Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 5

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  powierzchnia odlewów
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
EN
The influence of the refractory coating which is a mixture of silica flour and kaolin on the surface roughness of the plate castings produced using evaporative patterns had been considered in this work. The kaolin was used as a binder and ratio method was employed to form basis for the factorial design of experiment which led to nine runs of experiments. Methyl alcohol at 99% concentration was used as the carrier for the transfer of the coating to the surface of the patterns. Pouring temperature was observed as a process parameter alongside the mix ratios of the coating. Attempts were made to characterize the refractory coating by using two methods; differential thermal analysis (DTA) and X-ray diffraction. Attempt was also made to characterize the casting material. Gating system design was done for the plate casting to determine the correct proportions of the gating parameters in order to construct the gating system properly to avoid turbulence during pouring of liquid metal. A digital profilometer was used to take the measurements of the surface roughness. It was observed that the mix ratio 90% silica flour-10% kaolin produced the lowest value of the surface roughness of the plate castings and had the lowest material loss in the DTA test. The pouring temperature of 650oC produced best casting.
PL
W niniejszym artykule przedstawiono wyniki oddziaływania ciekłej stali z masą formierską i powstałe w wyniku tej reakcji wady na przemysłowych odlewach ze staliwa węglowego i stopowego. Stwierdzono, że wada ta nie jest żużlem kadziowym i powstaje na pionowych powierzchniach odlewów. Z przeprowadzonych badań wynika, że kontrola atmosfery we wnęce formy oraz zastosowanie powłoki ochronnej na formy nie tylko przeciwdziała powstawaniu wad powierzchniowych, lecz również zmienia skład chemiczny badanej wady.
EN
The article presents the results of the interaction of liquid steel with sand mixtures on industrial castings of carbon and alloyed cast steels. These defects are not the slag inclusions but oxides formed on the vertical surfaces of castings during oxidation of liquid steel in mold cavity. It is found that the control of atmosphere inside the moulds and introduced neutralized coatings provide to eliminations of investigated defects.
3
Content available remote Mikrostruktura i właściwości powierzchni odlewów z żeliwa ADI
PL
Prowadzone badania nad żeliwem ADI sprowadzają się zwykle do właściwości objętościowych tego materiału. Właściwości warstwy wierzchniej nadal jednak pozostają zbyt mało rozpoznane. Dotychczas stwierdzono, że ADI posiada unikalną cechę umacniania powierzchniowego przez zgniot lub obróbkę mechaniczną. Podejmowane były również nieliczne próby innego rodzaju oddziaływania na ADI, np. przez proces PVD lub laserową modyfikację powierzchni, przede wszystkim ze względu na nietrwałość korzystnej mikrostruktury tego żeliwa w temperaturach klasycznych obróbek powierzchniowych. Zabiegi te miały jednak ograniczone zastosowanie. Poszukiwane są zatem nowe, lepsze, bardziej ekonomiczne metody modyfikacji właściwości powierzchniowych wyrobów z żeliwa sferoidalnego ausferrytycznego. W artykule przedstawiony został nowy sposób obróbki powierzchniowej polegający na połączeniu obróbki cieplno-chemicznej z zabiegami obróbki cieplnej prowadzącej do otrzymania żeliwa sferoidalnego ausferrytycznego. W artykule przedstawiono wyniki badań strukturalnych, twardości oraz odporności na zużycie przez tarcie żeliwa sferoidalnego hartowanego izotermicznie w złożach fluidalnych. Odpowiednie właściwości powierzchniowe uzyskano za pośrednictwem procesu wysokotemperaturowego węgloazotowania, który został adaptowany do cyklu obróbki cieplnej dla żeliwa ADI. Okazuje się, że w wyniku takiej połączonej obróbki cieplnej i cieplno-chemicznej można uzyskać wysoką twardość i odporność na zużycie żeliwa sferoidalnego oraz znacząco poprawić energochłonność cyklu jego obróbki cieplnej przez zespolenie dwóch procesów obróbczych.
EN
The article presents some basic and well-known information on the surface modification of austempered ductile iron (ADI) parts and castings. It has been shown that the best way of improving the surface properties of ADI is by machining or surface deformation through shot peening or surface rolling. It was mentioned that the conventional thermo-chemical treatment of ADI is very complicated because of destruction of the ausferritic matrix at high temperatures. That is why the author propose a non-conventional thermo-chemical treatment as a part of ADI heat treatment. In this way it is possible to obtain a favorable change in the properties of ADI surface layer.
4
Content available remote Ocena jakości powierzchni odlewów poddanych obróbce strumieniowo-ściernej
PL
Artykuł dotyczy problematyki badawczej strumieniowo-ściernego oczyszczania odlewów oraz oceny jakości powierzchni. Omówiono wyniki rejestracji strumienia rzucanego śrutu oraz wielkości charakteryzujących stan powierzchni odlewów. Analizowane wielkości omówiono w zależności od parametrów procesu. Zaprezentowano wyniki badań własnych prowadzonych na stanowisku doświadczalnym turbiny rzutowej TR-100 oraz z użyciem oczyszczarek przemysłowych.
EN
The article is concerned of castings shot blasting and estimation of that process parameters. The results of shot grains streams recording and castings surface state parameters have been described. Analyzed values have been connected with the process parameters. In the article the own research on test stand with throwing wheel of TR-100 type as well as tests conducted on industrial shot blasting machines have been carried out.
PL
W publikacji przedstawiono wyniki badań jakości powierzchni odlewów precyzyjnych poprzez pomiar jej mikrogeometrii z wykorzystaniem parametrów Rpk, Rk, Rvk, Mr1 i Mr2 wyznaczonych z krzywej udziału materiałowego. Uzyskane wyniki potwierdzają lepszą przydatność parametrów krzywej udziału materiałowego (krzywej Abbota) niż parametry tradycyjne (Ra, Rz) do optymalizacji procesu wytwarzania odlewów precyzyjnych.
EN
The paper presents the results of investigation of the quality of precision casting surfaces with the use of parameters Rpk, Rk, Rvk, Mr1 and Mr2 estimated based on Abbot curve. The obtained results confirm better usefulness of Abbot curve parameters compared to traditional parameters (Ra, Rz, Rmax) for the optimization of precision casting technology.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.