PL
 |
EN
Preferencje help
Polish version English version Język
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 6

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  postprocessor
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Content available Funkcje postprocesora w technologii programowania obrabiarek sterowanych numerycznie
Szynka T., Paczkowski T.
Postępy w Inżynierii Mechanicznej
|
2017
|
nr 9(5)
69--79
PL
Postęp w dziedzinie oprogramowania CAM (Computer Aided Manufacturing) i rosnące możliwości obrabiarek CNC (Computer Numeric Control) powodują, że wymagania w stosunku do postprocesorów są bardzo wysokie, jeśli chodzi o ich niezawodność, możliwości, spełnianie oczekiwań użytkownika. Praca poświęcona jest wybranym problemom przetwarzania końcowego (postprocesingu), wynikającym z praktycznych zastosowań; uzyskanych w trakcie wdrożeń postprocesorów na różnych typach obrabiarek. Wprowadzono terminologie stosowaną przy tworzeniu postprocesorów i omówiono zagadnienia interpolacji kołowej, programowania w układzie 3+2 osie. W publikacji omówiono problemy związanie z pierwszym najazdem w obróbce 5-osiowej powierzchni krzywoliniowych.
EN
Computer Aided Manufacturing (CAM) day-to-day progress and CNC Numeric Control capabilities make postprocessor requirements extremely high in terms of reliability, capabilities, and user expectations. This article is dedicated to selected issues of postprocessing resulting from practical applications; Obtained in postprocessor implementations on various types of machine tools. The terminology used for creating postprocessors was introduced, and discussed circular interpolation, 3 + 2 programming. This article discusses the problems associated with the first 5-axis machining.
2
Content available remote Wykorzystanie zintegrowanych systemów CAD/CAM w przygotowaniu produkcji
Piotrowski A., Boral P.
Mechanik
|
2016
|
R. 89, nr 7
798--799
PL
Opisano problematykę translacji uogólnionego kodu CL DATA na kod G zgodny z układami sterowania obrabiarek CNC. Przeanalizowano możliwość wykorzystania modułów CAM systemu CATIA w przygotowaniu produkcji i opracowano rozwiązanie generowania postprocesorów.
EN
The problem of the universal CL DATA code translation to the G code for CNC machines was described. The possibility of using the CAM modules of the CATIA software in production set-up was analyzed. The solution of postprocessors generation was developed.
3
Content available remote Wpływ postprocesora CAM/OSN na efektywność wytwarzania
Zalewski A., Sobieski S.
Mechanik
|
2016
|
R. 89, nr 8-9
1054--1055
PL
Postprocesor zamienia uniwersalny format zapisu obróbki w CAM na program sterujący obrabiarką. Pozwala na uwzględnianie indywidualnych cech OSN. Opisano wybrane możliwości postprocesorów i przykłady nowych rozwiązań, które mogą w zasadniczy sposób ułatwić integrację CAM/OSN i zwiększyć efektywność wytwarzania.
EN
The postprocessor converts universal format for processing in CAM on the machine tool control program. It allows you to take into account the individual characteristics of CNC. The article describes some possibilities of postprocessors and examples of new solutions that can significantly facilitate the integration of CAM / CNC and increase production efficiency.
4
Content available Productive machining of complex shape parts
Zabransky V., Vavruska P.
Journal of Machine Engineering
|
2016
|
Vol. 16, No. 1
79--91
EN
This paper deals with technological conditions that are achieved during multi-axis milling operations. The work is focused on the improvement of quality and productivity of machining of complex shape parts. The importance of feed-rate analysis during multi-axis machining operations is mentioned. A postprocessor algorithm for correction of relative feed-rate during multiaxis machining operations has been proposed. The postprocessor generates corrected feed-rate for each block of an NC program when a multi-axis interpolation is found. Thanks to this new postprocessor algorithm, better conditions are achieved during multi-axis machining operations and also a shorter time for NC program execution when it is used without the Tool Center Point transformation. Practical benefits and the functionality of the postprocessor algorithm have been tested by machining the blade containing multi-axis tool paths.
5
Content available Postprocesor - niezbędny łącznik pomiędzy systemem CAM a obrabiarką NC
Chrzanowski J., Wypysiński R.
Inżynieria Maszyn
|
2012
|
R. 17, z. 2
7-18
PL
Możliwości wytwórcze obrabiarek sterowanych numerycznie, nowoczesnych narzędzi skrawających i systemów komputerowego wspomagania pracy inżyniera są dzisiaj na tyle duże, że możliwe jest zaprogramowanie obróbki przedmiotu o niemalże dowolnym kształcie. W praktyce przemysłowej do tego celu coraz częściej wykorzystuje się systemy komputerowego wspomagania obróbki (CAM). Systemy te stają się niezbędne przy obróbce wieloosiowej lub stosowaniu jednej ze strategii HSM, HSS lub HSP. Poprawna symulacja drogi narzędzia w programie komputerowym jest tylko częściowym sukcesem, w rzeczywistości najistotniejsze jest wygenerowanie prawidłowych kodów (programu NC) dla konkretnej obrabiarki CNC. W artykule opisano podstawowe różnice pomiędzy preprocesorem a postprocesorem w systemach CAM oraz wyjaśniono w jaki sposób dostosować generowany program NC do konkretnego układu sterowania. Zostały opisane różne stosowane metody modyfikacji i tworzenia postprocesorów. Zestawiono również i porównano główne funkcje oraz właściwości generatorów postprocesorów.
EN
Numerical control of machine tools open new possibilities and new challenges for cutting. First programs were written on punched tape, than operators wrote them manually using control panel. Nowadays it has become common practice to generate NC-programs with computers for any complex parts (full 3D solid shapes or surfaces). Computer Aided Manufacturing (CAM) systems with advanced 3-5 axis machining, HSM, HSS and HPC strategies increase flexibility and productivity of all manufacturing system and reduce number of collisions and waste. The correct tool-path simulation on PC is only partial success - in the real world the most important is how generated codes work on the machine tools. This paper presents the main differences between pre-processor and postprocessors for CAM systems and give explanation how to fit generated programs to a specific control system. Different methods of writing postprocessors for the most popular CAM systems were described. Comparison of postprocessor generators and their ability was performed.
6
Content available remote Toolpath generation method for four-axis NC machining of helical rotor
Lee J. N., Huang C. B., Chen T. C.
Journal of Achievements in Materials and Manufacturing Engineering
|
2008
|
Vol. 31, nr 2
510-517
EN
Purpose: This paper presented a method for generating the toolpaths for the machining of a helical rotor on five-axis machine tool. Design/methodology/approach: The geometry of the helical rotor is designed based on the ruled surfaces. Through the homogeneous coordinate transformation, the cutter location of the flank milling for four-axis machining can be generated. The postprocessor are developed for converting the cutter location file to the fouraxis numerical control program. Findings: The toolpath generated are verified through solid cutting simulation and a trial cut. The results show that the proposed method is valid and the machining process works well. Practical implications: As a result, modeling based on ruled surface is frequently used in constructing curved surfaces for aerospace industry and precision mechanical parts such as spatial cams, turbines, dies and molds, rotors of pumps, and centrifugal impellers. Originality/value: This paper describes multi-axis toolpath generation using the flank milling method for the helical rotor, the cutter location file can be generated with cylindrical and mill.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.