Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 5

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  post combustion
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
PL
W artykule przedstawiono analizę termodynamiczną układów gazowo – parowych bez i z instalacją wychwytu i sprężania CO2 (CCS). Przedstawiono charakterystykę bloków gazowo – parowych oraz technologii CCS. Przedstawiono zasadę działania technologii oxy – combustion oraz post – combustion. Analizie poddano trzy jednostki wytwórcze: układ gazowo – parowy bez technologii CCS, blok gazowo – parowy ze spalaniem tlenowym oraz elektrownię gazowo – parową z instalacją CCS w technologii post-combustion. Porównano również wskaźniki emisji dwutlenku węgla wyżej wymienionych bloków.
EN
This paper presents the thermodynamic analysis of a combined cycle units without and with the carbon capture installation (CCS). The characteristics of the combined cycle units and the carbon capture technology were discussed. The operation methods of the oxy - combustion and the post - combustion technology was presented. The three units: combined cycle without CCS, the combined cycle with oxy - combustion and the combined cycle with post - combustion were analyzed. The emission of carbon dioxide from above mentioned units also was compared.
PL
W artykule przeprowadzono analizę ekonomiczną elektrowni gazowo - parowej bez instalacji wychwytu i sprężania CO2 (CCGT), zintegrowanej z instalacją wychwytu i sprężania CO2 w technologii post - combustion (ABS) oraz elektrowni ze spalaniem tlenowym (OXY). Przedstawiono metodologię oceny ekonomicznej analizowanych bloków wraz z głównymi założeniami niezbędnymi do jej wykonania. Dla każdego wariantu wyznaczono graniczną cenę sprzedaży energii elektrycznej oraz jej składowe. Zbadano wpływ wybranych czynników ekonomicznych na zmianę granicznej ceny sprzedaży energii elektrycznej takich jak: jednostkowej ceny paliwa gazowego, jednostkowych nakładów inwestycyjnych oraz ceny uprawnień do emisji CO2.
EN
The paper presents the economic analysis of three combined cycle power plants: the unit without carbon capture installation (CCGT), the unit with carbon capture installation in post-combustion technology (ABS), and the unit with oxy-combustion technology (OXY). Methodology of economic evaluation and key assumptions are presented. The break-even price of electricity with its components were determined for analyzed plants. Influence of economic factors such as: fuel price, unit investment costs and price of CO2 emission allowances, on the break-even price of electricity were analyzed.
EN
Combustible waste gases are by-products of many technological processes. They vary in their calorific value and are used to decrease the usage of gases whose calorific value is higher. Coke oven gas from the coking process and process gases from an electric furnace in a copper plant are examples of such gases. Composition and calorific value of coke oven gas depend on coking parameters as well as on the type and quality of coal. The most common process where the coke oven gas is used is the process of heating combustion air in a heat regenerator. The gases from the electric furnace (due to low calorific value) require post combustion at the beginning of their disposal process. The paper addresses mathematical modelling of a coke oven battery regenerator as well as mathematical modelling of post combustion and cooling the electric furnace process gases. The regenerator mathematical model was elaborated for the simplified geometry of a real object making the assumptions for the heat transfer equations. The post combustion and cooling processes of the electric furnace gases are modelled with the aid of the Ansys software. This software was used for both elaborate simplified geometry of the analysed object and carry out the simulations. Mathematical description of occurring processes includes in this case combustion, turbulence and heat transfer.
PL
W wielu procesach technologicznych produktem ubocznym są palne gazy technologiczne o zróżnicowanej wartości opałowej. Gazy te wykorzystuje się w instalacjach przemysłowych, zmniejszając zużycie paliw wysokokalorycznych. Do tego typu gazów należy gaz koksowniczy będący produktem ubocznym w procesie koksowania oraz niskokaloryczny gaz z pieca elektrycznego w hutnictwie miedzi. Skład i wartość opałowa gazu koksowniczego zależą od parametrów procesu koksowania oraz typu i jakości węgla. Podstawowym procesem jego wykorzystania jest regenerator ciepła służący do podgrzewania powietrza do spalania. Gaz technologiczny z pieca elektrycznego z uwagi na niską wartość opałową wymaga dopalenia przed jego wykorzystaniem. W artykule przedstawiono modelowanie matematyczne regeneratorów baterii koksowniczej oraz modelowanie dopalania i schładzania gazu technologicznego z pieca elektrycznego. Model matematyczny regeneratora opracowano, dokonując uproszczeń rzeczywistej geometrii przy założeniach upraszczających i rozwiązując układ równań przepływu ciepła. Dla modelowania matematycznego dopalania i schładzania gazów z pieca elektrycznego opracowano uproszczoną geometrię obliczeniową i przeprowadzono obliczenia symulacyjne przy wykorzystaniu pakietu oprogramowania Ansys. Opis matematyczny zachodzących procesów obejmuje w tym przypadku spalanie, turbulencje i wymianę ciepła.
