużycie energii niezbędnej do przetransportowania 1 kg paszy maleje ze wzrostem stopnia napełnienia i rośnie ze wzrostem prędkości przesuwu cięgna linowo-krążkowego.
EN
For loose and granulated feeds the relations between the filling degree, velocity of cable-disc conveyor line and the energy consumption (Wh/kg transported feed) at different filling degrees of conveyor pipeline, were determined. The relations mentioned above were studied for two conveyor disc intervals (50 and 100 mm). For both, loose and granulated feeds, increasing the disc intervals from 50 to 100 mm slightly increased the energy consumption per 1 kg transported feed. The increase ranged, for the same velocity of cable-disc conveyor line and filling degree, from 4 to 8.8% for loose, and from 5.4 to 8.8% for granulated feeds. The energy consumption was stronger influenced by shifting velocity of cable-disc conveyor line. For the same filling degree it was 24% at 50 mm disc interval and 26.9% at 100 mm disc interval for loose feed, and 26.3% at 50 mm and 24.2% at 100 mm disc interval for granulated feed. Thus, for the same conveyors and constant moisture content of feed, the energy consumption by transportation of 1 kg feed was influenced mainly by the cable-disc line velocity and filling degree of the conveyor. It decreased with an increase of filling degree and increased with decrease of line shifting velocity.
3
Content available remote Sterowanie transportem taśmowym - część II
PL
Stosowany przede wszystkim w kopalniach odkrywkowych transport taśmowy (tasmociągi) charakteryzuje się występowaniem problemów związanych z dużym, stałym momentem występującym w całym zakresie zmian prędkości przesuwu taśmy, wysokim momentem bezwładności, występowaniem szybkich zmian obciążeniawystępowaniem niekontrolowanych zatrzymywań taśmy, możliwościami występowania wibracji taśmy [...].
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.