Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

The influence of solution annealing temperature on the properties of Lean Duplex 2101 welded joints in tubes

Rogalski Grzegorz, Świerczyńska Aleksandra, Fydrych Dariusz, Landowski Michał

Welding Technology Review

|

2019

|

R. 91, nr 4

49--59

EN

The article presents a technology of TIG longitudinal welding without filler material (142) of heat exchanger tubes made of Lean Duplex 2101. The results of studies on the effect of heat treatment (solution annealing) on tensile strength, plasticity, delta ferrite and the structure of smooth tubes are shown. It was found, that the change in solution annealing temperature across the tested range has an impact on mechanical properties of welded tubes and the most advantageous solution annealing temperature (1050°C) was determined.

PL

W artykule przedstawiono wpływ temperatury przesycania w powiązaniu z technologią spawania wzdłużnego metodą TIG (142) rurek stosowanych w budowie wymienników ciepła ze stali Lean Duplex 2101. Przedstawiono wyniki badań wytrzymałości na rozciąganie, prób technologicznych określających właściwości plastyczne, makro- i mikroskopowe oraz pomiaru zawartości ferrytu delta metodą magnetyczną. Ustalono, że zmiana temperatury przesycania w badanym zakresie ma wpływ na właściwości mechaniczne rurek spawanych oraz wyznaczono najkorzystniejszą z punktu widzenia tych właściwości temperaturę przesycania (1050°C).

2

Effect of post-weld heat treatment on thermal diffusivity in UNS S32304 duplex stainless steel welds

Betini E. G., Mucsi C. S., Luz T. S., Orlando M. T. D., Avettand-Fènoël M.-N., Rossi J. L.

Archives of Materials Science and Engineering

|

2017

|

Vol. 88, nr 2

49--58

EN

Purpose: The thermal diffusivity variation of UNS S32304 duplex stainless steel welds was studied after pulsed GTA welding autogenous process without filler addition. This property was measured in the transverse section of thin plates after welding process and post-heat treated at 750°C for 8 h followed by air-cooling. Design/methodology/approach: The present work reports measurements of thermal diffusivity using the laser-flash method. The thermal cycles of welding were acquired during welding by means of k-type thermocouples in regions near the weld joint. The used shielding gas was pure argon and 98% argon plus 2% of nitrogen. The temperature profiles were obtained using a digital data acquisition system. Findings: It was found an increase of thermal diffusivity after welding process and a decrease of these values after the heat treatment regarding the solidified weld pool zone, irrespective of the welding protection atmosphere. The microstructure was characterized and an increase of austenite phase in the solidified and heat-affected zones was observed for post-weld heat-treated samples. Research limitations/implications: It suggests more investigation and new measurements about the influence of the shielding gas variation on thermal diffusivity in the heat-affected zone. Practical implications: The nuclear industry, especially, requests alloys with high thermal stability in pipes for power generation systems and safe transportation equipment’s for radioactive material. Thus, the duplex stainless steel grades have improved this stability over standard grades and potentially increase the upper service temperature reliability of the equipment. Originality/value: After heat treatment, the welded plate with 98%Ar plus 2%N2 as shielding gas presented a thermal diffusivity closer to the as received sample. By means of 2%-nitrogen addition in shielding gas during GTAW welding of duplex stainless steel may facilitate austenite phase reformation, and then promotes stability on the thermal diffusivity of duplex stainless steels alloys.

3

Evaluation of post weld heat treatment quality of modified 9Cr–1Mo (P91) steel weld by magnetic coercive force measurements

Sudharsanam V., Senthilkumar V., Raju N., Vetriselvan R.

Archives of Civil and Mechanical Engineering

|

2015

|

Vol. 15, no. 4

847--853

EN

This paper presents a novel technique for evaluation of quality of post weld heat treatment (PWHT) of modified 9Cr–1Mo (P91) steel weld by correlation with its magnetic coercive force (MCF). The MCF of modified 9Cr–1Mo steel was studied in respect of different PWHT cycles involving ordered variations of soaking temperature unto 770 °C and soaking time unto 140 min. It was observed that MCF of the weld metal reduced with increase in both the soaking temperature and soaking time of PWHT. The drop in MCF of welds after PWHT was found to be dependent on the drop in the hardness of the weld and on the degree of carbide precipitations seen in the weld microstructure. Based on the study, a criterion was evolved for evaluation of heat treatment quality of the weld.

4

Inﬂuence of post weld heat treatment on microstructure of friction stir welded 7xxx aluminum alloys

Kalemba I., Kopyściański M., Dymek S., Hamilton C.

