Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 13

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  powder coatings
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Content available remote Low-temperature powder paint modified with graphene oxide
EN
The aim of this study was to obtain low temperature polyurethane powder paint based on a thermosetting acrylic resin modified with graphene oxide (GO) and to investigate the protective properties of the coatings. The acrylic resin was synthesised by the radical copolymerisation reaction of 2-hydroxyethyl methacrylate (HEMA), methyl methacrylate (MMA) and n-butyl acrylate (BA). Graphene oxide was added to the resin at the synthesis stage in appropriate amounts by weight (so-called in situ method). An optimal amount of added graphene oxide of 0.5 wt% had a significant effect on the final result. Thanks to the use of a commercial crosslinker (VESTANAT B 1358/100), the coatings cured at a relatively low temperature (160°C). The curing process of the coatings was studied by differential scanning calorimetry (DSC). The cross-linked coatings were examined for appearance, physical and chemical properties, and resistance to corrosive media by electrochemical impedance spectroscopy (EIS). The presence of a modifier in the form of graphene oxide increased the hardness, scratch resistance, ductility, contact angle and resistance to corrosive media of the coatings obtained.
PL
Celem badań opisanych w artykule było otrzymanie niskotemperaturowych poliuretanowych powłok proszkowych na bazie termoutwardzalnej żywicy akrylowej modyfikowanej tlenkiem grafenu (GO) oraz określenie właściwości ochronnych powłok. Żywica akrylowa została zsyntezowana w reakcji kopolimeryzacji wolnorodnikowej metakrylanu 2-hydroksyetylu (HEMA), metakrylanu metylu (MMA) i akrylanu n-butylu (BA). Tlenek grafenu został dodany do żywicy na etapie syntezy w odpowiednich ilościach wagowych (metodą in situ). Istotny wpływ na wynik końcowy miała optymalna ilość dodanego tlenku grafenu – na poziomie 0,5% wag. Dzięki zastosowaniu komercyjnego środka sieciującego VESTANAT B 1358/100 powłoki utwardzały się w stosunkowo niskiej temperaturze (160°C). Przebieg procesu utwardzania powłok badano za pomocą różnicowej kalorymetrii skaningowej (DSC). Usieciowane powłoki analizowano pod kątem wyglądu, właściwości fizykochemicznych oraz odporności na media korozyjne, wykonując pomiar metodą elektrochemicznej spektroskopii impedancyjnej (EIS). Obecność modyfikatora w postaci tlenku grafenu zwiększyła twardość, odporność na zarysowanie, tłoczność, kąt zwilżania oraz odporność na media korozyjne otrzymanych powłok.
EN
The objective of the research described in the present paper is the powder coatings prepared with the use of the low-cost polyester resins and their possible application on aluminum elements for the service in the harsh environment: marine and offshore atmosphere, swimming pools where chlorine is used for disinfection, chemical industry. Pores, cracks and pinholes in the final powder coating are the weak points of an undamaged coating, the points where the process of corrosion could begin. Clogging them should decrease the probability of blistering due to hydrogen evolution caused by the contact of the metal surface with the aggressive me- dia. With the application of the electrochemical impedance spectroscopy authors showed that treatment of the surface of a coating with the sol of either triethoxymethylsilane or triethoxyethylsilane causes the decrease in the water uptake in the first step of water sorption by the coating, which was ascribed to the clogging of the pores by the sol particles.
PL
Przedmiotem badań opisanych w artykule są pokrycia organiczne farbami proszkowymi otrzymywane z tanich polimerów poliestrowych oraz możliwości ich użycia do ochrony antykorozyjnej wyrobów aluminiowych przeznaczonych do pracy w agresywnym środowisku: w transporcie morskim, na terenach nadmorskich, w basenach, w których wciąż używa się chloru do dezynfekcji, czy w przemyśle chemicznym. Pory, pęknięcia i dziury w końcowej powłoce proszkowej – to słabe punkty nieuszkodzonej powłoki, w których może rozpocząć się proces korozji. Zamknięcie ich powinno zmniejszyć prawdopodobieństwo powstawania pęcherzy w wyniku wydzielenia się wodoru wskutek kontaktu powierzchni metalu z agresywnymi czynnikami. Za pomocą elektrochemicznej spektroskopii impedancyjnej wykazano, że obróbka powierzchniowa pokrycia proszkowego zolem trietoksymetylosilanu lub trietoksyetylosilanu powoduje obniżenie zdolności pochłaniania wody w pierwszym etapie sorpcji wody przez powłokę na skutek wypełnienia porów i pęknięć w pokryciu cząsteczkami zolu.
