Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 6

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  powder surfacing
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
EN
The following study presents the results of wear-resistant layer made of Ni-Cr-Si-B-Fe-C+WC alloy in the form of metallic powder on the AISI 4715 steel. Hardness and abrasion resistance tests were performed in accordance to PN-EN ISO 6508-1:2016 and ASTM G65-00 standards. Obtained data were compared to the abrasion resistant steel produced by Swedish manufacturer. Microscopic observations were made to determine the structure of obtained layer and base material using Olympus SZX9 stereoscopic light microscope. In order to determine the chemical composition of microregions, X-ray microanalysis researches were carried out.
PL
W artykule przedstawiono wyniki badań dotyczące napawanej ręcznie plazmowo warstwy trudnościeralnej wykonanej stopem Ni-Cr-Si-B-Fe-C+WC w postaci proszku metalicznego na podłożu stali AISI 4715. Przeprowadzono pomiary twardości warstwy zgodnie z PN-EN ISO 6508-1:2016 oraz odporności na zużycie ścierne wg ASTM G65-00 porównując uzyskane dane z wynikami uzyskanymi dla trudnościeralnej blachy szwedzkiego producenta. Wykonano obserwacje metalograficzne mikroskopowe badanej warstwy oraz materiału podłoża przy wykorzystaniu stereoskopowego mikroskopu świetlnego Olympus SZX9. W celu określenia jakościowego i ilościowego składu chemicznego mikroobszarów napoiny przeprowadzono badania metodą mikroanalizy rentgenowskiej.
2
Content available remote Napawanie plazmowe brązu aluminiowego proszkiem na osnowie niklu
PL
Przedstawiono wyniki badań procesu napawania plazmowego (PTA - Plasma Transferred Arc) powierzchni roboczych odlewów z brązu aluminiowego proszkiem na osnowie niklu w pozycji podolnej. Określono optymalne parametry napawania proszkowego PTA ściegami prostymi i z ruchem wahadłowym palnika. Wykazano, że w celu zapewnienia wysokiej jakość napoin jedno- i wielowarstwowych konieczne jest podgrzewanie wstępne podłoża przed napawaniem oraz dokładne czyszczenie podłoża oraz poszczególnych ściegów napoin.
EN
The results of investigations into PTA process of weld overlaying of working surfaces on aluminium bronze castings with nickel based powder, in flat position, are presented. The optimum parameters of PTA surfacing with string beads and with weave-bead technique have been determined. It has been shown that in order to provide high quality single- and multi- pass welds it is necessary to preheat and to clean accurately the parent material before welding operation as well as to clean the individual surfacing beads equally well.
3
Content available remote Laser powder surfacing of the Si-Mo spheroidal cast iron with nickel powder
EN
Purpose: Investigation results are presented of the effect of main parameters of laser powder surfacing of the Si-Mo spheroidal cast iron with the nickel based powder on quality and shape of padding welds and portion of the substrate material in the padding weld. Design/methodology/approach: It was shown basing on investigation of the process of laser powder surfacing with the nickel based powder onto the spheroidal cast iron substrate that it is feasible to make high quality padding welds in the relatively wide range of parameters. Findings: Investigation results presented in the paper were carried out to determine quality of padding welds applied by laser powder surfacing with the nickel based powder onto the alloy spheroidal cast iron and especially to determine the padding welds adhesion to the substrate. Practical implications: It is possible to control the portion of the substrate material in the padding weld with high accuracy in a wide range from even a few per cent, by the relevant setting of the line energy of the laser beam and the powder feed rate. Originality/value: The developed implant test makes the qualitative and quantitative assessment possible of the adhesion of the padding weld to the substrate, Table 5, Figs. 7 to 11. All padding welds made within the range of the optimum welding parameters demonstrated very good adhesion and the break, depending on the nickel padding weld thickness, occurred in the fusion area or by pulling part of the padding weld out.
4
Content available remote Technologia napawania płomieniowego proszkowego żeliwa szarego i sferoidalnego.
PL
Przedstawiono optymalne warunki technologiczne napawania płomieniowego proszkowego żeliwa szarego ZL 250 i sferoidalnego ZS 400-15. Proces napawania płomieniowego proszkowego prowadzono techniką na gorąco z jednoczesnym i późniejszym przetapianiem warstwy napawanej proszkami na osnowie niklu (BoroTec 10009 i ChromTec 10680) oraz na osnowie miedzi (CP-46/1) firmy Castolin. W celu określenia własności uzyskanych powłok przeprowadzono badania przyczepności warstwy napawanej za pomocą próby kołkowej, badania metalograficzne makro i mikroskopowe oraz pomiar twardości. Określono również obrabialność i dopasowanie koloru warstw napawanych płomieniowo proszkowo do koloru żeliwa szarego i sferoidalnego.
EN
There are presented optimum technological conditions of powder flame surfacing of ZL 250 grey cast iron and ZS 400-15 spheroidal graphite iron. The surfacing process was conducted with the use of hot technique with simultaneous and subsequent remelting of the overlay surfaced with nickel based powders (BoroTec 10009 and ChromTec 10680) and copper based powder (CP-46/1) of Castolin manufacture. In order to determine the properties of surfacing layer it was tested the adherence of the overlay by means of the implant test, macro- and microscopic metallographic examination and hardness measurement. Moreover, it was determined the workability and the colour match of the surfacing layers and the test grades of cast iron.
PL
W pracy przedstawiono wyniki badań prowadzonych w celu dokonania oceny przydatności technologii ręcznego napawania plazmowego na zimno proszkiem na bazie niklu, do naprawy odlewów z żeliwa sferoidalnego. Naprawę elementów żeliwnych przeprowadza się w związku z koniecznością eliminowania wad odlewniczych obniżających stopień przydatności odlewów do zastosowań konstrukcyjnych oraz w celu ograniczenia kosztów wynikających z konieczności zastąpienia odlewu wadliwego odlewem nowym wolnym od wad. Technologia napawania plazmowego proszkowego pozwala przeprowadzić naprawę odlewu poprzez ułożenie w miejscach wystąpienia wad napoin o wysokiej jakości.
EN
The paper presents research results of use the plasma-arc surfacing with nickel base powder to repair ductile cast iron. Repair of ductile cast iron elements realize in order to cut out a castings defects. Casting defects decrease a usability of cast to constructional application and increase a manufacturing costs. Repair of defective casts consists in: on casting defects put a high quality padding weld at use the technology of plasma-arc powder surfacing.
6
Content available remote Napawanie laserowe proszkowe walców z żeliwa sferoidalnego stopowego.
PL
Opisano przebieg badań procesu napawania proszkowego laserem diodowym dużej mocy ROFIN DL 020 powierzchni roboczej walców z żeliwa sferoidalnego stopowego, proszkiem na osnowie żelaza Fe-Cr-Co-Mn. Określono wpływ parametrów napawania laserowego proszkowego na kształt i jakość napoin oraz ustalono warunki technologiczne napawania. Wykazano, że istnieją optymalne warunki technologiczne napawania badanych żeliw, zapewniające uzyskanie warstw wierzchnich walców o wysokiej twardości i odporności na zużycie ścierne typu metal-metal.
EN
It has been described the course of investigations into high power diode laser powder surfacing of modullar alloy cast iron roller faces with the use of ROFIN DL 020 laser unit and Fe-Cr-Co-Mo iron based powder. It has been determined the influence of surfacing parameters on the shape and quality of weld overlays as well as technological conditions of weld surfacing. It has been shown that there exist optimum technological conditions under which the achievement of highly-based and metal-to-metal wear-resistant roller surface layers is possible.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.