Inżynieria Materiałowa

|

2013

|

Vol. 34, nr 4

283--285

EN

Friction stir welding (FSW) is a solid state joining method successfully applied to metallic materials, which are difﬁcult to weld by traditional fusion welding. It has been found that high-quality joints of non-weldable aluminum alloys of 7xxx series may be produced by means of the FSW process. However, the FSW welds show lower mechanical properties compared to the base materials. This research investigates the inﬂuence ofpost weld heat treatment (T6) on the microstructure and hardness in friction stir welds oftwo A1-Zn-Mg-Cu aluminum alloys. The experiments were conducted on 7136 and 7042 alloys. The alloys belong to the most advanced class of aluminum alloys. Their chemical composition is similar, but one of them, (7042), additionally contains of scandium. It is well established that scandium controls recrystallisation and grain growth in aluminum alloys. Additionally, the presence of scandium in the 7042 alloy improves the FSW joint efﬁciency, deﬁned as the ratio of the yield strength of the welded samples to the baseline yield strength. Thus, it is believed that scandium may play an important role in the post weld heat treatment. Microstructural examination revealed a change in grain size in the post weld heat treated joints, leading to abnormal grain growth in the stirred zone in the 7136 weld and marginally in the stirred zone of the 7042 joint. The grain growth in the stirred zone of 7042 aluminum alloy weld is likely restricted by the synergic effect of higher heat input during welding, compared to the welding of the 7136 alloy, and the addition of scandium, which controls recrystallization and grain growth in Al-alloys. A detailed microstructural observation showed the presence a large amount of ﬁne precipitates produced during the PWHT. These precipitates contributed to hardness recovery in the friction stir welded areas of the investigated 7xxx aluminum alloys.

PL

Zgrzewanie tarciowe z mieszaniem materiału (FSW) to metoda łączenia zachodząca w stanie stałym, która z powodzeniem jest stosowana do łączenia materiałów metalicznych, trudnych do łączenia tradycyjnymi metodami spawania. Za pomocą metody FSW jest możliwe uzyskanie wysokiej jakości połączeń niespawalnych stopów aluminium z serii 7xxx. Jednakże złącza wykonane tą metodą charakteryzują się niższymi własnościami mechanicznymi niż materiał wyjściowy. W pracy przedstawiono badania wpływu obróbki cieplnej (T6) na mikrostrukturę i twardość złączy FSW stopów aluminium z serii 7xxx (Al-Zn-Mg-Cu). Badaniom poddano złącze stopu 7136 oraz złącze stopu 7042. Stopy te należą do najbardziej zaawansowanej klasy stopów aluminium. Ich skład chemiczny jest bardzo podobny, przy czym jeden ze stopów - stop 7042, dodatkowo zawiera skand. Wiadomo, że skand w stopach aluminium kontroluje rekiystalizację i rozrost ziama. Ponadto obecność skandu w stopie 7042 polepsza wydajność złącza FSW, deﬁniowaną jako stosunek wytrzymałości złącza do wytrzymałości materiału rodzimego. Stąd przypuszcza się, że skand może odgrywać również rolę w obróbce cieplnej złączy. Zaprezentowane w pracy badania mikrostrukturalne wykazały różnice z rozmiarze ziarna w złączach po obróbce cieplnej, prowadzącej do rozrostu ziarna w streﬁe zmieszania złącza stopu 7136 i nieznacznie w strefie zmieszania złącza stopu 7042. Rozrost ziarna w streﬁe zmieszania złącza 7042 jest prawdopodobnie ograniczony przez synergiczne działanie wyższej temperatury powstającej podczas procesu FSW w porównaniu ze zgrzewaniem stopu 7136 oraz dodatkiem skandu kontrolującego rekrystalizację i rozrost ziarna. Szczegółowe obserwacje mikrostruktury wykazały obecność dużej liczby drobnych wydzieleń powstających w czasie obróbki cieplnej. Wydzielenia te przyczyniają się do zwiększenia twardości w strefie złącza do poziomu twardości materiału wyjściowego w badanych złączach stopów z serii 7xxx.

5

Wpływ obróbki cieplnej na własności laserowo spawanego stopu na bazie Al-Li.

Twardowska A., Kusiński J.

Inżynieria Materiałowa

|

1999

|

R. XX, nr 5

335-338

PL

Przeprowadzono statystyczną próbę wytrzymałości na rozciąganie stopu Al-Li-Cu-Mg-Zr spawanego laserem CO2 jak i nie spawanego, technologiczną próbę zginania spoin, pomiary mikrotwardości oraz badania mikrostruktury za pomocą mikroskopu optycznego, elektronowego skaningowego i elektronowego transmisyjnego. Pomimo, że materiał spawany charakteryzował się niższymi własnościami wytrzymałościowymi (Rm=268 MPa i A=3,7% ) niż materiał nie spawany (RM=487 MPa i A=17,48%), w próbie zginania (rozciągane lico spoiny) z łatwością osiągnięto kąt 180 stopni. Starzenie po spawaniu powodowało stopniowy spadek wytrzymałości na rozciąganie i wzrost plastyczności spawanego i nie spawanego materiału z czasem starzenia. Starzenie poprzedzone przesycaniem powodowało wyraźną poprawę wytrzymałości jak i plastyczności materiału spawanego, natomiast niewielki spadek wytrzymałości i wzrost plastyczności materiału osnowy.

EN

An Al-Li-Cu-Mg-Zr alloy was welded with CO2 laser to produce full-penetration, single pass butt welds. Initial YS of 487 MPa for unwelded material decreased to 268 MPa after laser welding as well as the measured elongation decreased from 17.48% to 3.7% respectively. The postweld heat treatment consisting of solutionizing at 550C for 2h and/or artificial ageing at 150C, 175C, 200C and 225C for 2h, 4h, 8h, 16h and 32h were performed to improve the properties of welded material. Studies by optical, scanning and transmission electron microscopies were provided in: as-welded, as-heat-treated, and as-deformed states to show the microstructural changes with postweld heat treatment.