EN
The article summarises the information available in the standards for powder coatings in anti-corrosion applications and relates it to the various parts of the PN-EN ISO 12944 standard series. The scope of the PN-EN ISO 12944 series of standards applies to paint systems for the corrosion protection of steel structures, whose components consist of unalloyed or low-alloyed steel with thicknesses of not less than 3 mm. These standards provide a guide to all steps in the realisation of corrosion protection with liquid paints, but can also be a valuable source of information when using powder coatings in corrosion protection applications.
PL
W artykule podsumowano informacje dostępne w normach dotyczących powłok proszkowych w zastosowaniach antykorozyjnych i odniesiono je do poszczególnych części serii norm PN-EN ISO 12944. Ich przedmiotem są systemy malarskie do ochrony antykorozyjnej konstrukcji stalowych, których elementy są wykonane ze stali niestopowej lub niskostopowej o grubości nie mniejszej niż 3 mm. Normy te opisują wszystkie etapy realizacji zabezpieczeń antykorozyjnych z wykorzystaniem farb ciekłych, ale mogą również stanowić cenne źródło informacji w wypadku wykorzystania farb proszkowych w zastosowaniach antykorozyjnych.
4
Content available remote Farby proszkowe termoutwardzalne
PL
Farby proszkowe różnią się od farb wodorozcieńczalnych i rozpuszczalnikowych tym, że nie potrzebują płynnej bazy zawiesinowej, ale mogą być stosowane w postaci sypkiego proszku. Rynek farb proszkowych znacznie wzrósł w ciągu ostatnich kilku lat dzięki korzyściom takim jak: doskonałe wykończenie, łatwość stosowania, energooszczędność, przyjazność dla środowiska i opłacalność. Powłoki otrzymane z farb proszkowych są bardziej odporne na korozję niż powłoki otrzymane z farb wodorozcieńczalnych lub rozpuszczalnikowych ze względu na utwardzanie w wysokich temperaturach. Te powłoki są również bezpieczne w użyciu, ponieważ eliminują potrzebę rozpuszczalników, które odparowują podczas procesu utwardzania i naruszają przepisy VOC.
EN
Powder coatings differ from water- and solvent-based coatings in that they do not need a liquid suspension base, but they can be used in the form of free-flowing powder. The market for powder coatings has grown considerably over the past few years owing to benefits such as excellent finish, easy application, energy efficiency, eco-friendliness, and cost-effectiveness. Powder coatings are more corrosion resistant than water- and solvent-based coatings because of curing at high temperatures. These coatings are also safe to use as they eliminate the need for solvents, which evaporate during the drying process and violate VOC regulations.
PL
Opisano procedurę badania powłok z farb/lakierów proszkowych, dla których producent zamierza uzyskać licencję znaku jakości QUALICOAT. Przedstawiono procesy badawcze obejmujące: przygotowanie próbek, badania właściwości fizycznych powłok i badania odporności powłok na działanie czynników chemicznych i klimatycznych. Szczególną uwagę zwrócono na test Floryda, ze względu na jego organizację, realizację i wymagania. Artykuł nie dotyczy postępowania formalnego producentów farb przed podjęciem decyzji o realizacji procedury badawczej.
EN
The testing procedure for powder coatings for which the manufacturer intends to have the license quality label QUALICOAT is described. The research processes including: preparation of samples, the measurements of physical properties and testing of coatings resistance to chemical agents and climatic conditions have been presented. Particular attention was paid to the Florida test due to its organization, implementation and requirements. This paper does not apply to conducting a formal procedure by the paint manufacturers before deciding on the implementation of the laboratory test procedure.
