W instalacjach odsiarczania spalin szeroko stosowane są wykładziny chemoodporne zarówno do ochrony powierzchni metalowej, jak i powierzchni betonowej. Doświadczenia ostatnich 20 lat pokazały, że są one uznawane przez użytkowników za sprawdzone rozwiązanie. Jednak pierwsze kapitalne remonty urządzeń i poniesione z tego tytułu koszty wymiany gumy zweryfikowały pogląd na kwestę opłacalności stosowania wykładzin.
Współczesne wymagania rynku, wymuszqją wzrost wydqjności procesów technologicznych, powodując wzrost zainteresowania cienkowarstwowymi powŁokami przeciw-zużyciowymi. Warstwy węglikowe typu TiCx, ze względu na swoje doskonałe wŁaściwości mechaniczne takie,jak wysoka twardość i odporność na zużycie przez tarcie, pozwalqją na wydłużenie czasu pracy narzędzi skrawqjących. Węglik tytanu jest równocześniejednq z Jaz granicznych układu Ti-Si-C, z którego pochodzą fazy trójskfadnikowe, np. Ti3SiC2 posiadające strukturę warstwową oraz unikatowe wŁaściwości mechaniczne, elektryczne i chemiczne. TiC jest równocześnie optymalnym materiałem podfożowym dla tych faz. Cienkie warstwy węglika tytanu oraz nanokompozytów typu TiC - aC:H nanoszone byty na monokrystalicznych podłożach krzemowych (100) oraz wykonanych ze stali 4H13, metodą impulsowego, reaktywnego rozpylania magnetronowego targetu tytanowego w atmosferze Ar-C2H2. W pracy przedstawiono wyniki badań ich składu chemicznego ifazowego, struktury, przewodnictwa elektrycznego, twardości, stanu naprężeń wŁasnych oraz suchego tarcia w ukfadzie kula-płaszczyzna. Przy przejściu od warstw TiCx do nanokompozytów TiCx - aC:H zaobserwowano istotne obniżenie wartości wspófczynnika tarcia suchego do ok. 0,06 w temperaturze 130 oc. Twardość warstw osiąga maksimum (18 GPa) przy składzie bliskim stechiometrycznej zawartości węgla w Tic.
EN
Actually, requirements of the increased production induce a growing interest on thin film wear resistant coatings on tools and machine parts. TiCx based coatings, known from their high hardness and wear resistance, are used to extend the lifetime of cutting tools. Simultaneously, titanium carbide is one of the boundary phases of Ti-Si-C system, which attracts an increasing interest, mainly due to ternary, lamellar type Ti3SiC2 phase, having unique mechanical, electrical and chemical properties. TiC is recognized as an optimal substrate material for future Ti3SiC2 thin film coatings. Thin films of TiC and TiC - aC:H nanocomposites were deposited on (100) silicon wafers and 4H13 steel substrates by reactive magnetron sputtering of Ti target in Ar-C2H2 atmosphere. The paper presents results of chemical and phase composition studies and as well as electrical conductivity, hardness, internal stress and dry friction coefficient measurements. Transition from TiC containing films to TiCx - aC:H type nanocomposites is accompanied by the significant decrease of friction coefficient to the level of about 0,06 at 130 degrees C. Hardness of studied films reaches maximum value (18 GPa) for carbon concentration closed to TiC stoichiometry.
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.