Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

Znaleziono wyników: 2

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: powierzchniowa warstwa kompozytowa

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Badania struktury powierzchniowych warstw kompozytowych na odlewach ze stopów żelaza

Szajnar J., Wróbel P., Wróbel T.

Kompozyty

2009

R. 9, nr 3

282-285

Przedstawiono fragment badań strukturalnych, których celem było określenie struktury i zasięgu dyfuzji podstawowych składników w obszarze warstwy kompozytowej i strefy przejściowej. Badania prowadzone były przy użyciu mikroskopu świetlnego i elektronowego skaningowego z systemem EDS oraz dyfraktometru rentgenowskiego. Na podstawie uzyskanych wyników określono charakterystyczne struktury i ich składniki występujące w obszarze powierzchniowej warstwy kompozytowej, strefy przejściowej i osnowy. Strukturę warstwy kompozytowej można podzielić na osnowę, która stanowi ferryt stopowy oraz wydzielenia węglików, głównie M7C3. Wyróżniono węgliki iglaste oraz eutektykę węglikową. Ponadto można zaobserwować, że wraz ze wzrostem masywności odlewu rośnie zasięg dyfuzyjny niektórych pierwiastków. Ma to duże znaczenie dla powstałej strefy przejściowej, warunkującej dobre połączenie warstwy z materiałem bazowym odlewu.

The paper presents a method of usable properties of surface layers improvement of cast carbon steel, by put directly in founding process a composite surface layer on the basis of Fe-Cr-C alloy. Technology of composite surface layer guarantees mainly increase in hardness and aberasive wear resistance of cast steel and cast iron castings on machine elements. This technology can be competition for generally applied welding technology (surfacing by welding and thermal spraying). In earlier studies authors showed, that exist possibility of control of thickness, hardness and aberasive wear resistance of type metal-mineral of composite surface layer by suitable selection of parameters i.e. thickness of composite insert, pouring temperature and solidification modulus of casting. Composite layers with large thickness are results from use of larger thickness of composite insert, higher pouring temperature and larger thickness of casting wall i.e. larger solidification modulus. Thicker layers have smaller hardness than thin layers. It result from larger diluting of alloying constituents after long time of diffusion. Moreover obtained thickness of composite layers are proper for assurance of suitable time of castings exploitation. The industrial application of composite surface layers technology among other things take in founding of cast steel slide bush for combined cutter loader, in which moves a arm of head to mining of hard coal, in founding of aberasive wear resistant skid and in founding of cast iron ingot moulds, which have high thermal shock resistance. Whereas in particular the paper presents a part of structure studies, which were made with use of light microscope Nikon EPIPHOT-TME, scanning electron microscope Inspect F with EDS system and X-ray diffractometer Panalytical RTG XPertPro. On the basis of results was affirmed that structure of composite surface layer contains matrix i.e. alloy ferrite and carbides mainly M7C3. Acicular carbides and carbide eutectic were distinguished. Moreover was observed, that increase of casting mass results in increase in range of selected elements diffusion for example carbon and chromium. This is very important for created transition zone, which strongly influences on quality of joint between layer and base casting.

Wyznaczanie parametrów dyfuzji i transportu masy w stopowych kompozytach powierzchniowych metodami dyskretyzacji

Baron C., Gawroński J.

Przegląd Odlewnictwa

2005

Vol. 55, nr 4

288-291

W pracy przedstawiono wyniki doświadczeń, określających zjawisko powstawania powierzchniowej warstwy kompozytowej. Badania modelowe przeprowadzono na odlewach kul o średnicy 100, 80, i 60 mm. Jako wkładkę, wywołującą kształtowanie się kompozytu, zastosowano żelazochrom o ziarnistości poniżej 0,3 mm; grubość wkładki wynosiła 5, 3 i 2 mm jako materiał na osnowę użyto staliwa niskowęglowego L450. Dokonano pomiarów temperatury w czasie krzepnięcia odlewu w formie, wyznaczono grubość powstałej powierzchniowej warstwy kompozytowej oraz procentowy zakres dyfuzji i transportu masy. Dla opisania zjawiska od strony teoretycznej posłużono się metodą dyskretyzacji na podstawie teorii procesów stochastycznych typu urodzin. Obecnie są prowadzone badania zjawisk dyfuzji i transportu masy z uwzględnieniem możliwości przewidywania grubości warstwy kompozytowej.

In this work results of the research connected with the phenomenon of the formation of the surface composite layer are presented. Studies have been carried out using cast balls 100, 80 and 60 mm in diameter. Ferrochromium with granulation below 0,3 mm as the composite provoking insert has been used; the thickness of its layer was 5, 3 and 2 mm. Low - carbon cast steel L450 have been used as the material for the matrix. During the solidification of the casting in the mould the temperature of the metal has been measured; also the thickness of composite layer and the relative range of diffusion and mass transport have been determined. For the description of this phenomenon from the theoretical side the discreditation method aided by the theory of stochastic process - type birth was used. Actually studies on the phenomena of diffusion and mass transport have been carrying out. The possibility of forecasting the thickness of the composite layer is taken into consideration.