EN
Solvent-based or waterborne coatings commonly used in surface finishing of plastic or composite-based products exhibit very low spray transfer efficiency, typically not exceeding 30-35%. Powder coatings, an attractive 100% solvent-free alternative technology, achieve up to 95-98% material utilization. However, they require electrostatic deposition of charged powder particles and hence can only be used on inherently conductive, e.g., metallic components. Overall, the key barriers for wide application of powder coating technology in plastics surface finishing are the non-conductive surfaces of plastics, inadequate adhesion to commodity plastics, and frequently the absence of low-temperature powder resins. This paper presents practical aspects of technology facilitating successful electrostatic powder coating of automotive and commodity plastics achievable through surface-grafted arrays of amino-functional molecules exhibiting inbuilt electron conductivity. This results in a 108-fold increase in surface conductivity of polymers combined with up to a 1000-fold increase of the strength of adhesion between adhesively bonded or surface-coated assemblies in comparison with unmodified substrates to the point of achieving 100% cohesive fracture of substrates. Industrial-scale technology trials using full size PP-based automotive components carried out by CSIRO and Dulux in a commercial powder coating facility demonstrated the suitability of this technology for industrial applications targeting the substitution of the current liquid paints by zero-waste powder coatings.
PL
Rozpuszczalnikowe lub wodnorozpuszczalne powłoki dekoracyjne i ochronne oraz farby powszechnie stosowane w wykańczaniu powierzchni wyrobów z tworzyw sztucznych lub kompozytów wykazują bardzo niską skuteczność przenoszenia natryskowego, zwykle nieprzekraczającą 30-35%. Powłoki proszkowe (atrakcyjna 100%-bezrozpuszczalnikowa technologia) pozwalają na podniesienie efektywności użycia materiału do 95-98%. Wymagają one jednak elektrostatycznego osadzania elektrycznie naładowanych cząstek proszku, w związku z czym ich zastosowanie ogranicza się do naturalnie elektroprzewodzących materiałów takich jak metale. Generalnie biorąc, głównymi barierami dla szerokiego zastosowania technologii powlekania proszkowego w wykończeniu powierzchni tworzyw sztucznych są: nieprzewodzące powierzchnie z tworzyw sztucznych, nieodpowiednia przyczepność pokryć do wyrobów z tworzyw sztucznych, a często też brak niskotemperaturowych żywic proszkowych. W artykule przedstawiono praktyczne aspekty technologii ułatwiającej elektrostatyczne lakierowanie proszkowe wyrobów polimerowych dla przemysłu samochodowego oraz generalnego przeznaczenia osiągalne dzięki łańcuchom molekularnym z aminowymi grupami funkcyjnymi wykazującym wbudowane przewodnictwo elektronowe. Powoduje to zwiększenie przewodnictwa powierzchniowego polimerów zwielokrotnione w stopniu sięgającym do 108 w porównaniu z materiałem nieobrobionym, które połączone jest z równoczesnym 1000-krotnym wzrostem wytrzymałości adhezji pomiędzy elementami klejonymi, lub substratem a farbą lub powłoką dekoracyjno-ochronną (również w porównaniu z substratami niezmodyfikowanymi), które wiąże się często z osiągnięciem 100% pęknięcia kohezyjnego materiału malowanego lub klejonego. Próby technologiczne w skali przemysłowej z wykorzystaniem pełnowymiarowych elementów samochodowych opartych na polipropylenie (PP) przeprowadzonych przez CSIRO i Dulux/Australia w komercyjnych lakierniach proszkowych, wykazały przydatność tej technologii do zastosowań przemysłowych, których celem jest zastąpienie obecnych farb płynnych bezodpadowymi (bezrozpuszczalnikowymi) pokryciami proszkowymi.
PL
Zbadano efektywność metody napylania elektrostatycznego oraz wpływ rodzaju podłoża metalowego na właściwości ochronne powłok z farb proszkowych: poliestrowej i poliestrowo-epoksydowej. Wykonano badania fizykomechaniczne uzyskanych powłok. Przeprowadzono test odporności korozyjnej w komorze solnej. Wytypowano rodzaj podłoża oraz powłoki o najlepszych właściwościach ochronnych.
