Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 4

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  próżniowy piec indukcyjny
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
EN
Deoxidation of steel with carbon under reduced pressure is often used for increasing the steel purity. Suitable units for this purpose in foundries are vacuum induction furnaces. Possibilities of increasing the steel purity by deoxidation with carbon in the vacuum induction furnace were studied for the steel for the petrochemistry of specific composition 25Cr/35Ni. The charge composed of the return material only was melted in the air. During melting the charge oxidized and the oxidizing slag formed. Chemical composition of steel, morphology, chemical composition of inclusions in the steel and chemical composition of slag after vacuuming were studied on the basis of samples taken before and after vacuuming. Temperature and oxygen activity were measured before and after vacuuming. Globular inclusions with dominant content of silicon and manganese were observed in steel before and after vacuuming. Contents of total oxygen in steel didn’t change significantly during vacuuming. On the basis of composition of inclusions and measured oxygen activity the activity of Cr2O3 in inclusions was calculated. A slag sample was taken after vacuuming and equilibrium oxygen activity in steel with regard to the Cr2O3 content in the slag was estimated from the slag composition. Equilibrium oxygen activity in relation to the Cr2O3 content in the slag was higher than equilibrium activity measured in the steel. For this reason it is not possible, under the studied conditions, to decrease oxygen content in steel during vacuuming.
EN
In the paper, tin elimination from liquid iron alloy via low-pressure evaporation has been analysed. The experiments were performed using a single-chamber VIM 20-50 vacuum induction furnace at 1923 K and the operating pressure of 0.05 to 557 Pa.
PL
W prezentowanej pracy dokonano analizy procesu eliminacji cyny z ciekłego stopu żelaza na drodze odparowania w warunkach obniżonego ciśnienia. Eksperymenty realizowano w jednokomorowym indukcyjnym piecu próżniowym V1M 20-50 w temperaturze 1923 K i zakresie ciśnień roboczych od 0.05 do 557 Pa.
PL
Opracowano technologie i wykonano w próżniowym piecu indukcyjnym VSG 100 wytopy doświadczalne stali o wymaganej superczystości metalurgicznej, obejmujące następujące grupy stali: stale konstrukcyjne mikrostopowe o strukturze superdrobnoziarnistej, stale konstrukcyjne o strukturze wielofazowej i wysokowęglowe, średniostopowe stale bainityczne. Wytopy odlewano do krystalizatorów miedzianych chłodzonych wodą oraz do wlewnic żeliwnych z nadstawkami, o zróżnicowanych wymiarach i masach wlewka. Przeprowadzono badania wpływu parametrów odlewania oraz warunków krzepnięcia wlewka wysokowęglowej średniostopowej stali bainitycznej odlanego do konwencjonalnej wlewnicy żeliwnej o przekroju płaskim na makrosegregacje pierwiastków. Wykonano badania makrosegregacji strefowej pierwiastków we wlewku oraz wyznaczono charakterystyki wysokotemperaturowe stali.
EN
The experimental heats of required metallurgical super-cleanness were carried out in vacuum induction furnace VSG 100 according to the developed technology. The following steel groups were melted and casted: microalloyed structural steels with super fi ne-grained structure, structural steels with multiphase structure and high carbon medium-alloyed bainitic steels. Heats were casted into water-cooled copper mould and into cast iron hottopped mould to produce ingots with diverse dimensions and weights. The investigation of influence of casting parameters and solidification conditions of high carbon medium-alloyed bainitic steel ingots casted into a fl at cast iron mould, on macrosegregation of the elements was carried out. The research of zonal macrosegregation of the elements in ingots was carried out and high-temperature characteristics of steels were determined.
PL
Pierwszym etapem rozwoju linii do półprzemysłowej symulacji procesów wytwarzania i przetwarzania stali (LPS) była budowa próżniowego pieca indukcyjnego (PPI) do wytwarzania wsadu dla LPS oraz doprowadzenia badań wytapiania i rafinacji stali i stopów specjalnych. Próżniowy piec indukcyjny z układem do kierunkowego krzepnięcia metali o masie 100 kg i 50 kg w statycznych wlewnicach, ze ścianami chłodzonymi wodą (krystalizatorach) zakupiono w firmie PVA TePla AG (Niemcy). Testy odbiorcze tego pieca wykazały, że stanowi on nowy poziom rozwiązań konstrukcyjnych i możliwości technologicznych wytwarzania wsadu dla LPS.
EN
The first stage of development of the semi-industrial simulation line (SSL) for manufacturing and processing steel was construction of the vacuum induction furnace (VIF) for making charge for SSL and for conducting steel and special alloy melting and refining tests. The vacuum induction furnace with the system for directional solidifi-cation ofmetals of 100 kg and 50 kg in static ingot moulds with water-cooled walls (continuous casting moulds) was purchased from PVA TePla AG (Germany). The acceptance tests for the furnace revealed that it represented a new level of constructional solutions and technological abilities to make the charge for SSL.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.