Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Postęp w zastosowaniu przemysłowym opracowanych stopów cynku i ołowiu

Wesołowski J., Ciura L.

Ochrona przed Korozją

|

2012

|

nr 10

438-441

PL

Przedstawiono zakres prac wykonanych w IMN w ostatnim dziesięcioleciu, a dotyczących przetwórstwa cynku i ołowiu. Zaprezentowano wyniki cynkowania zanurzeniowego wyrobów z reaktywnych gatunków stali w kąpielach z nowych stopów cynku z dodatkami aluminium, niklu, manganu, cyny oraz antymonu. Otrzymane powłoki porównano odpowiednio z wynikami cynkowania metodą jednostkową i ciągłą w kąpielach z czystego cynku uzupełnionego jedynie aluminium. Analiza otrzymanych wyników uwzględnia najnowsze badania dotyczące mechanizmu wzrostu powłok na różnym jakościowo i ilościowo podłożu stalowym. Wskazano na dominującą rolę składu chemicznego kąpieli w tym zakresie. Niezależnie od gatunku cynkowanej reaktywnej stali uzyskano uniwersalną i oszczędną w zużycie cynku powłokę cynkową o korzystnej, wielowarstwowej budowie (metoda jednostkowa) lub jednowarstwowej (metoda ciągła), estetycznym wyglądzie i wysokiej jakości. W zakresie przetwórstwa ołowiu opracowano nową technologię wytwarzania typoszeregu stopów ołowiu w warunkach przemysłowych z przeznaczeniem do produkcji akumulatorów. Zaproponowano również zwiększenie asortymentu wytwarzanych stopów przy efektywniejszym wykorzystaniu krajowego surowca oraz wytwarzanie lepszych jakościowo wyrobów. Propozycje dotyczą także stopów stosowanych na powłoki kabli elektrycznych.

EN

The scope of work carried out at the Institute of Non-Ferrous Metals in Gliwice over the last ten years, related to the processing of zinc and lead, has been described. Results of hot-dip galvanizing of specimens madę of reative steel grades in baths composed of new zinc alloys with an addition of aluminium, nickel, manganese, tin and antimony arę presented. The caatings obtained have been compared with those front batch and continous galvanizing conducled in pure-zinc baths, with aluminium as the only additive. Analysis of the obtained results was madę taking into account the most recent findings on the mechanism of coating growth on qualitatively and quantitatively different steel substrates. The predominant role of the chemical composition of a bath has been emphasized A universal coating was obtained at reasonably low sine consumption. which was characterized by a favorable multi-layered structure (batch method) or a single-layered structure (continous method), and it was aesthetic and of high quality independently of the grade of reactive steel subjected to galvanizing. As far as lead processing is concerned, a new technology for the fabrication of a series of lead alloys in industrial conditions. Mainly for application in the production of batteries, has been devehped. Moreover; possibilities of increasing the assortment of the alloys developed by more effective use of domestic raw materials, and of improving product quality, have been shown. Finally, new alloys for lite coating of electric cables have been proposed.

2

Wybrane właściwości porowanych powłok przewodów elektrycznych otrzymanych w procesie współwytłaczania

Garbacz T.

Zeszyty Naukowe Politechniki Rzeszowskiej. Chemia

|

2009

|

z. 20 [263]

37-41

PL

Przeprowadzone badania procesu współwytłaczania porującego, pomiary wielkości badanych, wyniki badań, ich analiza i interpretacja, pozwalają na sformułowanie następujących wniosków oraz ustaleń końcowych. Rodzaj oraz ilość dozowanego środka porującego była tak dobrana, że przy założonych warunkach procesu porującego współwytłaczania powlekającego, otrzymano żyły przewodu elektrycznego rodzaju YDY 450/750V 1,5 mm, z powłoką trójwarstwową mającą warstwę środkową porowatą. Powłoki żył kabli, wytworzone jako trójwarstwowe, mające porowatą warstwę środkową, charakteryzują się chłonnością wody w zakresie od 0,12 (0% środka porującego) do 0,16% (1% środka porującego). Zatem wartości wielkości mierzonych zmieniającą się nieznacznie. Odporność na działanie oleju próbek żył kabli zmienia się przy zawartości środka porującego od 0% do 1,0% odpowiednio od 0,10 do 0,33%. Następuje zatem trzykrotny wzrost odporności na działanie oleju. Jednakże należy zauważyć, że odpowiednie normy określające dopuszczalną chłonność wody i odporności na działanie oleju dla PVC różnych rodzajów, określają wartość dopuszczalną chłonności wody i odporności na olej do 2-3%. Wytworzone żyły przewodów elektrycznych z zawartością środków porujących spełniają całkowicie wymagania odnośnych norm przedmiotowych, stawiane powłokom przewodów z PCV.

3

Technologia wytwarzania porowanych żył oraz powłok kabli

Garbacz T.

Czasopismo Techniczne. Mechanika

|

2009

|

R. 106, z. 1-M

87-92

PL

W artykule scharakteryzowano proces wytwarzania powłok trójwarstwowych kabli i przewodów metodą współwytłaczania porującego, przedstawiono specyfikację środka porującego zastosowanego w procesie wytłaczania oraz warunki przetwórstwa. Omówiono wybrane wyniki badań właściwości wytłoczyny porowatej.

EN

The paper describes the manufacturing process of cable and conduit three-layered coatings by cellular co-extrusion method, presents specifications of blowing agents used in the extrusion process and process conditions. The paper demonstrates selected results of cellular product examination, which was made within the framework of a large research project.