EN
The effectiveness of electrostatic powder coating methods and the impact of metal substrate type on protective properties of powder coatings: polyester and polyester-epoxy were investigated. Physico-mechanical properties of coatings were tested. The corrosion resistance test was carried out in the salt chamber. Types of substrate and coating characterized by the best protective properties were determined.
PL
Omówiono wybrane problemy antykorozyjne, które były tematem ekspertyz. Problemy dotyczą trzech grup tematycznych: powłok cynkowych zanurzeniowych (ogniowych) i systemów duplex, powłok z farb proszkowych i systemów powłokowych na stalowych konstrukcjach zbiorników i mostów.
EN
Selected failures involving three corrosion protection systems i.e. hot dip galvanized zinc coatings and duplex system,. powder coatings and coating systems for steel tanks and bridges have been discussed.
PL
Omówiono wybrane problemy antykorozyjne, które były tematem ekspertyz. Problemy dotyczą trzech grup tematycznych: powłok cynkowych zanurzeniowych (ogniowych) i systemów duplex, powłok z farb proszkowych i systemów powłokowych na stalowych konstrukcjach zbiorników i mostów.
EN
Selected failures involving three corrosion protection systems i.e. hot dip galvanized zinc coatings and duplex systems, powder coatings and coating systems for steel tanks and bridges have been discussed.
10
EN
The paper presents the results of some experimental researches concerning the electrical discharges deposition of the metallic powders an the workpieces cylindrical surfaces. The process could be included in the group of the manufacturing processes based on the physical effects of the electric current. The powder is introduced in the electrical discharge channel developed between the workpiece and the electrode. As consequence of the high temperature developed within the discharge channel, the powder and the superficial layer of the workpiece are melted and they constitute the new metallic layer, presenting more convenient properties from the point of view of the part behavior in service. Adequate mechanical and electric equipment was used to ensure the work conditions for the electrical discharge deposition The experimental researches were developed to study the influence exerted by certain work conditions on the man of the deposited material.
11
Content available remote Przemysł i rynek wyrobów lakierowych w Polsce
PL
Polski przemysł farb i lakierów w ostatnich latach charakteryzuje się wysoką dynamiką wzrostu produkcji. Dotyczy to szczególnie ekologicznych wyrobów wodorozcieńczalnych i farb proszkowych. Szybko rośnie eksport wyrobów lakierowych, zwłaszcza na rynki Europy Wschodniej. W Polsce istnieje około 500 producentów wyrobów lakierowych, w tym 6 wielkich i około 25 średnich. W artykule przedstawiono również rynek wyrobów lakierowych. Około 70% całkowitego zużycia wyrobów lakierowych w Polsce stanowią wyroby dekoracyjne. Prawie 75% tych wyrobów wytwarzanych jest przez 5 dużych producentów: SigmaKalon Deco Polska Wrocław, Śnieżka Lubzina, Tikkurila Polska Dębica, AkzoNobel Coatings Włocławek oraz ICI Polska Pilawa. Wysoką dynamikę wykazuje również rynek farb przemysłowych, których największym producentem jest SigmaKalon Cieszyn.
EN
Polish paint industry has shown a high dynamic of production growth for several years now. In particular with regard to ecological waterborne and powder coatings. Export to the markets of Eastern Europe also registers fast growth. More then 500 paint manufacturers operate in Poland, among them 6 large manufacturers and some 25 medium-size ones. The structure of the paint market is also presented in the article. In the polish paint market decorative coatings count for nearly 70% of all paints consumed. Almost 75% of decorative coatings is produced by 5 large manufacturers: SigmaKalon Deco Polska Wrocław, Śnieżka Lubzina, Tikkurila Polska Dębica, AkzoNobel Coatings Włocławek and ICI Polska Pilawa. Market of industrial coatings also shows high dynamics, the most important manufacturers in this market is SigmaKalon Cieszyn.
