Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

Powiadomienia systemowe

Sesja wygasła!

Znaleziono wyników: 3

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: porous PVC

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Wtryskiwanie recyklatu porowatego PVC o różnym stopniu uziarnienia

Sykutera D.

Inżynieria i Aparatura Chemiczna

2008

Nr 5

42-43

W pracy przedstawiono wyniki badań właściwości próbek wykonanych z recyklatów uzyskanych przez rozdrobnienie metodą cięcia nożowego porowatych płyt PVC. Celem badań była próba określenia wpływu średniej wielkości ziaren recyklatu na właściwości wyprasek wtryskowych. Uzyskane wyniki wskazują na możliwość wykorzystania recyklatu porowatego PVC do wtryskiwania w standardowych warunkach przetwórstwa.

Investigation results dealing with properties of PVC moulded parts made of recycled porous technological wastes are presented in the paper. Aim of investigations was to determine an influence of average-sized PVC grains on moulded parts properties. The obtained results indicated that it is possible to reuse porous PVC wastes in a standard injection moulding machine.

Cięcie wolnoobrotowe porowatego PVC

Sykutera D.

Inżynieria i Aparatura Chemiczna

2006

Nr 3 sp.

76-77

The aim of tests was to determine conditions for disintegration by rotational cutting of porous PVC. The influence of a rotational knife tangent velocity on the shearing and energy consumption during cutting are presented in the paper. It is possible to design a prototype grinding line to conduct milling by cutting for porous PVC as well as for other foam systems.

Porównanie właściwości litego i porowatego PVC stosowanego do wyrobu rur

Nitkiewicz Z., Chmielowiec P., Stokłosa H., Mierzwa M.

Kompozyty

2004

R. 4, nr 12

421-425

W produkcji rur z tworzyw polimerowych obserwuje się tendencję do wytwarzania warstwowej struktury ścianek. Pomiędzy litymi warstwami zewnętrznymi wewnątrz około 2/3 grubości stanowi warstwa porowata. W pracy przedstawiono porównanie właściwości litego i porowatego PVC, zastosowanego na rury o grubości ścianki od 6,25 do 6,50 mm (tabele 3 i 4). Stwierdzono bardzo korzystny wpływ warstwy porowatej na wszystkie mierzone właściwości, a szczególnie na wytrzymałość i moduł sprężystości podłużnej (rys. 1). W warstwie spienionej stwierdzono zróżnicowaną wielkość (100-300 [mikro]m) porów w zależności od miejsca lokalizacji (rys. 4).

In the production of polymer pipes there is a tendancy to construct pipes with luminary wall structure. The porous layer between the inner and outer layers can be around 2/3 of the total thickness of the pipe wall. In this paper some comparisons of the properties of solid and porous PVC pipes, with 6.25--6.50 wall thickness, have been shown (Tables 3 and 4). The mass density, porosity and leakproofness of both solid and porous PVC pipes have been found (Tab. 3) and presented. The fracture toughness of the tested composites was measurcad by stress intensity factor K(Ic) parameter, which was calculated in plane strain cracking conditions. The fracture thoughncss measured using the parameter was 0.34 MPa for solid PVC and 0.57 MPa for porous PVC. The addition of a frothing agent caused an increase in strength from 25 MPa (solid PVC) to 37 MPa (porous PVC). Observations using scanning microscopy enabled us to describe the fracture surfaces of the tested composites. The solid PVC was characterized by brittle fracture surface as shown in Figure 2. The porous PVC was characterized by ductile fracture areas, located in the middle of the pipe thickness. It was noticed that the pore size (100--300 [micro]m) differs depending on its location (Figs. 3 and 4).