EN
The paper concerns the research aimed at developing the computational fluid dynamics (CFD) model of amine based carbon dioxide capture process in post combustion capture (PCC) technology. Numerical model of absorber column (being the first stage of PCC cycle) including complex hydrodynamics, heat transfer and absorption reaction with the use of monoethanolamine (MEA) has already been developed and described in detail in [1, 2]. This paper focuses on the second stage of PCC cycle i.e. desorber (stripper) column. Eulerian multiphase model was adopted to resolve two-phase countercurrent gas-liquid flow in porous region with desorption reaction, multiphase heat transfer and evaporation/condensation phenomena. The preliminary calculations were performed on simplified geometry of stripper column in order to reduce the computational time required. Results have shown a physically correct behaviour, proving its relevance and its usefulness to practical applications.
EN
Tenova Goodfellow Inc. has developed the Expert Furnace System Optimization Process (EFSOP), which uses real-time analysis of EAF off-gases to dynamically optimize the chemical energy consumption within the electric arc furnace. In April 2006, Tenova Goodfellow installed and commissioned the EFSOPr Holistic OptimizationTM system at Cape Gate (Pty) Ltd (Davsteel) in their 80 ton EAF at Vanderbijlpark, South Africa. Real-time data from the EFSOP system was used to conduct a holistic optimization of the chemical and electrical energy distribution in the furnace. A dynamic closed-loop control of oxygen and methane was implemented in order to better utilize the sensible chemical energy available in the furnace. The charged and injected carbon practices were also modified according to the new furnace working parameters. A new, more effective, electrical program was also implemented following the optimized burner pattern and furnace conditions. As a result the Cape Gate meltshop has benefited significantly through improvements. The benefits have resulted in overall savings in excess of US $2.00/tls. This paper will provide background as to how the EFSOP Holistic Optimization TM technology was applied to achieve these savings at Cape Gate (Pty) Ltd.
PL
W firmie Tenova Goodfellow Inc. opracowano proces pod nazwą Expert Furnace System Optimization Process (EFSOP), który wykorzystuje analizę gazów odlotowych z pieca łukowego w czasie rzeczywistym pozwalając na dynamiczną optymaliza- cję zużycia chemicznej energii w piecu łukowym. W kwietniu 2006 r. Tenova Goodfellow wdrożyła system EFSOPr Holistic OptimizationTM w Cape Gate (Pty) Ltd (Davsteel) w piecu łukowym o pojemności 80 ton w Vanderbijlpark, Południowa Afryka. Dane czasu rzeczywistego z EFSOP zostały użyte do przeprowadzenia holistycznej optymalizacji rozkładu energii chemicznej i elektrycznej pieca. Dynamiczna kontrola tlenu i metanu za pomocą zamkniętej pętli została wprowadzona w celu lepszego wykorzystania chemicznej energii pieca. Zmodyfikowano również sposób ładowania i wdmuchiwania węgla zgodnie z parametrami roboczymi zmodernizowanego pieca. Wprowadzono również nowy wydajniejszy elektryczny program zgodny z optymalizowanym wzorcem palnika i warunkami panującymi w piecu. W wyniku tych prac stalownia Cape Gate osiągnęła dodatkowe korzyści rzędu powyżej $2.00/tonę. W niniejszej pracy przedstawiono zasady wprowadzenia technologii EFSOP Holistic Optimization TM , które pozwoliły na uzyskanie wymienionych oszczędności w zakładach Cape Gate (Pty) Ltd.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.