12
Content available remote Farby proszkowe modyfikowane nanocząstkami polimerowymi
PL
Przedstawiono nowe osiągnięcia z zastosowaniem nanocząstek w materiałach powłokowych. Otrzymane nanocząstki organiczne, o rozmiarach 100- 150 nm, o specyficznej budowie i morfologii, stosowano jako dodatek modyfi - kujący do hybrydowych farb proszkowych (poliestrowo-epoksydowych). Nanoproszki polimerowe otrzymywano poprzez wysuszenie rozpyłowe dyspersji polisiloksanowo-akrylowych, wcześniej wytworzonych w procesie dwuetapowej polimeryzacji emulsyjnej. Stwierdzono korzystny wpływ nanododatku na właściwości mechaniczne i optyczne powłok farb proszkowych. Nanocząstki polisiloksanowo-akrylowe poprawiają tłoczność i giętkość powłok oraz odporność na uderzenie, z równoczesnym efektem optycznym, zwiększającym białość, jasność i obniżającym zażółcenie powłok białych. Dodatek nanocząstek nie miał ujemnego wpływu na proces wytwarzania farb proszkowych ani na ich stabilność w czasie przechowywania. Wykonane próby przemysłowe otrzymania farby proszkowej z 3% zawartością nanocząstek polimerowych potwierdziły rezultaty prac badawczych.
EN
New achievements resulting from the use of nanoparticles in coating materials are presented. Organic nanoparticles of a size within the 100-150 nm range and of specific structure and morphology were used in hybrid powder coatings (polyester-epoxy) as a modifying agent. Polymeric nanopowders were obtained by a spray drying of acrylic-polysiloxane dispersions, produced during a two-stage emulsion polymerization. A positive influence of the nanoadditive on mechanical and optical properties of powder paints was observed. Acrylic-polysiloxane nanoparticles improve impact resistance, fexibility and print resistance as well as optical properties - whiteness and brightness, their addition lowers yellowness of white coatings. Neither a negative influence on the manufacturing process of powder paints nor on their stability was observed for examined nanoadditives. Experimental results were confirmed by industrial trials of production of powder paint with a 3% content of a nanoadditive.
EN
In order to achieve the final breakthrough in the furniture area some development work is still waiting to be accomplished. We must therefore succeed in making smooth coating, from high gloss to satin matt. With LB powders, very fine, haptically hardly sensible structures, this may be obtained already, however, it remains to be a huge leap to come to high gloss lacquers on MDF. With the UV powder coatings it is already principally possible, however, not in a single-layer application but only after powder or liquid lacquer is primed with intermediate sanding. In this respect the application of thermo-smoothing that was developed at the Institut fur Holztechnologie in Dresden offers a new solution. New properties of powder coating, like weather resistance, open new possibilities for other substrates WPC and SMC alike, which have nearly the same properties as MDF substrate. Freedom from solvent, high material efficiency by recycling and reusability of overspray, as well as savings in time and energy in a single-layer application should be sufficient reasons to focus on powder coating.
PL
Zarówno producenci płyt MDF jak i producenci powłok proszkowych znacznie rozwinęli swoje techniki wytwórcze. Spodziewany jest sukces w produkcji gładkich powłok od powłok o wysokim połysku do powłok wykonanych w satynowym macie. Bardzo drobne, trudne do wyczucia struktury, jakimi są proszki LB, pozwalają już częściowo osiągnąć ten cel, jednak wytworzenie lakierów o wysokim połysku na płytach MDF ciągle jeszcze pozostaje odległym zadaniem. Zadanie to jest już w zasadzie możliwe do wykonania z zastosowaniem powłok proszkowych UV, jednakże nie w technologii powlekania jedną warstwą, lecz z zastosowaniem pośredniego gruntowania lakieru płynnego lub proszkowego. Pod tym względem zastosowanie termowygładzania, która to technologia została opracowana w Instytucie Technologii Drewna w Dreźnie, jest rozwiązaniem nowym. Nowe właściwości powłok proszkowych, takie jak odporność na warunki pogodowe, otwierają możliwości w zakresie innych podłoży, zarówno WPC jak i SMC, które mają prawie takie same cechy jak podłoże MDF. Uwolnienie się od rozpuszczalników, nadmiaru rozpylanego środka do powlekania powierzchni (odpady nie stanowią tu problemu), jak również oszczędność czasu i energii poprzez stosowanie metody powlekania jedną warstwą, powinny stanowić wystarczający powód, aby skoncentrować się na powłokach proszkowych.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.